一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，包括底座，所述底座顶部分别设置有净化室和余热回收室，所述净化室的一侧贯穿有进气口，且所述净化室的内部自上而下依次设置有过滤层、隔板和空气加热器，该种净化扩容补偿式余热回收装置卧式设置有输热管道和螺旋片，在热气经过净化室进入输热管道时，热气会经过输热管道内的螺旋片，热气需要向出气口方向排出，使得热气会在输热管道进行螺旋移动，从而减慢热气排出的速度，从而输热管道能够对加热室内的水进行加热，提高了热气的使用效率，解决了气体输出过快造成热量利用不及时的问题。

A Horizontal Waste Heat Recovery Device with Capacity Expansion and Compensation

【技术实现步骤摘要】
一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置
本技术涉及余热回收
，具体为一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。回收利用的一种指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。现有的卧式净化扩容补偿式余热回收装置，在进行余热回收时，可能由于输热管道过短，气体输出过快，会导致无法及时对热气利用，使得水无法提高温度，且形成对热气的浪费，且在对水加热时，由于水和热气管道接触面积是不变的，会导致水加热时无法均匀，影响加热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出气体输出过快造成热量利用不及时和由于水和热气管道接触面积是不变的会导致水加热时无法均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，包括底座，所述底座顶部分别设置有净化室和余热回收室，所述净化室的一侧贯穿有进气口，且所述净化室的内部自上而下依次设置有过滤层、隔板和空气加热器，所述净化室的另一侧通过输热管道连接有余热回收室，所述输热管道的内部设置有螺旋片，所述余热回收室的顶部两侧分别贯穿有进水口和出气口，所述余热回收室的一侧下方贯穿有出水口，所述出水口的外表面设置有阀门，所述余热回收室的外表面设置有观察窗，且所述余热回收室的内部通过弹簧柱连接有加热室，所述加热室的底部设置有振动器，且所述加热室的内部下方设置有支撑板，所述支撑板的外表面通过弹簧连接有软板。优选地，所述隔板设置有多个，且多个所述隔板采用不锈钢材料制而成。优选地，所述输热管道位于过滤层的上方。优选地，所述弹簧柱和弹簧均采用锰钢材料制作而成。优选地，所述软板呈“波浪形”，且所述软板的外表面光滑。优选地，所述净化室的外表面设置有操作台，且所述操作台与空气加热器和振动器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种卧式净化扩容补偿式余热回收装置设置有输热管道和螺旋片，在热气经过净化室进入输热管道时，热气会经过输热管道内的螺旋片，热气需要向出气口方向排出，使得热气会在输热管道进行螺旋移动，从而减慢热气排出的速度，从而输热管道能够对加热室内的水进行加热，提高了热气的使用效率，解决了气体输出过快造成热量利用不及时的问题，且该种卧式净化扩容补偿式余热回收装置设置有振动器、支撑柱、弹簧和软板，在输热管道内的热气经过加热室对水加热时，工作人员打开振动器，振动器使得加热室振动，从而使得支撑板振动，进而使得通过弹簧与支撑板连接的软板晃动，软板晃动对加热室内的水进行搅拌，使得水在加热室内移动，从而让水更加均匀的与输热管道接触，避免了水无法均匀加热的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座剖面结构示意图；图3为本技术A局部结构放大示意图；图4为本技术支撑板结构示意图。图中：1、底座；2、净化室；3、余热回收室；4、进气口；5、操作台；6、进水口；7、出气口；8、观察窗；9、出水口；10、阀门；11、空气加热器；12、隔板；13、过滤层；14、输热管道；15、螺旋片；16、加热室；17、弹簧柱；18、振动器；19、支撑板；20、弹簧；21、软板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中：空气加热器的型号为QR-1200，振动器的型号为ZDQ-10。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，包括底座1、净化室2、余热回收室3、进气口4、操作台5、进水口6、出气口7、观察窗8、出水口9、阀门10、空气加热器11、隔板12、过滤层13、输热管道14、螺旋片15、加热室16、弹簧柱17、振动器18、支撑板19、弹簧20和软板21，底座1顶部分别设置有净化室2和余热回收室3，净化室2的一侧贯穿有进气口4，进气口4用于余热进气，且净化室2的内部自上而下依次设置有过滤层13、隔板12和空气加热器11，净化室2的另一侧通过输热管道14连接有余热回收室3，输热管道14的内部设置有螺旋片15，螺旋片15使得热气输出速度减慢，余热回收室3的顶部两侧分别贯穿有进水口6和出气口7，余热回收室3的一侧下方贯穿有出水口9，出水口9的外表面设置有阀门10，余热回收室3的外表面设置有观察窗8，且余热回收室3的内部通过弹簧柱17连接有加热室16，加热室16是用于水的储蓄和加热的作用，加热室16的底部设置有振动器18，且加热室16的内部下方设置有支撑板19，支撑板19的外表面通过弹簧20连接有软板21。请参阅图2，隔板12设置有多个，且多个隔板12采用不锈钢材料制而成，不锈钢的硬度强且耐腐蚀使得隔板12更加耐用，输热管道14位于过滤层13的上方，便于在热气经过过滤层13后进入输热管道14中。请参阅图3-4，弹簧柱17和弹簧20均采用锰钢材料制作而成，锰钢的抗压性强，使得弹簧柱17和弹簧20使用寿命更长，软板21呈“波浪形”，且软板21的外表面光滑，便于软板21搅动水晃动。请参阅图1-3，净化室2的外表面设置有操作台5，且操作台5与空气加热器11和振动器18，工作人员可以使用操作台5对空气加热器11和振动器18进行控制。工作原理：首先将装置安装在锅炉排气尾端，然后工作人员通过进水口4将水注入加热室中16，随后接通电源，工作人员打开空气加热器11，在锅炉余热通过进气口4进入净化室2中，空气加热器11对余热加热，热气经过多个隔板12从过滤层13过滤掉粉尘，然后热气经过净化室2进入输热管道14时，热气会经过输热管道14内的螺旋片15，使得热气会在输热管道14进行螺旋移动，同时工作人员打开振动器18，振动器18使得加热室16振动，从而使得支撑板19振动，进而使得通过弹簧20与支撑板19连接的软板21晃动，软板21晃动对加热室16内的水进行搅拌，使得水在加热室16内移动，热气在输热管道14移动时对加热室16内进行加热，气体在出气口7排出，加热完毕后，打开阀门10，热水从出水口9取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部分别设置有净化室(2)和余热回收室(3)，所述净化室(2)的一侧贯穿有进气口(4)，且所述净化室(2)的内部自上而下依次设置有过滤层(13)、隔板(12)和空气加热器(11)，所述净化室(2)的另一侧通过输热管道(14)连接有余热回收室(3)，所述输热管道(14)的内部设置有螺旋片(15)，所述余热回收室(3)的顶部两侧分别贯穿有进水口(6)和出气口(7)，所述余热回收室(3)的一侧下方贯穿有出水口(9)，所述出水口(9)的外表面设置有阀门(10)，所述余热回收室(3)的外表面设置有观察窗(8)，且所述余热回收室(3)的内部通过弹簧柱(17)连接有加热室(16)，所述加热室(16)的底部设置有振动器(18)，且所述加热室(16)的内部下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的外表面通过弹簧(20)连接有软板(21)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式净化扩容补偿式余热回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部分别设置有净化室(2)和余热回收室(3)，所述净化室(2)的一侧贯穿有进气口(4)，且所述净化室(2)的内部自上而下依次设置有过滤层(13)、隔板(12)和空气加热器(11)，所述净化室(2)的另一侧通过输热管道(14)连接有余热回收室(3)，所述输热管道(14)的内部设置有螺旋片(15)，所述余热回收室(3)的顶部两侧分别贯穿有进水口(6)和出气口(7)，所述余热回收室(3)的一侧下方贯穿有出水口(9)，所述出水口(9)的外表面设置有阀门(10)，所述余热回收室(3)的外表面设置有观察窗(8)，且所述余热回收室(3)的内部通过弹簧柱(17)连接有加热室(16)，所述加热室(16)的底部设置有振动器(18)，且所述加热室(16)的内部下方设置有支撑板(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：芜湖德司节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34