锚杆钻孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锚杆钻孔检测装置，包括：测量杆体，其上设置有深度计数尺；孔深孔径测量机构，其包括壳体、测孔径旋钮和位于壳体内的第一齿轮、第二齿轮、一对第三齿轮、一对带齿杆体、一对触杆；所述壳体上表面设置有孔径计数盘；所述测孔径旋钮恰好套设于测量杆体上；所述第一齿轮与所述测孔径旋钮固定连接；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；其中一个第三齿轮分别与所述第二齿轮和其中一个带齿杆体啮合，另一个第三齿轮分别与所述第一齿轮和另一个带齿杆体啮合；一对触杆上端固定于一对带齿杆体上、下端穿出所述壳体外。本实用新型专利技术具有使用方便，可降低检测成本，提高作业效率等优点。

Bolt Drilling Detection Device

【技术实现步骤摘要】
锚杆钻孔检测装置
本技术涉及锚杆钻孔的方向、深度、孔径等参数检查工程
更具体地说，本技术涉及锚杆钻孔检测装置。
技术介绍
在锚杆安装施工前，通常要对钻孔方向、钻孔深度、孔径等参数进行检测。常规检测过程中，锚杆打设方向检查主要采用目测，也可以采用地质罗盘检测；钻孔深度采用带刻度的塑料管或者木棍等插孔测量；孔径采用直尺或者游标卡尺测量。这些手段检测，存在测量结果精度较差，检测手续较多，检测设备多，不便携等特点。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供锚杆钻孔检测装置，其使用方便，可降低检测成本，提高作业效率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了锚杆钻孔检测装置，包括：测量杆体，其上标注有刻度形成深度计数尺；孔深孔径测量机构，其包括壳体、测孔径旋钮和位于壳体内的第一齿轮、第二齿轮、一对第三齿轮、一对带齿杆体、一对触杆；所述壳体滑动套设于测量杆体上且所述壳体上表面沿其周向标注有一圈刻度形成孔径计数盘；所述测孔径旋钮为环形且恰好套设于测量杆体上并位于所述壳体上方，所述测孔径旋钮的轴线与孔径计数盘的轴线重合；所述第一齿轮的轴线与测量杆体的轴线重合，所述第一齿轮与所述测孔径旋钮通过套设于测量杆体上的套筒固定连接；所述第二齿轮为柱体结构且一端与所述第一齿轮啮合；一对带齿杆体平行且在竖直方向上间隔设置，所述壳体内设置有一对水平轨道，一对带齿杆体对应滑动配合于一对水平轨道上；一对第三齿轮为轴线重合的齿轮柱和齿轮盘一体成型的结构，其中一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第二齿轮的另一端啮合、齿轮盘与其中一个带齿杆体啮合，另一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第一齿轮啮合、齿轮盘与另一个带齿杆体啮合；一对触杆上端分别固定于一对带齿杆体上，且一对触杆的下端穿出所述壳体外。优选的是，还包括至少一根杆体标准节，其一端连接有与其直径相同的套筒，所述套筒具有水平贯通的限位孔，所述杆体标准节另一端连接有恰好配合于套筒内的限位件，其具有与限位孔相配合的限位插销，所述测量杆体下端也具有套筒和限位孔。优选的是，所述限位件具有沿其直径方向的凹孔，所述限位插销包括弹簧、限位板和限位柱，所述弹簧位于凹孔内，所述限位板紧贴弹簧并限位于凹孔内，所述限位柱一端固定于限位板上、另一端凸出于凹孔外并配合于所述限位孔内。优选的是，所述测量杆体相对的两侧对称设置有一对凹槽通道，所述壳体内壁设置有一对凸缘并通过一对凸缘配合于一对凹槽通道内，使得壳体滑动套设于测量杆体外。优选的是，所述测量杆体上端设置有手柄部，其上设置有指南针，所述手柄部上还设置有三维角度传感器和电池盒，所述电池盒给三维角度传感器供电。优选的是，一对触杆均为L型，且触杆的竖直杆垂直固定于带齿杆体上，触杆的水平杆水平紧贴测量杆体外侧，一对触杆的水平杆相互平行并分别位于测量杆体的两侧。优选的是，所述测孔径旋钮上设置有指针朝向孔径计数盘的指示针。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术可以在隧道锚杆安装前，借助本技术的装置将钻孔的方向、深度、孔径等参数一次测完，从而简化钻孔测量手续、装备便携，提高检测作业效率；另外使用本技术的装置检测代替目测等，提高测量作业精度。2、本技术的检测装置具有使用方便，降低检测成本，提高作业效率等优点，可广泛用于锚杆钻孔的方向、深度、孔径等参数检查的工程
本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术检测装置总体结构图；图2为本技术检测装置的杆体标准节结构图；图3为本技术检测装置的孔深孔径测量机构结构布置图；图4为本技术检测装置的孔深孔径测量机构A-A断面结构布置图；图5为本技术检测装置的孔深孔径测量机构B-B断面结构布置图；图6为本技术检测装置的孔深孔径测量机构C-C断面结构布置图；图7为本技术检测装置的孔深孔径测量机构D-D断面结构布置图；图8为本技术检测装置的孔深孔径测量机构E-E断面结构布置图；图9为本技术检测装置的测量杆体与杆体标准节相配合的结构布置图。附图标记说明：1、指南针，2、三维角度传感器，3、测量杆体，4、测孔径旋钮，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、带齿杆体，8、第三齿轮，9、触杆，10、限位孔，11、限位插销，12、孔径计数盘，13、深度计数尺，14、电池盒，15、凹槽通道，16、弹簧，17、限位板，18、限位柱。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至8所示，本技术提供一种锚杆钻孔检测装置，包括：测量杆体3，其在高度方向上标注有刻度形成深度计数尺13；孔深孔径测量机构，其包括壳体、测孔径旋钮4和位于壳体内的第一齿轮5、第二齿轮6、一对第三齿轮8、一对带齿杆体7、一对触杆9；所述壳体中心具有通孔并通过通孔滑动套设于测量杆体3上且所述壳体上表面沿其周向标注有一圈刻度形成孔径计数盘12；通孔和孔径计数盘12的轴线均与测量杆体3轴线重合；所述测孔径旋钮4为环形且恰好套设于测量杆体3上并位于所述壳体上方，所述测孔径旋钮4的轴线与孔径计数盘12的轴线重合；所述测孔径旋钮4上设置有指针朝向孔径计数盘12的指示针，通过指示针可方便准确读数；所述第一齿轮5的轴线与测量杆体3的轴线重合，所述第一齿轮5与所述测孔径旋钮4通过套设于测量杆体3上的套筒固定连接；所述第二齿轮6为柱体结构且一端与所述第一齿轮5啮合；一对带齿杆体7平行且在竖直方向上间隔设置，所述壳体内设置有一对水平轨道，一对带齿杆体7对应滑动配合于一对水平轨道上；一对带齿杆体7分别限制于仅在水平方向移动，从而带动一对触杆9在水平方向相向而行；一对带齿杆体7在竖直方向上错开设置，从而防止下方的带齿杆体7干涉上方的带齿杆体7上的触杆9向下伸出；一对第三齿轮8为轴线重合的齿轮柱和齿轮盘一体成型的结构，其中一个第三齿轮8的齿轮柱一端与所述第二齿轮6的另一端啮合、齿轮盘与其中一个带齿杆体7啮合，另一个第三齿轮8的齿轮柱一端与所述第一齿轮5啮合、齿轮盘与另一个带齿杆体7啮合；第三齿轮8为齿轮柱和齿轮盘一体成型构成的结构，是为了防止一对第三齿轮8分别啮合一对带齿杆体7时相互之间干涉；一对触杆9上端分别固定于一对带齿杆体7上，且一对触杆9的下端穿出所述壳体外，壳体下端可设置为开口，不干涉触杆9的水平移动。在上述技术方案中，测孔径旋钮4用于孔深孔径测量机构移动至孔口时，旋转测孔径旋钮4，通过齿轮组传动触杆9移动接触钻孔直径点，读取测孔径旋钮4指示针的指针处对应的孔径计数盘12刻度值即为孔径，读取测孔径旋钮4与测量杆体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锚杆钻孔检测装置，其特征在于，包括：测量杆体，其上标注有刻度形成深度计数尺；孔深孔径测量机构，其包括壳体、测孔径旋钮和位于壳体内的第一齿轮、第二齿轮、一对第三齿轮、一对带齿杆体、一对触杆；所述壳体滑动套设于测量杆体上且所述壳体上表面沿其周向标注有一圈刻度形成孔径计数盘；所述测孔径旋钮为环形且恰好套设于测量杆体上并位于所述壳体上方，所述测孔径旋钮的轴线与孔径计数盘的轴线重合；所述第一齿轮的轴线与测量杆体的轴线重合，所述第一齿轮与所述测孔径旋钮通过套设于测量杆体上的套筒固定连接；所述第二齿轮为柱体结构且一端与所述第一齿轮啮合；一对带齿杆体平行且在竖直方向上间隔设置，所述壳体内设置有一对水平轨道，一对带齿杆体对应滑动配合于一对水平轨道上；一对第三齿轮为轴线重合的齿轮柱和齿轮盘一体成型的结构，其中一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第二齿轮的另一端啮合、齿轮盘与其中一个带齿杆体啮合，另一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第一齿轮啮合、齿轮盘与另一个带齿杆体啮合；一对触杆上端分别固定于一对带齿杆体上，且一对触杆的下端穿出所述壳体外。

【技术特征摘要】
1.锚杆钻孔检测装置，其特征在于，包括：测量杆体，其上标注有刻度形成深度计数尺；孔深孔径测量机构，其包括壳体、测孔径旋钮和位于壳体内的第一齿轮、第二齿轮、一对第三齿轮、一对带齿杆体、一对触杆；所述壳体滑动套设于测量杆体上且所述壳体上表面沿其周向标注有一圈刻度形成孔径计数盘；所述测孔径旋钮为环形且恰好套设于测量杆体上并位于所述壳体上方，所述测孔径旋钮的轴线与孔径计数盘的轴线重合；所述第一齿轮的轴线与测量杆体的轴线重合，所述第一齿轮与所述测孔径旋钮通过套设于测量杆体上的套筒固定连接；所述第二齿轮为柱体结构且一端与所述第一齿轮啮合；一对带齿杆体平行且在竖直方向上间隔设置，所述壳体内设置有一对水平轨道，一对带齿杆体对应滑动配合于一对水平轨道上；一对第三齿轮为轴线重合的齿轮柱和齿轮盘一体成型的结构，其中一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第二齿轮的另一端啮合、齿轮盘与其中一个带齿杆体啮合，另一个第三齿轮的齿轮柱一端与所述第一齿轮啮合、齿轮盘与另一个带齿杆体啮合；一对触杆上端分别固定于一对带齿杆体上，且一对触杆的下端穿出所述壳体外。2.如权利要求1所述的锚杆钻孔检测装置，其特征在于，还包括至少一根杆体标准节，其一端连接有与其直径相同的套筒，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明喜，郝艳广，殷立静，
申请(专利权)人：武汉港湾工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42