双层滤料及滤袋制造技术

本实用新型专利技术涉及工业烟气过滤材料技术领域，尤其是涉及一种双层滤料及滤袋。双层滤料包括上滤层、下滤层；所述上滤层和所述下滤层之间通过连接结点连接；所述高温覆膜层设置在所述上滤层远离所述下滤层的一侧，且所述高温覆膜层通过所述涂覆层与所述上滤层连接。滤袋使用上述任一项所述的双层滤料制成。本实用新型专利技术提供的双层滤料及滤袋，将滤料分为了上滤层和下滤层两层结构，根据上下两层的不同作用合理选配滤料材质，在增加了强度的同时，更好的满足工况的使用要求。所述高温覆膜层、涂覆层、上滤层、下滤层形成四级高效过滤，满足粉尘超低排放要求。本实用新型专利技术双层滤料过滤精度高、拉伸强度高、使用寿命长，易于推广和应用。

Double-layer filter material and bag

【技术实现步骤摘要】
双层滤料及滤袋
本技术涉及工业烟气过滤材料
，尤其是涉及一种双层滤料及滤袋。
技术介绍
目前，袋式除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。新型滤料和各种形式自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业除尘。现有技术中的袋式除尘器的过滤材料，强度差，过滤效果不好，化学腐蚀性严重，从而严重影响了除尘器的除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层滤料及滤袋，以解决现有技术中存在的技术问题。本技术提供的双层滤料，包括上滤层、下滤层；所述上滤层和所述下滤层之间通过连接结点连接；所述高温覆膜层设置在所述上滤层远离所述下滤层的一侧，且所述高温覆膜层通过所述涂覆层与所述上滤层连接。进一步的，所述上滤层包括上层经线和上层纬线；所述上层经线和所述上层纬线交织设置；所述下滤层包括下层经线和下层纬线；所述下层经线和所述下层纬线交织设置；所述连接结点为所述上层经线上任意位置与所述下滤层上所对应的下层纬线交织的连接点；和/或，所述连接结点为所述上层纬线上任意位置与所述下滤层上所对应的下层经线交织的连接点。进一步的，所述连接结点设置在所述上滤层和所述下滤层之间。进一步的，所述上滤层、所述下滤层、所述涂覆层和所述高温覆膜层上均设置有过滤孔；所述下滤层、所述上滤层、所述涂覆层和所述高温覆膜层上的过滤孔的直径依次减小。进一步的，所述涂覆层为PTFE树脂。进一步的，所述高温覆膜层的材质为PTFE膨化微孔薄膜。进一步的，所述涂覆层中设置有催化剂。进一步的，所述催化剂为脱硝催化剂或和/或脱硫催化剂。进一步的，所述上滤层的材料为玻璃纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维和/或聚四氟乙烯纤维；和/或，所述下滤层的材料为玻璃纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维和/或聚四氟乙烯纤维。本技术还提供了一种滤袋，其使用上述任一项所述的双层滤料制成。本技术提供的双层滤料及滤袋，将滤料分为了上滤层和下滤层两层结构，根据上下两层的不同作用合理选配滤料材质，在增加了强度的同时，更好的满足工况的使用要求。所述高温覆膜层、涂覆层、上滤层、下滤层形成四级高效过滤，满足粉尘超低排放要求。本技术双层滤料过滤精度高、拉伸强度高、使用寿命长，易于推广和应用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的双层滤料的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术实施例提供的双层滤料的另一种结构示意图。附图标记：1：上滤层；1-1：上层纬线；1-2：上层经线；2：下滤层；2-1：下层纬线；2-2：下层经线；3：连接结点；3-1：第一连接结点；3-2：第二连接结点；4：涂覆层；5：高温覆膜层；6：催化剂层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-图3所示，本技术提供了一种双层滤料，包括上滤层1、下滤层2、涂覆层4和高温覆膜层5；所述上滤层1和所述下滤层2之间通过连接结点3连接；所述高温覆膜层5设置在所述上滤层1远离所述下滤层2的一侧，且所述高温覆膜层5通过所述涂覆层4与所述上滤层1连接。在本实施例中，滤料设置为四层，分别为上滤层1、下滤层2、涂覆层4和高温覆膜层5。上滤层1和下滤层2之间通过连接结点3连接为一个整体，进而使得上滤层1和下滤层2之间既具有间隙，又具能够连接在一起，进而使得本技术中的滤料既能够进行双层过滤，又能够增强滤料的强度；高温覆膜层5通过涂覆层4与上滤层1连接，能够增加上滤层1的耐候性和耐蚀性，进而增加了双层滤料的使用寿命。在本实施例中，高温覆膜层5上设置有多个滤孔，通过滤孔的设置不仅能够保证滤料的过滤清灰性能，还能够增加滤料的过滤精度，即通过控制滤孔的大小来实现对过滤精度的控制。优选的实施方式为，高温覆膜层5为耐高温膜。高温覆膜层5使用耐高温膜，使得滤料能够在高温的环境下，依然能够进行正常的烟尘过滤，保障了滤料的使用寿命。在本实施例中，上滤层1、下滤层2、涂覆层4和高温覆膜层5上均设置有过滤孔；下滤层2、上滤层1、涂覆层4和高温覆膜层5上的过滤孔的直径依次减小。这样的设置，四层滤料上的过滤孔共同构成一个倒V型过滤体系，且进气端直径小于排气端直径，能够有效实现高精度过滤，避免较大粒度粉尘通过。这样的设置，能够实现四级高效过滤，满足粉尘超低排放的要求。在本实施例，连接结点3在上滤层1和下滤层2上均不突出，使得其在上滤层1上表面和下滤层2的下表面均没有显现。在本实施例中，如图3所示，在下滤层2远离上滤层1的一侧还设置有催化剂层6，通过催化剂层6能够使得多层滤料的具有化学过滤的性能，进而提供是过滤效果。在本实施例中，催化剂层6是通过将催化剂熔化或溶解后，将多层滤料在催化剂液体内浸泡，在下滤层2与催化剂充分接触后，将多层滤料从催化剂液体内取出，催化剂冷却或固化后，形成催化剂层6。在本技术中，涂覆层4和高温覆膜层5的材质均为PTFE，即聚四氟乙烯。PTFE具有较好的耐高温型，其使用工作温度能够达到250℃；也同时具有较好的耐低温性，即使温度下降到-196℃，也可保持5％的伸长率；同时还具有耐腐蚀性，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；耐候性，有塑料中最佳的老化寿命；高润滑性，PTFE是固体材料中摩擦系数最低者；不粘附特性，PTFE是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质；无毒害性，PTFE具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应；以及电绝缘性，PTFE可以抵抗1500伏高压电。在本实施例中，涂覆层4在向上滤层1涂抹之前，先经过与催化剂混合，将混合有催化剂的涂覆层4在上滤层1表面进行涂抹，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层滤料，用于工业用烟尘过滤处理，其特征在于，包括上滤层、下滤层、涂覆层和高温覆膜层；所述上滤层和所述下滤层之间通过连接结点连接；所述高温覆膜层设置在所述上滤层远离所述下滤层的一侧，且所述高温覆膜层通过所述涂覆层与所述上滤层连接。

【技术特征摘要】
1.一种双层滤料，用于工业用烟尘过滤处理，其特征在于，包括上滤层、下滤层、涂覆层和高温覆膜层；所述上滤层和所述下滤层之间通过连接结点连接；所述高温覆膜层设置在所述上滤层远离所述下滤层的一侧，且所述高温覆膜层通过所述涂覆层与所述上滤层连接。2.根据权利要求1所述的双层滤料，其特征在于，所述上滤层包括上层经线和上层纬线；所述上层经线和所述上层纬线交织设置；所述下滤层包括下层经线和下层纬线；所述下层经线和所述下层纬线交织设置；所述连接结点为所述上层经线上任意位置与所述下滤层上所对应的下层纬线交织的连接点；和/或，所述连接结点为所述上层纬线上任意位置与所述下滤层上所对应的下层经线交织的连接点。3.根据权利要求1所述的双层滤料，其特征在于，所述连接结点设置在所述上滤层和所述下滤层之间。4.根据权利要求1所述的双层滤料，其特征在于，所述下滤层、所述上滤层、所述涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朋泽，李刚，邵联敏，
申请(专利权)人：浙江鸿盛环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33