一种动程调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动程调整装置，包括呈管状的动程调节座及与其转动设置的链轮组件，链轮组件包括两个同心设置且固定相连的链轮，动程调节座内设置与链轮固定相连的螺旋衬套，螺旋衬套其外径与链轮中心孔内径相适配，螺旋衬套内壁设置螺纹，与螺旋衬套适配设有传动杆，动程调节座上设置位于传动杆上下的一对导向套；两个链轮直径不同且通过连接件固定相连，小直径链轮上设有铰接在轮面上的过渡件，过渡件上设有若干个齿距不同的链齿，且链齿齿距由铰接端向过渡件的另一端逐渐变大。本实用新型专利技术通过链轮组件的设置，可以很容易地实现大小链轮的切换，不用调频电机就能实现纱线卷绕两个不同的横移速度之间的切换。

A Kinematic Adjustment Device

【技术实现步骤摘要】
一种动程调整装置
本技术涉及一种动程调整装置。
技术介绍
纱线在卷绕到筒子上的过程中，动程调整装置在减速电机的带动下，使用电脑程序和变频控制，将电机的旋转运动变为横动的直线往复运动，使纱线按照一定的卷绕交叉角，均匀的卷绕到筒子上，使引线卷绕成形，同时达到高速退绕时减少断头率。但不同的筒子或纱线，对于卷绕速度要求不同，为了实现同一个动程调整装置能够适应不同卷绕速度的纱线，往往需要配备调频电机，调整过程还很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种动程调整装置，调整过程很容易，不用调频电机就能实现纱线卷绕两个不同的横移速度之间的切换。甚至可以适应多个不同卷绕速度，提高了本技术的适应性，便于推广使用。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种动程调整装置，包括呈管状的动程调节座及与其转动设置的链轮组件，链轮组件包括两个同心设置且固定相连的链轮，动程调节座内设置与链轮固定相连的螺旋衬套，螺旋衬套其外径与链轮中心孔内径相适配，螺旋衬套内壁设置螺纹，与螺旋衬套适配设有传动杆，动程调节座上设置位于传动杆上下的一对导向套；两个链轮直径不同且通过连接件固定相连，小直径链轮上设有铰接在轮面上的过渡件，过渡件上设有若干个齿距不同的链齿，且链齿齿距由铰接端向过渡件的另一端逐渐变大。小直径链轮的铰接孔的边缘设有两个与铰接孔相通的矩形槽，两个矩形槽上下设置，过渡件其铰接轴的表面设置与矩形槽适配的凸块(这样可以保证未调整时过渡件处于小直径链轮的轮面而不超出小直径链轮，不会干涉正在运行中的大直径链轮或小直径链轮)；两个链轮直径不同以适应不同的往复平移速度，并且调整过程简单，在使用大直径链轮时，过渡件卡扣在小直径链轮的卡扣件内，在需要改变速度时则将过渡件稍向外拉出一点后转动直至过渡件基本面向大直径链轮上的卡扣件后然后转动过渡件使得其卡扣在大直径链轮上的卡扣件内，再驱动电机，随着转动，链条从大直径链轮过渡到小直径链轮上(为便于操作，过渡件由过渡件本体及与本体一端铰接的铰接轴相连，铰接轴呈柱状<表面设有与矩形槽适配的凸块>插设在铰接孔内)，从小直径链轮切换到大直径链轮时则使得电机反转且上述过程反向操作即可。进一步的技术方案是，链轮与螺旋衬套通过键相连；过渡件上靠近铰接端的链齿其齿距与小直径链轮的齿距相同，过渡件上远离铰接端的链齿其齿距与大直径链轮的齿距相同；小直径链轮上一体设置用于固定过渡件的第一卡扣件。过渡件上链齿的齿距逐渐变化以适应两种链轮之间的切换，设计巧妙、结构简单，并且调整过程容易。进一步的技术方案是，螺旋衬套位于动程调节座内的部分套设一对轴承，轴承两端通过挡圈及密封圈与动程调节座相连。进一步的技术方案为，大直径链轮的轮面上设置用于固定过渡件的第二卡扣件；第一卡扣件、第二卡扣件有弹性材质制成，为半圆环状，第一卡扣件及第二卡扣件均与大直径链轮的链齿相适配。本技术的优点和有益效果在于：本技术通过链轮组件的设置，可以很容易地实现大小链轮的切换，不用调频电机就能实现纱线卷绕两个不同的横移速度之间的切换。甚至通过多个链轮组件的设置可以适应多个不同卷绕速度，提高了本技术的适应性，便于推广使用；两个链轮直径不同以适应不同的往复平移速度，并且调整过程简单；过渡件上链齿的齿距逐渐变化以适应两种链轮之间的切换，设计巧妙、结构简单，并且调整过程容易。附图说明图1是本技术一种动程调整装置的示意图；图2是图1的A-A向示意图；图3是图1中链轮组件的立体示意图；图4是图3去除链轮上大部分链齿后的示意图；图5是图4中小直径链轮的示意图；图6是图5非切换时的状态示意图。图中：1、动程调节座；2、螺旋衬套；3、第一卡扣件；4、链轮组件；5、传动杆；6、导向套；7、连接件；8、轴承；9、密封圈；10、键；11、过渡件；12、第二卡扣件；13、挡圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图6所示(为便于图示，图3未示出链齿、第二卡扣件)，本技术是一种动程调整装置，包括呈管状的动程调节座1及与其转动设置的链轮组件4，链轮组件4包括两个同心设置且固定相连的链轮，动程调节座1内设置与链轮固定相连的螺旋衬套2，螺旋衬套2其外径与链轮中心孔内径相适配，螺旋衬套2内壁设置螺纹，与螺旋衬套2适配设有传动杆5，动程调节座1上设置位于传动杆5上下的一对导向套6；两个链轮直径不同且通过连接件7固定相连，小直径链轮上设有铰接在轮面上的过渡件11，过渡件11上设有若干个齿距不同的链齿，且链齿齿距由铰接端向过渡件11的另一端逐渐变大。链轮与螺旋衬套2通过键10相连；过渡件11上靠近铰接端的链齿其齿距与小直径链轮的齿距相同，过渡件11上远离铰接端的链齿其齿距与大直径链轮的齿距相同；小直径链轮上一体设置用于固定过渡件11的第一卡扣件3。螺旋衬套2位于动程调节座1内的部分套设一对轴承8，轴承8两端通过挡圈13及密封圈9与动程调节座1相连。大直径链轮的轮面上设置用于固定过渡件11的第二卡扣件12；第一卡扣件3、第二卡扣件12有弹性材质制成，为半圆环状，第一卡扣件3及第二卡扣件12均与大直径链轮的链齿相适配。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动程调整装置，其特征在于，包括呈管状的动程调节座及与其转动设置的链轮组件，链轮组件包括两个同心设置且固定相连的链轮，动程调节座内设置与链轮固定相连的螺旋衬套，螺旋衬套其外径与链轮中心孔内径相适配，螺旋衬套内壁设置螺纹，与螺旋衬套适配设有传动杆，动程调节座上设置位于传动杆上下的一对导向套；两个链轮直径不同且通过连接件固定相连，小直径链轮上设有铰接在轮面上的过渡件，过渡件上设有若干个齿距不同的链齿，且链齿齿距由铰接端向过渡件的另一端逐渐变大。

【技术特征摘要】
1.一种动程调整装置，其特征在于，包括呈管状的动程调节座及与其转动设置的链轮组件，链轮组件包括两个同心设置且固定相连的链轮，动程调节座内设置与链轮固定相连的螺旋衬套，螺旋衬套其外径与链轮中心孔内径相适配，螺旋衬套内壁设置螺纹，与螺旋衬套适配设有传动杆，动程调节座上设置位于传动杆上下的一对导向套；两个链轮直径不同且通过连接件固定相连，小直径链轮上设有铰接在轮面上的过渡件，过渡件上设有若干个齿距不同的链齿，且链齿齿距由铰接端向过渡件的另一端逐渐变大。2.根据权利要求1所述的一种动程调整装置，其特征在于，所述链轮与螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾盛，
申请(专利权)人：江阴市艾格赛伦精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32