显示面板和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种显示面板和应用该显示面板的显示装置。其中，显示面板包括：阵列基板；彩膜基板；配向膜；封框胶；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间。本实用新型专利技术技术方案旨在防止显示面板出现显示异常。

Display panel and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示装置
本技术涉及显示面板封装
，特别涉及一种显示面板和应用该显示面板的显示装置。
技术介绍
液晶显示器包括相对的上下基板，上基板主要由红绿蓝三种色阻组成的矩阵以及作为共电极的ITO(IndiumTinOxides，铟锡金属氧化物)组成，称之为彩膜基板。下基板有金属线路以及晶体二极管组成的矩阵，称之为阵列基板。液晶层夹在相对的两基板之间，通过上下基板上的ITO电极的压差，控制液晶分子的转动，从而控制显示面板的亮暗显示。其中上下基板由涂布在其中一个基板四周的封框胶粘合成盒。在制程的初始阶段，液晶分子为杂乱无章的状态，需要配向膜做初始的定向排布。彩膜基板和阵列基板均具有显示区域和非显示区域，在制作配向膜时，需要将液态的配向膜材料涂布在基板的显示区域，同时还要防止液态的配向膜材料流动至封框胶处，影响封框胶粘着性，最终影响上下基板的封闭性。因此，现有的设置一般只是在彩膜基板的封框胶靠近显示区域的一侧设计竖直设置的挡墙阻挡液态的配向膜材料与封框胶混合。阵列基板则是通过金属线路来阻止液态的配向膜材料溢出，但液态的配向膜材料随金属线路的走向容易溢出或者设备原因导致液态的配向膜材料滴到封框胶处，影响封框胶功能，从而导致产生气泡等重大问题，影响显示面板的性能，使得显示面板出现显示异常。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种显示面板和显示装置，旨在防止显示面板出现显示异常。为实现上述目的，本技术提出的显示面板，包括：阵列基板，所述阵列基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；彩膜基板，所述彩膜基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述述阵列基板的有效显示区域和所述彩膜基板的有效显示区域；封框胶，所述封框胶连接所述阵列基板和所述彩膜基板的非显示区域；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间。在本申请的一实施例中，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第一挡墙和所述第二挡墙沿上下方向延伸，且所述第一挡墙和所述第二挡墙至少部分交叠设置。在本申请的一实施例中，所述第一挡墙和所述第二挡墙的高度相同。在本申请的一实施例中，所述第一挡墙位于所述第二挡墙的邻近所述封框胶的一侧；或者，所述第一挡墙位于所述第二挡墙的背离所述封框胶的一侧。在本申请的一实施例中，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第一挡墙沿上下方向的截面呈梯形设置；且/或，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第二挡墙沿上下方向的截面呈梯形设置。在本申请的一实施例中，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第一挡墙沿上下方向的截面呈矩形或圆形设置；且/或，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第二挡墙沿上下方向的截面呈矩形或圆形设置。在本申请的一实施例中，所述第一挡墙的高度的范围值为2um至4um；且/或，所述第二挡墙的高度的范围值为2um至4um。在本申请的一实施例中，所述配向膜的材质为聚酰亚胺。本技术提出的显示面板，包括：阵列基板，所述阵列基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；彩膜基板，所述彩膜基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述述阵列基板的有效显示区域和所述彩膜基板的有效显示区域；封框胶，所述框胶连接所述阵列基板和所述彩膜基板的非显示区域；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；所述第一挡墙和所述第二挡墙的高度相同；所述阵列基板和/或所述彩膜基板的厚度为0.4mm至0.7mm。本技术还提出一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板包括：阵列基板，所述阵列基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；彩膜基板，所述彩膜基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述述阵列基板的有效显示区域和所述彩膜基板的有效显示区域；封框胶，所述框胶连接所述阵列基板和所述彩膜基板的非显示区域；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间。本技术技术方案通过采用在阵列基板的配向膜和封框胶之间设置第一挡墙，同时在彩膜基板的配向膜和封框胶之间设置第二挡墙。从而，可以防止配向膜液体与封框胶接触。从而可以防止配向膜液体影响封框胶的的性能。解决了现有技术中液态的配向膜材料随金属线路的走向容易溢出的技术问题，从而可以有效防止显示面板出现显示异常。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术显示面板一实施例中的部分结构横截面图；图2为本技术显示面板一实施例中的部分结构纵截面图。附图标号说明：标号名称标号名称100显示面板17第一挡墙11阵列基板31彩膜基板13阵列基板的配向膜33彩膜基板的配向膜20封框胶37第二挡墙本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种显示面板100，应用于显示装置。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：阵列基板，所述阵列基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；彩膜基板，所述彩膜基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述述阵列基板的有效显示区域和所述彩膜基板的有效显示区域；封框胶，所述框胶连接所述阵列基板和所述彩膜基板的非显示区域；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：阵列基板，所述阵列基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；彩膜基板，所述彩膜基板包括有效显示区域和围绕所述有效显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述述阵列基板的有效显示区域和所述彩膜基板的有效显示区域；封框胶，所述框胶连接所述阵列基板和所述彩膜基板的非显示区域；第一挡墙，所述第一挡墙设于所述阵列基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间；以及第二挡墙，所述第二挡墙设于所述彩膜基板，并位于所述配向膜和所述封框胶之间。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，定义垂直于所述阵列基板和所述彩膜基板的方向为上下方向，所述第一挡墙和所述第二挡墙沿上下方向延伸，且所述第一挡墙和所述第二挡墙至少部分交叠设置。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一挡墙和所述第二挡墙的高度相同。4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一挡墙位于所述第二挡墙的邻近所述封框胶的一侧；或者，所述第一挡墙位于所述第二挡墙的背离所述封框胶的一侧。5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第一挡墙沿上下方向的截面呈梯形设置；且/或，定义所述阵列基板和所述彩膜基板之间的垂直方向为上下方向，所述第二挡墙沿上下方向的截面呈梯形设置。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44