一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法，所述方法包括铺装和热压，所述铺装，质量配比为：上、下表层/上、下次表层/芯层=(20‑25)/(20‑25)/(50‑60)；铺装得到板坯的含水率为：表层板坯12‑15%，次表层板坯8‑10%，芯层板坯5‑6%；所述热压压机的热压面压力3.5‑4.5MPa；所得到的表层为纤维的定向结构刨花板，平行弯曲弹性模量为9750‑9778MPa，垂直弯曲弹性模量5208‑5271MPa，内结合强度为0.82‑0.88MPa。

An Oriented Particleboard with Fiber Surface and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法
本专利技术属于人造板材
，涉及一种表层为纤维的定向结构刨花板，具体涉及一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法。
技术介绍
众所周知，由于大片刨花重叠交错导致板面即使砂光后亦存在微观凹凸不平，如板面贴三聚氰胺装饰纸或采用单板或PVC饰面，均会出现饰纸起皱的问题；即使是普通细刨花刨花板，其表面也较易产生针孔，在贴深颜色三聚氰胺装饰纸时，表面会产生白点。因此，设计一种具有细腻平滑表面的、板面贴三聚氰胺装饰纸或采用单板或PVC饰面不起皱的纤维面定向结构刨花板，是目前需要解决的技术问题。与现有技术相比，本专利技术有细腻平滑的表面、板面贴三聚氰胺装饰纸或采用单板或PVC饰面均不起皱。另外，本专利技术在未经任何处理前，甲醛释放量可达到各类板材国标的环保要求，而采用聚异氰酸酯做胶黏剂的纤维面定向结构刨花板可以达到零甲醛纤维面定向结构刨花板。比传统工艺复杂了很多，但也颠覆了传统定向结构刨花板饰面难的现状，创造了人造板行业又一个新的板种，使得定向结构刨花板的应用领域扩展到了各类型家具方面。当然，鲁丽曾经于2015年采用细刨花建造了一条年产300,000m3的细刨花可饰面定向结构刨花板生产线，但细刨花面与纤维面相比，细刨花面没有纤维面表面细腻，还会出现针孔之类的缺陷，板面的平整度和光滑度都难以达到可饰面的理想效果，所以现在再生产更加完美的纤维面定向结构刨花板。现有的表层为纤维的刨花板采用的是芦苇纤维，芦苇纤维较细长，铺装时容易铺；木纤维短而粗，铺装时不容易铺；现有的定向结构刨花板中目前没有表层为纤维的定向结构刨花板，是因为存在以下技术难题不能解决：（1）在定向结构刨花板表面上铺装木纤维的表层时，表面容易产生漏大刨花的缺陷；（2）在定向结构刨花板表面上铺装木纤维的表层后，经过干燥，内部的刨花扭曲变形，容易翘在外面；（3）在定向结构刨花板表面上铺装木纤维，由于木纤维形态较短粗，铺装时不容易铺。
技术实现思路
本专利技术针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法。本专利技术可以实现以下专利技术目的：（1）采用本专利技术的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，在定向结构刨花板次表层的空隙表面上铺装木纤维，表面不漏大刨花，细腻平滑；（2）本专利技术的表层为纤维的定向结构刨花板，经干燥，内部的刨花不发生扭曲变形，不会翘在外面，表面平整。为解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括铺装和热压。作为本专利技术优选的技术方案，所述铺装，铺装质量配比为：上、下表层/上、下次表层/芯层=(20-25)/(20-25)/(50-60)；铺装得到板坯的含水率为：表层板坯12-15%，次表层板坯8-10%，芯层板坯5-6%。作为本专利技术优选的技术方案，所述热压，压机的热压面压力为3.5-4.5MPa。作为本专利技术优选的技术方案，所述热压，板坯表面喷水量为20-30㎎/㎡，脱模剂溶液在板坯上的施加量为15-20g/㎡。作为本专利技术优选的技术方案，所述热压，压机的热压成型温度分别为235℃、240℃、230℃、210℃和200℃。作为本专利技术优选的技术方案，所述方法，还包括预压，所述预压机压力为110-140bar，预压机入口高度为75mm。作为本专利技术优选的技术方案，所述方法，还包括施胶，所述施胶，增粘剂为快速固化酚醛树脂。作为本专利技术优选的技术方案，所述方法，还包括施胶，所述施胶，胶黏剂为多苯基多亚甲基多异氰酸酯[C6H3(NCO)CH2]n或快速固化酚醛树脂或低摩尔比三聚氰胺改性脲醛树脂或低摩尔比苯酚改性脲醛树脂中的任意一种。作为本专利技术优选的技术方案，所述的低摩尔比三聚氰胺改性脲醛树脂或低摩尔比苯酚改性脲醛树脂，去摩尔比≤0.98。一种表层为纤维的定向结构刨花板，其特征在于，所述表层为纤维的定向结构刨花板，包括上表层和下表层。作为本专利技术优选的技术方案，所述表层为纤维的定向结构刨花板，依次包括上表层、上次表层、芯层、下次表层和下表层。作为本专利技术优选的技术方案，所述上、下表层为木纤维，所述木纤维的长度为0.8-3.0mm，木纤维的管束长度：管束直径=20-250：1。作为本专利技术优选的技术方案，所述上、下表层的木纤维干燥后含水率为8-11%。作为本专利技术优选的技术方案，所述上、下次表层为大片木刨花，所述大片木刨花的尺寸为（20-200）×（10-100）×（0.2-2.0）mm。作为本专利技术优选的技术方案，所述表层为纤维的定向结构刨花板，平行静曲强度为57.88-58.86MPa，垂直静曲强度为40.23-41.12MPa；吸水厚度膨胀率为5.0-5.2%，所述表层为纤维的定向结构刨花板，平行弯曲弹性模量为9750-9778MPa，垂直弯曲弹性模量5208-5271MPa，内结合强度为0.82-0.88MPa。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：（1）本专利技术的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，在定向结构刨花板次表层的空隙表面上铺装木纤维，表面不漏大刨花，细腻平滑；（2）本专利技术的表层为纤维的定向结构刨花板，经干燥，内部的刨花不发生扭曲变形，不会翘在外面，表面平整；（3）本专利技术的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，从表层到次表层和芯层，这样由表及里，在各层之间的界面形成微观上的渐变过程，从而使得各个界面在微观上接触面积更大，胶合强度更高，板材整体力学性能大大提高；平行静曲强度为57.88-58.86MPa，垂直静曲强度为40.23-41.12MPa；吸水厚度膨胀率为5.0-5.2%；平行弯曲弹性模量为9750-9778MPa，垂直弯曲弹性模量5208-5271MPa，内结合强度为0.82-0.88MPa。（4）本专利技术的表层为纤维的定向结构刨花板，密度低，板面细腻，便于饰面、雕刻、镂铣，因此更适合应用于家具的制造。具体实施方式实施例1一种表层为纤维的定向结构刨花板及其生产方法本专利技术实施例的一种表层为纤维的定向结构刨花板，其生产方法，包括以下步骤：（1）原材准备木纤维的制备如下：1、木纤维制备：所制备的木纤维，长度为3.0mm，木纤维的管束长度：管束直径=250：1；木纤维的干燥后的含水率为11%。2、大片木刨花的制备：大片木刨花是由松木、杨木、桉木、橡胶木等，采用专用设备制备而成，大片木刨花的尺寸为200×100×2.0mm。（2）施胶表层原料采用木纤维；所述的木纤维长度为3.0mm，木纤维的管束长度：管束直径=250：1，所述木纤维的原料是松木、杨木、桉木、橡胶木中的一种或几种的组合；所述的木纤维的生产方法是采用专用设备制备而成；次表层原料采用大片木刨花；所述的大片木刨花尺寸为200×100×2.0mm，所述的大片木刨花的原料是松木、杨木、桉木、橡胶木中的一种或几种的组合；所述大片木刨花的生产方法是采用专用设备制备而成；芯层原料采用大片木刨花，所述的大片木刨花尺寸为200×100×2.0mm，所述的大片木刨花的原料是松木、杨木、桉木、橡胶木中的一种或几种的组合；所述大片木刨花的生产方法是采用专用设备制备而成。表层原料进入表层原料拌胶机进行施胶，表层原料的施胶如表1-1所示：表1-1：以上配比的百分数为各物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括铺装和热压。

【技术特征摘要】
1.一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括铺装和热压。2.根据权利要求1所述的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述铺装，铺装质量配比为：上、下表层/上、下次表层/芯层=(20-25)/(20-25)/(50-60)。3.根据权利要求1所述的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述铺装，表层板坯含水率为12-15%，次表层板坯含水率为8-10%，芯层板坯含水率为5-6%。4.根据权利要求1所述的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述热压，压机的热压面压力为3.5-4.5MPa。5.根据权利要求1所述的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，所述热压，板坯表面喷水量为20-30㎎/㎡，脱模剂溶液在板坯上的施加量为15-20g/㎡。6.根据权利要求1所述的一种表层为纤维的定向结构刨花板的生产方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛茂林，钟笃章，国智武，葛立军，郑凤山，
申请(专利权)人：寿光市鲁丽木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37