扣塔预埋系统技术方案

本实用新型专利技术涉及桥梁建筑领域，具体而言，涉及一种扣塔预埋系统。其包括预埋锚栓、预埋锚杆、预埋底板、立柱连接板和钢筋网片；立柱连接板固定设置在预埋锚杆的一端；预埋底板设置在预埋锚杆的另一端；预埋锚栓设置在预埋底板远离立柱连接板的一侧，用于将预埋底板固定设置在预埋锚杆上；钢筋网片设置在预埋底板和立柱连接板之间，且预埋锚杆穿过钢筋网片。本实用新型专利技术实现了将预埋锚杆固定在混凝土中用于固定其他装置的目的，同时在混凝土中铺设一层钢筋网片，用于保证混凝土与预埋锚杆之间的连接强度，同时在预埋锚杆的上端设置有立柱连接板，能够通过立柱连接板将立柱进行连接，已达到了增加了预埋件的牢固性，保证了桥梁的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁建筑领域，具体而言，涉及一种扣塔预埋系统。
技术介绍
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。现在的预埋件多少为各种预埋管，其与预埋在混凝土中，用于固定各种装置，但是中的设置方式，在桥梁的建设中，其牢固性不够，无法保障桥梁的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扣塔预埋系统，以解决上述的问题。在本技术的实施例中提供了一种扣塔预埋系统，包括预埋锚栓、预埋锚杆、预埋底板、立柱连接板和钢筋网片；所述立柱连接板固定设置在所述预埋锚杆的一端；所述预埋底板设置在所述预埋锚杆的另一端；所述预埋锚栓设置在所述预埋底板远离所述立柱连接板的一侧，用于将所述预埋底板固定设置在所述预埋锚杆上；所述钢筋网片设置在所述预埋底板和所述立柱连接板之间，且所述预埋锚杆穿过所述钢筋网片。进一步的，所述钢筋网片靠近所述立柱连接板的一侧铺设有波纹管。进一步的，所述钢筋网片和所述波纹管均设置为多层；多层钢筋网片和所述波纹管间隔设置。进一步的，所述预埋底板上设置有加强板；所述加强板设置在所述预埋底板远离所述预埋锚栓的一侧；所述加强板连接所述预埋底板和所述预埋锚杆。进一步的，所述加强板为4个，以所述预埋锚杆为轴线均匀设置。进一步的，所述加强板与所述预埋底板之间为焊接；焊接的焊缝为贴角焊缝。进一步的，所述贴角焊缝的高度为10mm。进一步的，所述预埋锚杆为多根；每根所述预埋锚杆上均设置有预埋底板和所述预埋螺栓；所有的所述预埋锚杆均与同一块所述立柱连接板固定连接。进一步的，所有的所述预埋锚杆均平行设置；所述预埋锚杆的数量为16根，4×4矩阵排布。进一步的，所述预埋锚栓露于空气中的部分须以红丹打底，外涂灰色油漆两度进行防锈处理。本技术提供的扣塔预埋系统，先将预埋底板通过预埋锚栓固定在预埋锚杆上，再将预埋锚杆设置有预埋底板的一端埋进混凝土中，实现了将预埋锚杆固定在混凝土中用于固定其他装置的目的，同时在混凝土中铺设一层钢筋网片，用于保证混凝土与预埋锚杆之间的连接强度，同时在预埋锚杆的上端设置有立柱连接板，能够通过立柱连接板将立柱进行连接，已达到增加预埋件的牢固性，保证桥梁的安全性能的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术扣塔预埋系统的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的仰视图；图5为本技术扣塔预埋系统的预埋底板的结构示意图；图6为本技术扣塔预埋系统的加强板的结构示意图；图7为本技术扣塔预埋系统的另一种实施例的结构示意图；图8为图7的A-A剖视图；图9为图7的B-B剖视图。附图标记：1：立柱2：立柱连接板3：预埋锚杆4：波纹管5：钢筋网片6：加强板7：预埋底板8：预埋锚栓9：翼缘板具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-9所示，本技术提供了一种扣塔预埋系统，包括预埋锚栓8、预埋锚杆3、预埋底板7、立柱连接板2和钢筋网片5；所述立柱连接板2固定设置在所述预埋锚杆3的一端；所述预埋底板7设置在所述预埋锚杆3的另一端；所述预埋锚栓8设置在所述预埋底板7远离所述立柱连接板2的一侧，用于将所述预埋底板7固定设置在所述预埋锚杆3上；所述钢筋网片5设置在所述预埋底板7和所述立柱连接板2之间，且所述预埋锚杆3穿过所述钢筋网片5。钢筋网片5是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网片。钢筋网片5能够显著提高钢筋工程质量，增强混凝土抗裂能力，在同体积混凝土结构中，与普通I级钢筋相比。冷轧钢筋及焊接网的设计强度值从210Mpa提高到360Mpa，因而钢筋用量可相对减少30％以上。另外，由于是工程自动化生产线制作，钢筋网片5的损耗微乎其微。钢筋网片5还能明显提高施工速度，使用钢筋焊接网可省去现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放等环境，节省工时可达70％以上，大大简化了施工环节，加快了施工进度，缩短了施工周期。钢筋网片5还具有较好的综合经济效益。虽然钢筋网片5的单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料用量、施工速度，人工费用、用料的损耗、现场加工费用、机械加工费用及场地等因素，可节省钢材30％以上，缩短工期50％--70％，降低工程成本15％以上，具有相当可观的经济效益。因此，在本实施例中，使用钢筋网片5来加强预埋锚杆3的固定强度，且在预埋锚杆3的下端设置预埋底板7，通过预埋锚栓8进行固定，进而来保证预埋锚杆3的稳定性，进一步加强立柱1通过立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣塔预埋系统，其特征在于，包括预埋锚栓、预埋锚杆、预埋底板、立柱连接板和钢筋网片；所述立柱连接板固定设置在所述预埋锚杆的一端；所述预埋底板设置在所述预埋锚杆的另一端；所述预埋锚栓设置在所述预埋底板远离所述立柱连接板的一侧，用于将所述预埋底板固定设置在所述预埋锚杆上；所述钢筋网片设置在所述预埋底板和所述立柱连接板之间，且所述预埋锚杆穿过所述钢筋网片。

【技术特征摘要】
1.一种扣塔预埋系统，其特征在于，包括预埋锚栓、预埋锚杆、
预埋底板、立柱连接板和钢筋网片；
所述立柱连接板固定设置在所述预埋锚杆的一端；
所述预埋底板设置在所述预埋锚杆的另一端；
所述预埋锚栓设置在所述预埋底板远离所述立柱连接板的一
侧，用于将所述预埋底板固定设置在所述预埋锚杆上；
所述钢筋网片设置在所述预埋底板和所述立柱连接板之间，且
所述预埋锚杆穿过所述钢筋网片。
2.根据权利要求1所述的扣塔预埋系统，其特征在于，所述钢
筋网片靠近所述立柱连接板的一侧铺设有波纹管。
3.根据权利要求2所述的扣塔预埋系统，其特征在于，所述钢
筋网片和所述波纹管均设置为多层；
多层钢筋网片和所述波纹管间隔设置。
4.根据权利要求1所述的扣塔预埋系统，其特征在于，所述预
埋底板上设置有加强板；
所述加强板设置在所述预埋底板远离所述预埋锚栓的一侧；
所述加强板连接所述预埋底板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶颜伟，王晓棠，司唐春，陈金果，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，中铁二局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51