地脚螺栓整体预埋结构制造技术

技术编号:21806678 阅读:13 留言:0更新日期:2019-08-07 12:46
本实用新型专利技术涉及地脚螺栓整体预埋结构,包括定位架、预埋在基础模板上的若干地脚螺栓;地脚螺栓穿过定位架并且与定位架通过钢丝绑扎连接固定;地脚螺栓的上部形成有底托,底托与调平板相连接,调平板上布设有通长固定杆和交叉固定杆,通长固定杆和交叉固定杆垂直布置,通长固定杆和交叉固定杆的端部设置有调节底座。与传统技术方法相比,本实用新型专利技术通过定位架与调平板协同工作,更加保证了地脚螺栓的平面位置与垂直度,在一定程度上提升了地脚螺栓的埋设速度。

Integral embedding structure of anchor bolts

【技术实现步骤摘要】
地脚螺栓整体预埋结构
本技术涉及地脚螺栓结构
,特别涉及一种地脚螺栓整体预埋结构。
技术介绍
现有的地脚螺栓埋设技术,主要有直埋和后埋。直埋地脚螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐,工作量极大。后埋地脚螺栓法缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低整体的强度,降低整体结构的耐久性。因此,如何准确的埋设地脚螺栓,提高基础刚度与地脚螺栓的稳固性,提高施工效率显得十分必要。针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种操作简便,能够调节地脚螺栓位置,提高整体稳固性的地脚螺栓整体预埋结构。为了达到上述技术的目的,本技术采用以下技术方案:地脚螺栓整体预埋结构,包括定位架、预埋在基础模板上的若干地脚螺栓;地脚螺栓穿过定位架并且与定位架通过钢丝绑扎连接固定;地脚螺栓的上部形成有底托,底托与调平板相连接,调平板上布设有通长固定杆和交叉固定杆,通长固定杆和交叉固定杆垂直布置,通长固定杆和交叉固定杆的端部设置有调节底座。作为本技术的一种优选方案,所述定位架包括若干纵向杆和若干双层横向杆相互交叉连接而成;两侧相邻横向杆中部连接有搭接杆,搭接杆与纵向杆平行布设。作为本技术的一种优选方案,所述横向杆与纵向杆外端连接有方钢杆,同一竖直方向相邻方钢杆之间连接有呈交叉状的交叉杆,交叉杆的两端分别相抵于双层横向杆上下端。作为本技术的一种优选方案,所述地脚螺栓的底部设置有扩大头,扩大头插入基础模板内。作为本技术的一种优选方案,所述基础模板包括若干纵筋、若干横筋和若干腰筋相互连接而成;相邻纵筋之间的距离大于扩大头的宽度,扩大头插入基础模板的腰筋位置处。作为本技术的一种优选方案,所述基础模板还包括垂直设置的两根竖筋,两根竖筋相抵于横筋上,并与横筋固定连接,两根竖筋之间连接有若干箍筋,箍筋位于双层横向杆之间。作为本技术的一种优选方案,所述调平板上布设有用于检测地脚螺栓预埋垂直性水平仪,水平仪位于调平板中部。作为本技术的一种优选方案,所述调平板底部设置有钢柱,钢柱底部固设有钢柱底板;钢柱与钢柱底板之间连接有肋板;调平板和钢柱底板上形成有位置相对应的栓孔;调平板与钢柱底板通过螺栓穿过栓孔连接。作为本技术的一种优选方案,所述调平板的大小与钢柱底板相一致。作为本技术的一种优选方案,所述基础模板内浇筑有混泥土,浇筑的混泥土至调平板底部。本技术的有益效果为:1.与传统技术方法相比,本技术通过定位架与调平板协同工作,更加保证了地脚螺栓(特别是群埋地脚螺栓)的平面位置与垂直度,在一定程度上提升了地脚螺栓的埋设速度;2.本技术的定位架除了定位功能外,还兼具有竖筋与箍筋的作用,在一定程度上提升了基础的刚度与地脚螺栓(特别是群埋地脚螺栓)的稳固性;3.本技术中特制的地脚螺栓设有上部底托,进一步方便了调平板的安装及其调平工作,且调平板可卸装重新利用,节约了材料。附图说明图1是本技术的定位架平面图;图2是本技术的定位架A-A剖面图;图3是本技术的定位架B-B剖面图;图4是本技术的定位架与地脚螺栓连接平面图;图5是本技术的定位架与地脚螺栓连接C-C剖面图;图6是本技术的定位架与地脚螺栓连接D-D剖面图;图7是本技术的钢柱与钢柱底板连接平面图;图8是本技术的调平板平面图;图9是本技术的调平板与地脚螺栓的连接平面图;图10是本技术的调平板与地脚螺栓的连接正视图;图11是本技术的地脚螺栓整体预埋结构示意图;图12是本技术的地脚螺栓整体埋设结束后的示意图。图中附图标记:地脚螺栓1,定位架2,调平板3,栓孔4,肋板5,钢柱底板6,钢柱7,通长固定杆8,交叉固定杆9,调节底座10,底托11,扩大头12,螺帽13,水平仪14,基础模板15,纵筋16,横筋17,腰筋18,竖筋19,箍筋20,横向杆21,纵向杆22,方钢杆23,搭接杆24,交叉杆25,混凝土26。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-12所示,地脚螺栓整体预埋结构,包括定位架2、预埋在基础模板15上的若干地脚螺栓1;地脚螺栓1穿过定位架2并且与定位架2通过钢丝绑扎连接固定;地脚螺栓1的上部形成有底托11,底托11与调平板3相连接,调平板3上形成有栓孔4,调平板3上的栓孔4穿过地脚螺栓1,相抵于底托11上,用于辅助调节地脚螺栓1的垂直度;与传统技术方法相比,本技术通过定位架2与调平板3协同工作,更加保证了地脚螺栓1(特别是群埋地脚螺栓)的平面位置与垂直度,在一定程度上提升了地脚螺栓1的埋设速度;本技术中特制的地脚螺1栓设有上部底托11,进一步方便了调平板3的安装及其调平工作,且调平板3可卸装重新利用,节约了材料。调平板3上布设有通长固定杆8和交叉固定杆9,通长固定杆8和交叉固定杆9垂直布置,通长固定杆8和交叉固定杆9的端部设置有调节底座10;调平板3上布设有用于检测地脚螺栓1预埋垂直性水平仪14,水平仪14位于调平板3中部;通过水平仪14与调节底座10,实现地脚螺栓1预埋的垂直性。定位架2包括若干纵向杆22和若干双层横向杆21相互交叉连接而成;两侧相邻横向杆21中部连接有搭接杆24,搭接杆24与纵向杆22平行布设;横向杆21与纵向杆22外端连接有方钢杆23,同一竖直方向相邻方钢杆23之间连接有呈交叉状的交叉杆25,交叉杆25的两端分别相抵于双层横向杆21上下端;地脚螺栓1穿过定位架2,抵靠于横向杆21与纵向杆22连接处内,或者抵靠于横向杆21与搭接杆24连接处内;定位架2是横向杆21、纵向杆22、方钢杆23、搭接杆24、交叉杆25组成的双层垂直结构架,定位架2的平面布置是根据地脚螺栓1的群布置情况进行设计组装的,通过钢丝绑扎将地脚螺栓1与定位架2连为一体,保证地脚螺栓1的平面位置。地脚螺栓1的底部设置有扩大头12,扩大头12插入基础模板15内,基础模板15包括若干纵筋16、若干横筋17和若干腰筋18相互连接而成;相邻纵筋16之间的距离大于扩大头12的宽度,扩大头12插入基础模板15的腰筋18位置处;采用上述技术方案,使得地脚螺栓1的预埋垂直度更平稳。基础模板15还包括垂直设置的两根竖筋19,两根竖筋19相抵于横筋17上,并与横筋17固定连接,两根竖筋19之间连接有若干箍筋20,箍筋20位于双层横向杆21之间。调平板3底部设置有钢柱7,钢柱7底部固设有钢柱底板6;钢柱7与钢柱底板6之间连接有肋板5;调平板3和钢柱底板6上形成有位置相对应的栓孔4;调平板3与钢柱底板6通过螺栓穿过栓孔4连接,调平板3的大小与钢柱底板6相一致;通过焊接将钢柱7、肋板5与钢柱底板6连在一起,调平板3大小及栓孔4位置均与钢柱底板6一致,通过螺栓将调平板3固定在钢柱底板6上。基础模板15内浇筑有混泥土26,浇筑的混泥土26至调平板3底部,待浇筑的混凝土26达到一定强度时,可以拆卸掉调平板3,进一步方便了调平板3的安装及其调平工作,且调平板3可卸装重新利用,节约了材料。本技术的具体实施方式包括如下方案:参照图1,图2和图3,把横向杆、纵向杆、方钢杆、搭接杆和交叉杆组装成双层垂直结构架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:包括定位架(2)、预埋在基础模板(15)上的若干地脚螺栓(1);地脚螺栓(1)穿过定位架(2)并且与定位架(2)通过钢丝绑扎连接固定;地脚螺栓(1)的上部形成有底托(11),底托(11)与调平板(3)相连接,调平板(3)上布设有通长固定杆(8)和交叉固定杆(9),通长固定杆(8)和交叉固定杆(9)垂直布置,通长固定杆(8)和交叉固定杆(9)的端部设置有调节底座(10)。

【技术特征摘要】
1.地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:包括定位架(2)、预埋在基础模板(15)上的若干地脚螺栓(1);地脚螺栓(1)穿过定位架(2)并且与定位架(2)通过钢丝绑扎连接固定;地脚螺栓(1)的上部形成有底托(11),底托(11)与调平板(3)相连接,调平板(3)上布设有通长固定杆(8)和交叉固定杆(9),通长固定杆(8)和交叉固定杆(9)垂直布置,通长固定杆(8)和交叉固定杆(9)的端部设置有调节底座(10)。2.根据权利要求1所述的地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:所述定位架(2)包括若干纵向杆(22)和若干双层横向杆(21)相互交叉连接而成;两侧相邻横向杆(21)中部连接有搭接杆(24),搭接杆(24)与纵向杆(22)平行布设。3.根据权利要求2所述的地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:所述横向杆(21)与纵向杆(22)外端连接有方钢杆(23),同一竖直方向相邻方钢杆(23)之间连接有呈交叉状的交叉杆(25),交叉杆(25)的两端分别相抵于双层横向杆(21)上下端。4.根据权利要求1所述的地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:所述地脚螺栓(1)的底部设置有扩大头(12),扩大头(12)插入基础模板(15)内。5.根据权利要求4所述的地脚螺栓整体预埋结构,其特征在于:所述基础模板(15)包括若干纵筋(16)、若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆黄波倪西海丁冬冬胥青
申请(专利权)人:四川港航建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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