一种废气前置处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废气前置处理装置，废气通过进气口进入到与进气口连通的旋流散风筒中；所述旋流散风筒的上方安装有洗涤筒，洗涤筒内放置有填料球，旋流散风筒将废气形成旋流带动洗涤筒内的填料球旋转从而对废气进行洗涤；所述洗涤筒的上方安装有喷淋室，经过洗涤筒洗涤的废气与喷淋室内形成的吸收液水雾进行中和；所述喷淋室的上方安装有出风口，用以将经过前置处理的废气排出装置输送到后级处理系统中，本实用新型专利技术通过旋流散风筒将废气形成旋流，从而使得填料球能够对废气进行洗涤，喷淋室使得废气与吸收液充分中和，确保废气的吸收效果，废气经过水雾中和后再通过生化球板框过滤，确保废气处理效果达到最佳。

An Exhaust Gas Pretreatment Device

【技术实现步骤摘要】
一种废气前置处理装置
本技术涉及废气处理领域，具体地说是指一种废气前置处理装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化等。现有的废气处理装置大部分是通过吸收液中和之后直接排出，或者是废气直接进入到光氧催化、低温等离子等处理设备中。通过吸收液直接排出会使得废气处理不够彻底，排出的气体仍然会对空气产生污染，而废气不进行前置处理就直接进入到光氧催化、低温等离子等处理设备中时，废气中的酸碱性物质会对设备产生腐蚀，减少设备的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种废气前置处理装置，能够对废气进行前置处理，确保废气处理彻底，避免污染空气。本技术的技术方案：一种废气前置处理装置，包括进气口、旋流散风筒、喷淋室、出风口，所述废气通过进气口进入到与进气口连通的旋流散风筒中；所述旋流散风筒的上方安装有洗涤筒，洗涤筒内放置有填料球，旋流散风筒将废气形成旋流带动洗涤筒内的填料球旋转从而对废气进行洗涤；所述洗涤筒的上方安装有喷淋室，经过洗涤筒洗涤的废气与喷淋室内形成的吸收液水雾进行中和；所述喷淋室的上方安装有出风口，用以将经过前置处理的废气排出装置输送到后级处理系统中；所述旋流散风筒的下方安装有水箱，所述水箱用于存放吸收液并通过水泵将吸收液输送到喷淋管；所述喷淋管一端与水泵相连，另一端伸入到喷淋室内将吸收液形成水雾喷出，水雾与废气反应后回流到水箱内。所述喷淋室内安装有与喷淋管连通的用以使得吸收液形成水雾的喷淋头。所述喷淋室由多个喷淋腔组成，喷淋腔通过中间支撑相连接。所述每个喷淋腔内由上到下依次安装有多层用以对废气进行生化处理的生化球框。所述喷淋室的外壳上开设有方便观察内部情况的观察窗。所述旋流散风筒上安装有使得进入进气口的废气形成旋流的旋流板。所述水箱、喷淋管、喷淋室、旋流散风筒通过安装在四周的支撑立柱进行安装形成废气前置处理装置。所述生化球框安装有三层，所述生化球框的上表面和下表面开设方便气体通过的透气孔。所述旋流板采用燕尾形结构以便于形成旋流。所述水箱上开设有便于对装置进行检修的检修窗口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋流散风筒将废气形成旋流，旋流能够带动填料球快速转动，从而使得填料球与废气充分接触，提高洗涤筒对废气的洗涤效果，喷淋室内的喷淋头能够将吸收液形成水雾喷出，使得废气与吸收液充分中和，确保吸收液能够完全吸附废气中的有害物质，废气经过水雾中和后再通过生化球板框过滤，确保废气处理效果达到最佳，水箱能够回收喷淋室内回流的吸收液，达到循环使用的目的。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术喷淋管结构示意图；图4为本技术生化球框结构示意图；图5为本技术旋流板结构示意图。图中标号分别表示，1-进气口，2-旋流散风筒，3-洗涤筒，4-填料球，5-喷淋室，6-喷淋头，7-出风口，8-水箱，9-水泵，10-喷淋管，11-中间支撑，12-生化球框，13-观察窗，14-检修窗口，15-支撑立柱，16-旋流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种废气前置处理装置，包括进气口1、旋流散风筒2、喷淋室5、出风口7，所述废气通过进气口1进入到与进气口连通的旋流散风筒2中；所述旋流散风筒2的上方安装有洗涤筒3，洗涤筒3内放置有填料球4，旋流散风筒2将废气形成旋流带动洗涤筒3内的填料球4旋转从而对废气进行洗涤；所述洗涤筒3的上方安装有喷淋室5，经过洗涤筒3洗涤的废气与喷淋室5内形成的吸收液水雾进行中和；所述喷淋室5的上方安装有出风口7，用以将经过前置处理的废气排出装置输送到后级处理系统中；所述旋流散风筒2的下方安装有水箱8，所述水箱8用于存放吸收液并通过水泵9将吸收液输送到喷淋管10；所述喷淋管10一端与水泵9相连，另一端伸入到喷淋室5内将吸收液形成水雾喷出。所述喷淋室5内安装有与喷淋管10连通的用以使得吸收液形成水雾的喷淋头6。所述喷淋室5由多个喷淋腔组成，喷淋腔通过中间支撑11相连接。所述每个喷淋腔内由上到下依次安装有多层用以对废气进行生化处理的生化球框12。所述喷淋室5的外壳上开设有方便观察内部情况的观察窗13。所述旋流散风筒2上安装有使得进入进气口1的废气形成旋流的旋流板16。所述水箱8、喷淋管10、喷淋室5、旋流散风筒2通过安装在四周的支撑立柱15进行安装形成废气前置处理装置。所述生化球框12安装有三层，所述生化球框12的上表面和下表面开设方便气体通过的透气孔。所述旋流板16采用燕尾形结构以便于形成旋流。所述水箱8上开设有便于对装置进行检修的检修窗口14。含尘废气通过进气口进入到处理装置中，旋流散风筒将废气形成旋流，旋流带动洗涤筒内的填料球飞速旋转起来，飞速旋转的填料球能够与废气充分接触，对废气进行洗涤，经过洗涤筒洗涤后的废气进入到喷淋室内，喷淋室内的喷淋头向喷淋室内喷出雾状吸收液，雾状的吸收液与废气充分中和，经过中和后的废气在排除前再经过生化球板框的过滤净化，经过生化球板框过滤净化的废气通过出风口输送到后级光氧催化、低温等离子等处理设备中进行进一步的处理，经过中和后的吸收液从喷淋室内回流到水箱中，进行循环使用。本技术通过旋流散风筒将废气形成旋流，旋流能够带动填料球快速转动，从而使得填料球与废气充分接触，提高洗涤筒对废气的洗涤效果，喷淋室内的喷淋头能够将吸收液形成水雾喷出，使得废气与吸收液充分中和，确保吸收液能够完全吸附废气中的有害物质，废气经过水雾中和后再通过生化球板框过滤，确保废气处理效果达到最佳，水箱能够回收喷淋室内回流的吸收液，达到循环使用的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气前置处理装置，其特征在于：包括进气口、旋流散风筒、喷淋室、出风口，所述废气通过进气口进入到与进气口连通的旋流散风筒中；所述旋流散风筒的上方安装有洗涤筒，洗涤筒内放置有填料球，旋流散风筒将废气形成旋流带动洗涤筒内的填料球旋转从而对废气进行洗涤；所述洗涤筒的上方安装有喷淋室，经过洗涤筒洗涤的废气与喷淋室内形成的吸收液水雾进行中和；所述喷淋室的上方安装有出风口，用以将经过前置处理的废气排出装置输送到后级处理系统中；所述旋流散风筒的下方安装有水箱，所述水箱用于存放吸收液并通过水泵将吸收液输送到喷淋管；所述喷淋管一端与水泵相连，另一端伸入到喷淋室内将吸收液形成水雾喷出，水雾与废气反应后回流到水箱内。

【技术特征摘要】
1.一种废气前置处理装置，其特征在于：包括进气口、旋流散风筒、喷淋室、出风口，所述废气通过进气口进入到与进气口连通的旋流散风筒中；所述旋流散风筒的上方安装有洗涤筒，洗涤筒内放置有填料球，旋流散风筒将废气形成旋流带动洗涤筒内的填料球旋转从而对废气进行洗涤；所述洗涤筒的上方安装有喷淋室，经过洗涤筒洗涤的废气与喷淋室内形成的吸收液水雾进行中和；所述喷淋室的上方安装有出风口，用以将经过前置处理的废气排出装置输送到后级处理系统中；所述旋流散风筒的下方安装有水箱，所述水箱用于存放吸收液并通过水泵将吸收液输送到喷淋管；所述喷淋管一端与水泵相连，另一端伸入到喷淋室内将吸收液形成水雾喷出，水雾与废气反应后回流到水箱内。2.根据权利要求1所述的一种废气前置处理装置，其特征在于：所述喷淋室内安装有与喷淋管连通的用以使得吸收液形成水雾的喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种废气前置处理装置，其特征在于：所述喷淋室由多个喷淋腔组成，喷淋腔通过中间支撑相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升，许亚雄，许刚强，
申请(专利权)人：武汉乾勤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42