一种用于工业废气处理的袋收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于工业废气处理的袋收尘器，其可以使多组收尘布袋上的粉尘积聚均匀，可以发挥多组收尘布袋共同的除尘效果，提高实用性；并且可以及时将灰斗内部的粉尘排出，提高使用可靠性；包括箱体、离心风机、隔板、多组布袋骨架和多组收尘布袋，箱体的内部设置有工作腔，包括带动电机、小齿轮、大齿轮、支撑轴、支撑环、安装板、固定圈和多组旋转密封圈；还包括除灰箱、固定板、连接轴、四组翻板、旋转电机和排料管，固定板横向固定安装在四组支腿内侧下部，并且固定板的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔，除灰箱的内部设置有环形旋转腔室。

A Bag Dust Collector for Industrial Waste Gas Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气处理的袋收尘器
本技术涉及废气处理附属装置的
，特别是涉及一种用于工业废气处理的袋收尘器。
技术介绍
众所周知，用于工业废气处理的袋收尘器是一种用于工业废气进行过滤处理，以便于更好的保护环境的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于工业废气处理的袋收尘器包括箱体、离心风机、隔板、多组布袋骨架和多组收尘布袋，箱体的内部设置有工作腔，隔板横向密封安装在工作腔的上方，并且隔板将工作腔分隔成上腔室和下腔室，箱体的右端外壁上侧连通设置有排气口，并且排气口与上腔室内部相通，离心风机的输入端与排气口连通，下腔室的底端连通设置有灰斗，并且灰斗底端连通设置有重力卸灰阀，隔板上设置有多组安装通孔，并且多组布袋骨架的顶部安装端分别与多组安装通孔连通，多组布袋骨架均位于下腔室内部，并且多组收尘布袋分别固定套设在多组布袋骨架上，四组支腿的顶端分别与箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且箱体的左端连通设置有进气管；现有的用于工业废气处理的袋收尘器使用时，首先将进气管废气气源管路连通，然后将离心风机与外部电源接通，通过离心风机的作用，使工作腔内部产生负压，从而可以使废气进入工作腔内部，通过多组收尘布袋将废气中含有的粉尘进行过滤截留后，净化后的气体经过多组安装通孔排入至上腔室内部，最终由离心风机排出，最后截留积聚的粉尘掉落至灰斗内部，打开重力卸灰阀进行卸灰即可；现有的用于工业废气处理的袋收尘器使用中发现，由于废气自进气管单一方向进入工作腔内部，从而容易导致多组收尘布袋上的粉尘积聚不均匀，不能发挥多组收尘布袋的共同除尘效果，导致其实用性较差；并且重力卸灰阀长时间使用后经常出现内部翻板不灵敏，关不上、关不严或打不开现的现象，不能及时很好的将灰斗内部的粉尘排出，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使多组收尘布袋上的粉尘积聚均匀，可以发挥多组收尘布袋共同的除尘效果，提高实用性；并且可以及时将灰斗内部的粉尘排出，提高使用可靠性的用于工业废气处理的袋收尘器。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，包括箱体、离心风机、隔板、多组布袋骨架和多组收尘布袋，箱体的内部设置有工作腔，隔板横向密封安装在工作腔的上方，并且隔板将工作腔分隔成上腔室和下腔室，箱体的右端外壁上侧连通设置有排气口，并且排气口与上腔室内部相通，离心风机的输入端与排气口连通，下腔室的底端连通设置有灰斗，隔板上设置有多组安装通孔，并且多组布袋骨架的顶部安装端分别与多组安装通孔连通，多组布袋骨架均位于下腔室内部，并且多组收尘布袋分别固定套设在多组布袋骨架上，四组支腿的顶端分别与箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且箱体的左端连通设置有进气管；包括带动电机、小齿轮、大齿轮、支撑轴、支撑环、安装板、固定圈和多组旋转密封圈，所述隔板设置为圆形隔板，并且所述带动电机的底端与所述箱体的顶端左侧外壁连接，带动电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体的顶端穿过箱体的顶端外壁并伸入至腔室内部，所述安装板的顶端与所述上腔室的顶端内壁中部连接，并且安装板的底端设置有安装槽，并且安装槽内部固定设置有上滚珠轴承，所述支撑轴的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述大齿轮固定套装在所述支撑轴的外侧中部，并且所述小齿轮的顶端与所述传动轴的底端同心连接，小齿轮与大齿轮之间啮合传动，所述固定圈的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且固定圈内部纵向设置有上下贯穿的第一圆形通孔，所述支撑环的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且所述支撑环的中部纵向设置有上下贯穿的第二圆形通孔，所述第一圆形通孔的直径第二圆形通孔的直径，并且固定圈的底端与所述支撑环的顶端连接，所述隔板位于所述第一圆形通孔内部，并且隔板的底端与所述支撑环的顶端可转动接触，所述多组收尘布袋均位于所述第二圆形通孔内部，所述固定圈的圆周内壁上均布设置有多组环形密封槽，所述多组旋转密封圈分别均布套装在所述隔板的圆周外壁上，并且多组旋转密封圈均位于所述多组环形密封槽内部，隔板通过多组旋转密封圈与固定圈的圆形内壁之间可旋转密封配合，所述支撑轴的底端与所述隔板的顶端中部同心连接；还包括除灰箱、固定板、连接轴、四组翻板、旋转电机和排料管，所述固定板横向固定安装在所述四组支腿内侧下部，并且固定板的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔，所述除灰箱的内部设置有环形旋转腔室，并且所述除灰箱的顶端和底端分别设置有进灰口和出灰口，进灰口和出灰口均与所述环形旋转腔室内部相通，所述进灰口与所述灰斗的底端连通，并且所述排料管的顶端与所述出灰口连通，除灰箱的底端与所述固定板的顶端连接，并且排料管的底端自固定板的顶端穿过安装通孔内部并伸出至固定板的底端外界，所述旋转电机的底端设置有安装座，并且旋转电机位于所述除灰箱的左侧，并且安装座的底端与所述固定板的顶端左侧连接，环形旋转腔室的右端内壁中部设置有旋转槽，并且旋转槽内部设置有下滚珠轴承，所述连接轴的右端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，并且连接轴的左端自环形旋转腔室内部横向穿过环形旋转腔室的左端内壁并伸出至除灰箱的左端外部与所述旋转电机的右部输出端同心连接，所述四组翻板均位于所述环形旋转腔室内部，并且四组翻板的一端分别与所述连接轴圆周外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，所述排料管的底端设置有接灰箱，并且接灰箱位于所述固定板的下方。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，还包括四组插块、四组插杆和四组连接杆，所述四组插块的顶端分别与所述固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组插块的前端均设置有插孔，所述四组连接杆的底端分别与所述接灰箱顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组插杆的前端分别与所述四组连接杆的后端上侧连接，并且所述四组插杆的后端分别插入至四组插孔内部。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，还包括端盖，所述端盖的顶端设置有上下贯穿的轴孔，并且端盖通过轴孔套设在所述支撑轴的外部上侧，所述端盖通过四组螺栓固定安装在所述安装板的底端。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，还包括支撑板、挡板、锁紧压板和两组锁紧螺栓，所述支撑板的顶端与所述离心风机的底端连接，并且所述支撑板的左端与所述箱体的右端外壁连接，所述挡板的底端与所述支撑板的顶端右侧连接，并且支撑板右端的前侧和后侧均设置有左右贯穿的螺纹通孔，所述锁紧压板位于所述挡板的左侧，并且锁紧压板的左端与所述离心风机的右端外壁贴紧，所述两组锁紧螺栓的左端分别螺装穿过两组螺纹通孔内部并旋出至挡板的左端外界，并且两组锁紧螺栓的左端分别与所述锁紧压板右端的前侧和后侧锁紧接触。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，还包括四组梅花螺栓，所述四组插块的左端均横向设置有调节螺纹通孔，并且所述四组调节螺纹通孔分别与所述四组插孔内部相通，所述四组梅花螺栓的右端分别螺装穿过四组调节螺纹通孔内部并分别伸进至四组插孔内部，所述四组梅花螺栓的右端分别与所述四组插杆的左端锁紧接触。本技术的一种用于工业废气处理的袋收尘器，还包括两组连接弹簧，所述两组连接弹簧均位于所述两组锁紧螺栓之间，并且所述两组连接弹簧的左端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废气处理的袋收尘器，包括箱体(1)、离心风机(2)、隔板(3)、多组布袋骨架(4)和多组收尘布袋(5)，箱体(1)的内部设置有工作腔，隔板(3)横向密封安装在工作腔的上方，并且隔板(3)将工作腔分隔成上腔室和下腔室，箱体(1)的右端外壁上侧连通设置有排气口，并且排气口与上腔室内部相通，离心风机(2)的输入端与排气口连通，下腔室的底端连通设置有灰斗，隔板(3)上设置有多组安装通孔，并且多组布袋骨架(4)的顶部安装端分别与多组安装通孔连通，多组布袋骨架(4)均位于下腔室内部，并且多组收尘布袋(5)分别固定套设在多组布袋骨架(4)上，四组支腿的顶端分别与箱体(1)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且箱体(1)的左端连通设置有进气管(6)；其特征在于，包括带动电机(7)、小齿轮(8)、大齿轮(9)、支撑轴(10)、支撑环(11)、安装板(12)、固定圈(13)和多组旋转密封圈(14)，所述隔板(3)设置为圆形隔板(3)，并且所述带动电机(7)的底端与所述箱体(1)的顶端左侧外壁连接，带动电机(7)的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体(1)的顶端穿过箱体(1)的顶端外壁并伸入至腔室内部，所述安装板(12)的顶端与所述上腔室的顶端内壁中部连接，并且安装板(12)的底端设置有安装槽，并且安装槽内部固定设置有上滚珠轴承，所述支撑轴(10)的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述大齿轮(9)固定套装在所述支撑轴(10)的外侧中部，并且所述小齿轮(8)的顶端与所述传动轴的底端同心连接，小齿轮(8)与大齿轮(9)之间啮合传动，所述固定圈(13)的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且固定圈(13)内部纵向设置有上下贯穿的第一圆形通孔，所述支撑环(11)的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且所述支撑环(11)的中部纵向设置有上下贯穿的第二圆形通孔，所述第一圆形通孔的直径第二圆形通孔的直径，并且固定圈(13)的底端与所述支撑环(11)的顶端连接，所述隔板(3)位于所述第一圆形通孔内部，并且隔板(3)的底端与所述支撑环(11)的顶端可转动接触，所述多组收尘布袋(5)均位于所述第二圆形通孔内部，所述固定圈(13)的圆周内壁上均布设置有多组环形密封槽，所述多组旋转密封圈(14)分别均布套装在所述隔板(3)的圆周外壁上，并且多组旋转密封圈(14)均位于所述多组环形密封槽内部，隔板(3)通过多组旋转密封圈(14)与固定圈(13)的圆形内壁之间可旋转密封配合，所述支撑轴(10)的底端与所述隔板(3)的顶端中部同心连接；还包括除灰箱(15)、固定板(16)、连接轴(17)、四组翻板(18)、旋转电机(19)和排料管(20)，所述固定板(16)横向固定安装在所述四组支腿内侧下部，并且固定板(16)的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔，所述除灰箱(15)的内部设置有环形旋转腔室，并且所述除灰箱(15)的顶端和底端分别设置有进灰口和出灰口，进灰口和出灰口均与所述环形旋转腔室内部相通，所述进灰口与所述灰斗的底端连通，并且所述排料管(20)的顶端与所述出灰口连通，除灰箱(15)的底端与所述固定板(16)的顶端连接，并且排料管(20)的底端自固定板(16)的顶端穿过安装通孔内部并伸出至固定板(16)的底端外界，所述旋转电机(19)的底端设置有安装座，并且旋转电机(19)位于所述除灰箱(15)的左侧，并且安装座的底端与所述固定板(16)的顶端左侧连接，环形旋转腔室的右端内壁中部设置有旋转槽，并且旋转槽内部设置有下滚珠轴承，所述连接轴(17)的右端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，并且连接轴(17)的左端自环形旋转腔室内部横向穿过环形旋转腔室的左端内壁并伸出至除灰箱(15)的左端外部与所述旋转电机(19)的右部输出端同心连接，所述四组翻板(18)均位于所述环形旋转腔室内部，并且四组翻板(18)的一端分别与所述连接轴(17)圆周外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，所述排料管(20)的底端设置有接灰箱(21)，并且接灰箱(21)位于所述固定板(16)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气处理的袋收尘器，包括箱体(1)、离心风机(2)、隔板(3)、多组布袋骨架(4)和多组收尘布袋(5)，箱体(1)的内部设置有工作腔，隔板(3)横向密封安装在工作腔的上方，并且隔板(3)将工作腔分隔成上腔室和下腔室，箱体(1)的右端外壁上侧连通设置有排气口，并且排气口与上腔室内部相通，离心风机(2)的输入端与排气口连通，下腔室的底端连通设置有灰斗，隔板(3)上设置有多组安装通孔，并且多组布袋骨架(4)的顶部安装端分别与多组安装通孔连通，多组布袋骨架(4)均位于下腔室内部，并且多组收尘布袋(5)分别固定套设在多组布袋骨架(4)上，四组支腿的顶端分别与箱体(1)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且箱体(1)的左端连通设置有进气管(6)；其特征在于，包括带动电机(7)、小齿轮(8)、大齿轮(9)、支撑轴(10)、支撑环(11)、安装板(12)、固定圈(13)和多组旋转密封圈(14)，所述隔板(3)设置为圆形隔板(3)，并且所述带动电机(7)的底端与所述箱体(1)的顶端左侧外壁连接，带动电机(7)的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体(1)的顶端穿过箱体(1)的顶端外壁并伸入至腔室内部，所述安装板(12)的顶端与所述上腔室的顶端内壁中部连接，并且安装板(12)的底端设置有安装槽，并且安装槽内部固定设置有上滚珠轴承，所述支撑轴(10)的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述大齿轮(9)固定套装在所述支撑轴(10)的外侧中部，并且所述小齿轮(8)的顶端与所述传动轴的底端同心连接，小齿轮(8)与大齿轮(9)之间啮合传动，所述固定圈(13)的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且固定圈(13)内部纵向设置有上下贯穿的第一圆形通孔，所述支撑环(11)的四周外壁与所述工作腔的四周内壁固定密封连接，并且所述支撑环(11)的中部纵向设置有上下贯穿的第二圆形通孔，所述第一圆形通孔的直径第二圆形通孔的直径，并且固定圈(13)的底端与所述支撑环(11)的顶端连接，所述隔板(3)位于所述第一圆形通孔内部，并且隔板(3)的底端与所述支撑环(11)的顶端可转动接触，所述多组收尘布袋(5)均位于所述第二圆形通孔内部，所述固定圈(13)的圆周内壁上均布设置有多组环形密封槽，所述多组旋转密封圈(14)分别均布套装在所述隔板(3)的圆周外壁上，并且多组旋转密封圈(14)均位于所述多组环形密封槽内部，隔板(3)通过多组旋转密封圈(14)与固定圈(13)的圆形内壁之间可旋转密封配合，所述支撑轴(10)的底端与所述隔板(3)的顶端中部同心连接；还包括除灰箱(15)、固定板(16)、连接轴(17)、四组翻板(18)、旋转电机(19)和排料管(20)，所述固定板(16)横向固定安装在所述四组支腿内侧下部，并且固定板(16)的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔，所述除灰箱(15)的内部设置有环形旋转腔室，并且所述除灰箱(15)的顶端和底端分别设置有进灰口和出灰口，进灰口和出灰口均与所述环形旋转腔室内部相通，所述进灰口与所述灰斗的底端连通，并且所述排料管(20)的顶端与所述出灰口连通，除灰箱(15)的底端与所述固定板(16)的顶端连接，并且排料管(20)的底端自固定板(16)的顶端穿过安装通孔内部并伸出至固定板(16)的底端外界，所述旋转电机(19)的底端设置有安装座，并且旋转电机(19)位于所述除灰箱(15)的左侧，并且安装座的底端与所述固定板(16)的顶端左侧连接，环形旋转腔室的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继全，
申请(专利权)人：天津市明生环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12