一种剪叉升降机中心销轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪叉升降机中心销轴，包括中心套密封挡圈盒臂架中心套，所述中心套密封挡圈安装在臂架中心套的最左端，所述中心套密封挡圈和臂架中心套通过一体成型固定连接，通过在该剪叉升降机中心销轴上增加了一个打油孔和一个出油孔，而出油孔安装在中心销轴的上端圆周外壁上，且打油孔通过中心销轴内部的一个L字型输油通孔与出油孔连接，这样能够当该剪叉升降机中心销轴要定期通过添加润滑油保养时，只需要通过把油枪的油液筒打油孔注入到输送通孔内部，然后再通过与输送通孔连接的出油孔来均匀的溢出到臂架铜套内部，这样就能够不需要将设备拆除才能添加油液，省去了在增加油液时的繁琐操作，从而使其使用起来更加的方便快捷。

A kind of central pin of scissors elevator

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉升降机中心销轴
本技术属于剪叉升降机相关
，具体涉及一种剪叉升降机中心销轴。
技术介绍
剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障，剪叉式升降机分为：固定式升降机，移动式升降机，自行式升降机，车载式升降机，牵引式升降机，载货电梯。现有的剪叉升降机中心销轴技术存在以下问题：现有的剪叉升降机中心销轴在内部的铜套使用过久而需要注油时，都是采取将设备拆除才能添加油液，这样就会使得对铜套注油非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪叉升降机中心销轴，以解决上述
技术介绍
中提出的当铜套使用过久而需要注油时，都是采取将设备拆除才能添加油液，这样就会使得对铜套注油非常的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪叉升降机中心销轴，包括中心套密封挡圈和臂架中心套，所述中心套密封挡圈安装在臂架中心套的最左端，所述中心套密封挡圈和臂架中心套通过一体成型固定连接，所述臂架中心套设置在剪叉臂架的横向内部，所述剪叉臂架竖向安装，所述臂架中心套的最右端穿过剪叉臂架的横向内部并设置在剪叉臂架的右端外部，所述中心套密封挡圈设置在剪叉臂架的左端外部，所述中心套密封挡圈和臂架中心套横向圆周内部设置有中心销轴，所述中心销轴的左右两端分别设置在中心套密封挡圈的左端外部和臂架中心套的右端外部，所述中心销轴的最右端设置有销轴限位挡块，所述销轴限位挡块设置在中心销轴的右端外壁外部，所述销轴限位挡块和中心销轴通过一体成型固定连接，所述销轴限位挡块的右端中心处外壁上设置有向右伸出的注油嘴，所述注油嘴的右端设置有密封套，所述密封套的上端外壁上连接有连接绳，所述连接绳的另外一端与销轴限位挡块的右端外壁连接。优选的，所述剪叉臂架的横向圆周内部设置有横向的固定孔，所述臂架中心套通过固定孔与剪叉臂架固定连接，所述臂架中心套和中心套密封挡圈的横向圆周内部设置有安装孔，所述安装孔的圆周内部设置有铜套，所述铜套套接在中心销轴的圆周外壁外部。优选的，所述注油嘴的圆周内部设置有横向的打油孔，所述打油孔的右端穿过销轴限位挡块并设置在中心销轴的圆周内部，所述打油孔的左端连接有L字型的输油通孔，所述输油通孔设置在中心销轴的圆周内部，所述输油通孔最上端的中心销轴上端圆周外壁内部设置有出油孔，所述输油通孔通过出油孔与中心销轴上端外部保持连通状态，所述密封套设置在注油嘴的右端外部。优选的，所述密封套上最右端设置有塞帽，所述塞帽的上端圆周外壁与连接绳连接，所述塞帽的左端设置有向左伸出的密封塞，所述密封塞设置在打油孔的圆周内部。优选的，所述中心销轴的圆周外壁上还设置有向内凹陷的分布槽，所述分布槽的底部内壁上设置有向内凹陷的储油孔，所述出油孔与左右两侧的分布槽保持连通状态。优选的，所述销轴限位挡块的截面形状为正圆形，所述销轴限位挡块的直径要大于安装孔的截面直径。优选的，所述分布槽在中心销轴上从右到左呈螺旋递进的形式进行螺旋排列连接。优选的，所述铜套的截面形状与中心套密封挡圈和臂架中心套的截面形状均呈圆形，所述铜套的长度等于中心套密封挡圈和臂架中心套的长度之和。与现有技术相比，本技术提供了一种剪叉升降机中心销轴，具备以下有益效果：本技术通过在该剪叉升降机中心销轴上增加了一个打油孔和一个出油孔，而出油孔安装在中心销轴的上端圆周外壁上，且打油孔通过中心销轴内部的一个L字型输油通孔与出油孔连接，这样能够当该剪叉升降机中心销轴要定期通过添加润滑油保养时，只需要通过把油枪的油液筒打油孔注入到输送通孔内部，然后再通过与输送通孔连接的出油孔来均匀的溢出到臂架铜套内部，这样就能够不需要将设备拆除才能添加油液，省去了在增加油液时的繁琐操作，从而使其使用起来更加的方便快捷，并且还在中心销轴的外壁上增加了向内凹陷的连贯的分布槽，且分布槽在中心销轴上从右到左呈螺旋递进的形式进行螺旋排列连接，这样当将油枪通过打油孔注入到输送通孔再由出油孔溢出时，因为出油孔与左右两端的分布槽是连通的，这样从出油孔内部溢出的油液则会顺着分布槽在中心销轴上从右到左呈螺旋形输送，而在分布槽输送油液的同时会有油液溢出分布槽，从而使得油液能够均匀的分布在铜套的内壁上，使得油液能够充分的与铜套内壁接触，并且还在分布槽的底部内壁上还增加有若干个向内凹陷的半圆形的储油孔，这样能够使得油液中有一部分会储存在储油孔内部，当运转设备时储油孔内部的油液会以极慢的速度向外溢出，从而使得铜套能够长时间的充分受油，减缓铜套的注油周期。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种剪叉升降机中心销轴外部结构示意图；图2为本技术提出的一种剪叉升降机中心销轴内部结构示意图；图3为本技术提出的中心销轴内部结构示意图；图4为本技术提出的中心销轴外部结构示意图；图中：1、剪叉臂架；2、中心套密封挡圈；3、中心销轴；4、臂架中心套；5、销轴限位挡块；6、连接绳；7、密封套；8、注油嘴；9、固定孔；10、铜套；11、安装孔；12、输油通孔；13、出油孔；14、打油孔；15、密封塞；16、塞帽；17、分布槽；18、储油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种剪叉升降机中心销轴，包括中心套密封挡圈2和臂架中心套4，中心套密封挡圈2安装在臂架中心套4的最左端，中心套密封挡圈2和臂架中心套4通过一体成型固定连接，臂架中心套4设置在剪叉臂架1的横向内部，剪叉臂架1竖向安装，臂架中心套4的最右端穿过剪叉臂架1的横向内部并设置在剪叉臂架1的右端外部，中心套密封挡圈2设置在剪叉臂架1的左端外部，中心套密封挡圈2和臂架中心套4横向圆周内部设置有中心销轴3，中心销轴3的左右两端分别设置在中心套密封挡圈2的左端外部和臂架中心套4的右端外部，中心销轴3的最右端设置有销轴限位挡块5，销轴限位挡块5设置在中心销轴3的右端外壁外部，销轴限位挡块5和中心销轴3通过一体成型固定连接，销轴限位挡块5的右端中心处外壁上设置有向右伸出的注油嘴8，注油嘴8的右端设置有密封套7，密封套7的上端外壁上连接有连接绳6，连接绳6的另外一端与销轴限位挡块5的右端外壁连接。进一步，剪叉臂架1的横向圆周内部设置有横向的固定孔9，臂架中心套4通过固定孔9与剪叉臂架1固定连接，臂架中心套4和中心套密封挡圈2的横向圆周内部设置有安装孔11，安装孔11的圆周内部设置有铜套10，铜套10套接在中心销轴3的圆周外壁外部，通过安装孔11和固定孔9进行安装组合，能够使得组装后的剪叉升降机使用的更加稳定，通过也会使得其组装起来更加的方便易懂。进一步，注油嘴8的圆周内部设置有横向的打油孔14，打油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪叉升降机中心销轴，包括中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)，其特征在于：所述中心套密封挡圈(2)安装在臂架中心套(4)的最左端，所述中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)通过一体成型固定连接，所述臂架中心套(4)设置在剪叉臂架(1)的横向内部，所述剪叉臂架(1)竖向安装，所述臂架中心套(4)的最右端穿过剪叉臂架(1)的横向内部并设置在剪叉臂架(1)的右端外部，所述中心套密封挡圈(2)设置在剪叉臂架(1)的左端外部，所述中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)横向圆周内部设置有中心销轴(3)，所述中心销轴(3)的左右两端分别设置在中心套密封挡圈(2)的左端外部和臂架中心套(4)的右端外部，所述中心销轴(3)的最右端设置有销轴限位挡块(5)，所述销轴限位挡块(5)设置在中心销轴(3)的右端外壁外部，所述销轴限位挡块(5)和中心销轴(3)通过一体成型固定连接，所述销轴限位挡块(5)的右端中心处外壁上设置有向右伸出的注油嘴(8)，所述注油嘴(8)的右端设置有密封套(7)，所述密封套(7)的上端外壁上连接有连接绳(6)，所述连接绳(6)的另外一端与销轴限位挡块(5)的右端外壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种剪叉升降机中心销轴，包括中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)，其特征在于：所述中心套密封挡圈(2)安装在臂架中心套(4)的最左端，所述中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)通过一体成型固定连接，所述臂架中心套(4)设置在剪叉臂架(1)的横向内部，所述剪叉臂架(1)竖向安装，所述臂架中心套(4)的最右端穿过剪叉臂架(1)的横向内部并设置在剪叉臂架(1)的右端外部，所述中心套密封挡圈(2)设置在剪叉臂架(1)的左端外部，所述中心套密封挡圈(2)和臂架中心套(4)横向圆周内部设置有中心销轴(3)，所述中心销轴(3)的左右两端分别设置在中心套密封挡圈(2)的左端外部和臂架中心套(4)的右端外部，所述中心销轴(3)的最右端设置有销轴限位挡块(5)，所述销轴限位挡块(5)设置在中心销轴(3)的右端外壁外部，所述销轴限位挡块(5)和中心销轴(3)通过一体成型固定连接，所述销轴限位挡块(5)的右端中心处外壁上设置有向右伸出的注油嘴(8)，所述注油嘴(8)的右端设置有密封套(7)，所述密封套(7)的上端外壁上连接有连接绳(6)，所述连接绳(6)的另外一端与销轴限位挡块(5)的右端外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种剪叉升降机中心销轴，其特征在于：所述剪叉臂架(1)的横向圆周内部设置有横向的固定孔(9)，所述臂架中心套(4)通过固定孔(9)与剪叉臂架(1)固定连接，所述臂架中心套(4)和中心套密封挡圈(2)的横向圆周内部设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)的圆周内部设置有铜套(10)，所述铜套(10)套接在中心销轴(3)的圆周外壁外部。3.根据权利要求1所述的一种剪叉升降机中心销轴，其特征在于：所述注油嘴(8)的圆周内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟国，邱琰，
申请(专利权)人：苏州骏捷升降机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32