光伏组件安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏组件安装结构，包括第一C型槽、第二C型槽和若干个装配组件；其中，每个装配组件包括T型槽、压板以及第一螺栓；压板压于T型槽的上面，并压紧搭于T型槽的第二槽口和第一槽口的光伏组件，然后，采用第一螺栓螺纹穿过压板开设的螺纹孔后，旋入挡柱的内螺纹孔中，进而将压板固定于T型槽的上面。优点为：本实用新型专利技术显著减少了螺丝安装的数量，提高了施工速度，减少施工人员因忘记紧固或遗漏紧固螺丝造成组件螺丝松动被风吹落；且具有安装和拆卸过程简单的优点。

Installation structure of photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
光伏组件安装结构
本技术属于光伏组件安装
，具体涉及一种光伏组件安装结构。
技术介绍
目前，我国的新能源、可再生能源发展速度非常迅猛，特别是光伏电站建设，我国虽然起步较晚，但发展非常快，现已拥有世界最大规模的光伏发电站。如何有效提高光伏发电站中光伏组件的安装效率和安装牢固程度，是目前研究的重要课题。传统的光伏组件安装方式主要为螺丝连接固定，即：每个光伏组件的四角和边缘均通过螺丝连接固定的方式或铝合金压块固定于光伏支架上，由于采用的螺丝数量多，通常一个光伏组件会安装4个螺丝，一组支架有80多个螺丝固定组件，因此，施工时工人操作不严谨时，容易造成螺丝松动，而且检查比较困难；容易造成后期组件被风吹落；还具有安装和拆卸过程复杂的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种光伏组件安装结构，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种光伏组件安装结构，包括第一C型槽(1)、第二C型槽(2)和若干个装配组件(3)；其中，每个所述装配组件(3)包括T型槽(3.1)、压板(3.2)以及第一螺栓(3.3)；光伏支架(4)的顶面为倾斜斜面，在所述倾斜斜面的顶部安装横向设置的所述第一C型槽(1)，所述第一C型槽(1)的槽口朝下；在所述倾斜斜面的底部安装横向设置的所述第二C型槽(2)，所述第二C型槽(2)的槽口朝上；在所述第一C型槽(1)和所述第二C型槽(2)之间，按光伏组件(5)的长度，等间隔安装所述T型槽(3.1)，其中，所述T型槽(3.1)包括一体成形的槽底座(3.1.1)以及安装于所述槽底座(3.1.1)中心的挡柱(3.1.2)，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)垂直，并且，所述挡柱(3.1.2)为空腔结构，具有一定距离间隔的螺纹孔(3.1.3)；所述T型槽(3.1)的所述槽底座(3.1.1)固定于所述光伏支架(4)上，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的下端形成第一槽口(3.1.4)；所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的上端形成第二槽口(3.1.5)；对于位于最上端的所述光伏组件(5)，其顶端插入到所述第一C型槽(1)的槽口内，其底端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)上面；对于位于最下端的所述光伏组件(5)，其底端插入到所述第二C型槽(2)的槽口内，其顶端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第一槽口(3.1.4)上面；当设计竖向三排组件时，对于位于中间位置的所述光伏组件(5)，其顶端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第一槽口(3.1.4)上面，其底端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)上面；所述压板(3.2)压于所述T型槽(3.1)的上面，并压紧搭于所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)和第一槽口(3.1.4)的光伏组件(5)，然后，采用第一螺栓(3.3)螺纹穿过所述压板(3.2)开设的螺纹孔后，旋入所述挡柱(3.1.2)的内螺纹孔(3.1.3)中，进而将所述压板(3.2)固定于所述T型槽(3.1)的上面。优选的，所述第一C型槽(1)和所述第二C型槽(2)的结构相同，均采用第二螺栓(6)固定于所述光伏支架(4)的倾斜斜面。优选的，所述T型槽(3.1)的槽底座(3.1.1)采用第三螺栓(3.1.6)固定于所述光伏支架(4)的倾斜斜面。本技术提供的光伏组件安装结构具有以下优点：本技术显著减少了螺丝安装的数量，提高了施工速度，减少施工人员因素忘记紧固或遗漏紧固螺丝造成组件螺丝松动被风吹落，具有安装和拆卸过程简单的优点。附图说明图1为本技术提供的光伏组件安装结构(竖向三排组件)的俯视结构示意图；图2为本技术提供的光伏组件安装结构(竖向两排组件)的侧视结构示意图；图3为本技术提供的T型槽及压板的装配组件的结构示意图；图4为本技术提供的T型槽的结构示意图；图5为本技术提供的C型槽的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种光伏组件安装结构，是一种简易牢固、施工速度快的组件安装方式。具体的，本技术综合采用C型槽、T型槽和压板三个核心件，对于位于端部的光伏组件，使光伏组件的一端插入C型槽内，另一端搭在T型槽的一端；对于采用竖向三排安装方式，位于中间位置的光伏组件，其两端均搭在T型槽上面，最后采用压板压紧。因此，C型槽和T型槽既起到承重拉结作用，同时用来插入光组组件边框，提高了光组组件安装的牢固度；另外，由于光伏组件并不直接开设安装孔，而仅仅是C型槽和光伏支架之间螺纹连接、T型槽和光伏支架之间螺纹连接、以及压板和T型槽之间螺纹连接，由于每个C型槽、T型槽和压板用于安装固定多块光伏组件，因此，与传统方式相比，显著减少了螺丝安装的数量，提高了施工速度，提高了组件的稳固性，具有安装和拆卸过程简单的优点。具体的，参考图1-图5，光伏组件安装结构包括第一C型槽1、第二C型槽2和若干个装配组件3；其中，每个装配组件3包括T型槽3.1、压板3.2以及第一螺栓3.3；光伏支架4的顶面为倾斜斜面，在倾斜斜面的顶部安装横向设置的第一C型槽1，第一C型槽1的槽口朝下；在倾斜斜面的底部安装横向设置的第二C型槽2，第二C型槽2的槽口朝上；第一C型槽1和第二C型槽2的结构相同，参考图5，为安装方便，均采用第二螺栓6固定于光伏支架4的倾斜斜面。在第一C型槽1和第二C型槽2之间，按光伏组件5的长度，等间隔安装T型槽3.1，参考图3和图4，T型槽3.1包括一体成形的槽底座3.1.1以及安装于槽底座3.1.1中心的挡柱3.1.2，挡柱3.1.2与槽底座3.1.1垂直，并且，挡柱3.1.2为空腔结构，具有一定距离间隔的内螺纹孔3.1.3；T型槽3.1的槽底座3.1.1固定于光伏支架4上，具体的，T型槽3.1的槽底座3.1.1采用第三螺栓3.1.6固定于光伏支架4的倾斜斜面。挡柱3.1.2与槽底座3.1.1的下端形成第一槽口3.1.4；挡柱3.1.2与槽底座3.1.1的上端形成第二槽口3.1.5；对于位于最上端的光伏组件5，其顶端插入到第一C型槽1的槽口内，其底端搭于相邻的T型槽3.1的第二槽口3.1.5上面；对于位于最下端的光伏组件5，其底端插入到第二C型槽2的槽口内，其顶端搭于相邻的T型槽3.1的第一槽口3.1.4上面；当设计采用竖向三排组件时，对于位于中间位置的光伏组件5，其顶端搭于相邻的T型槽3.1的第一槽口3.1.4上面，其底端搭于相邻的T型槽3.1的第二槽口3.1.5上面；压板3.2压于T型槽3.1的上面，并压紧搭于T型槽3.1的第二槽口3.1.5和第一槽口3.1.4的光伏组件5，然后，采用第一螺栓3.3螺纹穿过压板3.2开设的螺纹孔后，旋入挡柱3.1.2的内螺纹孔3.1.3中，进而将压板3.2固定于T型槽3.1的上面。以竖向安装三块光伏组件为例，参考图1，A1、A2、A3、B1、B2和B3分别为处于不同安装位置的光伏组件，对于竖向安装的第1光伏组件A1、第2光伏组件A2和第3光伏组件A3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件安装结构，其特征在于，包括第一C型槽(1)、第二C型槽(2)和若干个装配组件(3)；其中，每个所述装配组件(3)包括T型槽(3.1)、压板(3.2)以及第一螺栓(3.3)；光伏支架(4)的顶面为倾斜斜面，在所述倾斜斜面的顶部安装横向设置的所述第一C型槽(1)，所述第一C型槽(1)的槽口朝下；在所述倾斜斜面的底部安装横向设置的所述第二C型槽(2)，所述第二C型槽(2)的槽口朝上；在所述第一C型槽(1)和所述第二C型槽(2)之间，按光伏组件(5)的长度，等间隔安装所述T型槽(3.1)，其中，所述T型槽(3.1)包括一体成形的槽底座(3.1.1)以及安装于所述槽底座(3.1.1)中心的挡柱(3.1.2)，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)垂直，并且，所述挡柱(3.1.2)为空腔结构，具有一定距离间隔的螺纹孔(3.1.3)；所述T型槽(3.1)的所述槽底座(3.1.1)固定于所述光伏支架(4)上，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的下端形成第一槽口(3.1.4)；所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的上端形成第二槽口(3.1.5)；对于位于最上端的所述光伏组件(5)，其顶端插入到所述第一C型槽(1)的槽口内，其底端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)上面；对于位于最下端的所述光伏组件(5)，其底端插入到所述第二C型槽(2)的槽口内，其顶端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第一槽口(3.1.4)上面；当设计竖向三排组件时，对于位于中间位置的所述光伏组件(5)，其顶端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第一槽口(3.1.4)上面，其底端搭于相邻的所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)上面；所述压板(3.2)压于所述T型槽(3.1)的上面，并压紧搭于所述T型槽(3.1)的第二槽口(3.1.5)和第一槽口(3.1.4)的光伏组件(5)，然后，采用第一螺栓(3.3)螺纹穿过所述压板(3.2)开设的螺纹孔后，旋入所述挡柱(3.1.2)的内螺纹孔(3.1.3)中，进而将所述压板(3.2)固定于所述T型槽(3.1)的上面。...

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件安装结构，其特征在于，包括第一C型槽(1)、第二C型槽(2)和若干个装配组件(3)；其中，每个所述装配组件(3)包括T型槽(3.1)、压板(3.2)以及第一螺栓(3.3)；光伏支架(4)的顶面为倾斜斜面，在所述倾斜斜面的顶部安装横向设置的所述第一C型槽(1)，所述第一C型槽(1)的槽口朝下；在所述倾斜斜面的底部安装横向设置的所述第二C型槽(2)，所述第二C型槽(2)的槽口朝上；在所述第一C型槽(1)和所述第二C型槽(2)之间，按光伏组件(5)的长度，等间隔安装所述T型槽(3.1)，其中，所述T型槽(3.1)包括一体成形的槽底座(3.1.1)以及安装于所述槽底座(3.1.1)中心的挡柱(3.1.2)，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)垂直，并且，所述挡柱(3.1.2)为空腔结构，具有一定距离间隔的螺纹孔(3.1.3)；所述T型槽(3.1)的所述槽底座(3.1.1)固定于所述光伏支架(4)上，所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的下端形成第一槽口(3.1.4)；所述挡柱(3.1.2)与所述槽底座(3.1.1)的上端形成第二槽口(3.1.5)；对于位于最上端的所述光伏组件(5)，其顶端插入到所述第一C型槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志海，胡俊坤，
申请(专利权)人：胡志海，胡俊坤，
类型：新型
国别省市：天津,12