一种光学膜OCA元件组装定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种光学膜OCA元件组装定位模具，包括用于安装OCA贴合件的上模、用于安装光学元件并与所述上模互相扣合的下模、设置于所述上模上的安装台、开设于所述安装台上的通孔、可滑动地设置于所述通孔内的定位销，以及开设于所述安装台的表面上、用于通过负压吸引所述OCA贴合件的若干个吸引孔，所述定位销的末端用于伸出所述通孔表面并定位安装所述OCA贴合件。本实用新型专利技术通过定位销在安装台的通孔内的往复滑动实现对OCA贴合件的定位连接，再通过吸引孔利用负压吸引效果吸附OCA贴合件，在装配过程中，可避免定位销的末端与光学元件表面的抵接，防止光学元件表面出现磨损，同时定位精度较高，装配质量较好。

An Optical Film OCA Component Assembly and Positioning Die

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜OCA元件组装定位模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种光学膜OCA元件组装定位模具。
技术介绍
随着光学技术与半导体技术的发展，各种先进的光学成像仪器已得到广泛使用和拓展应用。在显示器、触摸屏或光学镜头等设备的组装过程中，往往需要用到OCA(OpticallyClearAdhesive，胶结透明粘结剂)光学胶，该OCA光学胶是重要触摸屏的原材料，是一种通过光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层各贴合离型薄膜，形成无基体材料的贴合胶带。在与光学元件进行组装时，往往需要将OCA贴合件紧贴到光学元件表面上的对应位置处，如此装配后的光学膜OCA元件可有效减少眩光和光损耗，提高光亮度和透射率。目前，在常规光学膜OCA元件的组装过程中，工作人员通过模具的型腔等将光学元件定位安装后，一般通过镊子等夹持部件将呈薄片状的OCA贴合件从夹具上取出，然后直接将OCA贴合件的胶黏面对准光学元件表面的安装位置进行按压，使得OCA贴合件紧贴到光学元件的表面上，并利用胶黏剂粘紧。然而，此种组装方式非常依靠工作人员的工作经验，容易出现OCA贴合件的粘贴位置出现较大偏差的质量问题，导致安装定位精度较低；同时工作人员在使用夹持部件按压OCA贴合件时，夹持部件容易直接与光学元件的表面相抵接，造成光学元件表面磨损的问题。因此，如何提高光学膜OCA元件在组装过程中的安装定位精度，同时避免对光学元件表面造成磨损，提高装配质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光学膜OCA元件组装定位模具，能够在光学膜OCA元件的组装过程中提高安装定位精度，同时避免对光学元件表面造成磨损，提高装配质量。为解决上述技术问题，本技术提供一种光学膜OCA元件组装定位模具，包括用于安装OCA贴合件的上模、用于安装光学元件并与所述上模互相扣合的下模、设置于所述上模上的安装台、开设于所述安装台上的通孔、可滑动地设置于所述通孔内的定位销，以及开设于所述安装台的表面上、用于通过负压吸引所述OCA贴合件的若干个吸引孔，所述定位销的末端用于伸出所述通孔表面并定位安装所述OCA贴合件。优选地，所述安装台具体为圆形凸台，所述通孔开设于所述安装台的圆心位置处，且所述通孔垂向贯穿所述上模。优选地，各所述吸引孔均匀分布于所述安装台的周向上。优选地，所述定位销的末端上设置有用于与所述OCA贴合件上预留的安装孔配合的定位针。优选地，所述定位销具体呈T型轴状，所述通孔内于所述定位销的轴肩端面位置处横置有挡板，所述定位销的首端上设置有紧固件，所述挡板与所述紧固件的相对表面之间连接有弹簧。优选地，所述上模的外壁上开设有通过其内腔气道与各所述吸引孔连通、用于与负压机相连的导气孔。优选地，所述上模的扣合面上均匀设置有若干个接插孔，且所述下模的扣合面上均匀设置有若干个用于与各所述接插孔配合的接插柱。本技术所提供的光学膜OCA元件组装定位模具，主要包括上模、下模和定位销。其中，上模主要用于安装OCA贴合件，而下模主要用于安装光学元件，该上模和下模在组装过程中可互相扣合，以使上模中的OCA贴合件能够紧贴到下模中的光学元件表面上。在上模上设置有安装台，在该安装台的表面上开设有沿垂向(厚度方向)延伸的通孔，在该通孔内安装有定位销，同时该定位销可在通孔内沿其轴向往复滑动。重要的是，该定位销的末端在滑动过程中伸出通孔表面后，可与OCA贴合件形成定位(暂时性)连接，固定其安装位置，并且在安装台的表面上开设有若干个吸引孔，可在OCA贴合件被定位连接后，通过负压吸引的作用将OCA贴合件紧紧吸合在安装台的表面上。如此，通过本技术所提供的光学膜OCA元件组装定位模具进行装配时，首先可操作定位销，使其在通孔内滑动并使其末端伸出通孔的表面一定距离，然后使定位销的末端与OCA贴合件形成定位连接，之后继续操作定位销，使其末端重新缩回到通孔内，并使OCA贴合件的表面抵接在安装台的表面上，同时开启负压机使得各个吸引孔形成负压，通过负压吸引作用紧紧吸附OCA贴合件，最后扣合上模和下模，使得OCA贴合件压紧到光学元件的表面上，完成装配。相比于现有技术，本技术通过定位销在安装台的通孔内的往复滑动实现对OCA贴合件的定位连接，再通过吸引孔利用负压吸引效果吸附OCA贴合件，在装配过程中，可避免定位销的末端与光学元件表面的抵接，防止光学元件表面出现磨损，同时定位精度较高，装配质量较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。图2为图1中所示的上模的具体结构示意图。图3为图1中所示的下模的具体结构示意图。其中，图1—图3中：OCA贴合件—1，光学元件—2，上模—3，导气孔—301，下模—4，接插柱—401，安装台—5，通孔—6，定位销—7，定位针—701，吸引孔—8，挡板—9，紧固件—10，弹簧—11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1中所示的上模的具体结构示意图，图3为图1中所示的下模的具体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，光学膜OCA元件组装定位模具主要包括上模3、下模4和定位销7。其中，上模3主要用于安装OCA贴合件1，而下模4主要用于安装光学元件2，该上模3和下模4在组装过程中可互相扣合，以使上模3中的OCA贴合件1能够紧贴到下模4中的光学元件2表面上。在上模3上设置有安装台5，在该安装台5的表面上开设有沿垂向(厚度方向)延伸的通孔6，在该通孔6内安装有定位销7，同时该定位销7可在通孔6内沿其轴向往复滑动。重要的是，该定位销7的末端在滑动过程中伸出通孔6表面后，可与OCA贴合件1形成定位(暂时性)连接，固定其安装位置，并且在安装台5的表面上开设有若干个吸引孔8，可在OCA贴合件1被定位连接后，通过负压吸引的作用将OCA贴合件1紧紧吸合在安装台5的表面上。如此，通过本实施例所提供的光学膜OCA元件组装定位模具进行装配时，首先可操作定位销7，使其在通孔6内滑动并使其末端伸出通孔6的表面一定距离，然后使定位销7的末端与OCA贴合件1形成定位连接，之后继续操作定位销7，使其末端重新缩回到通孔6内，并使OCA贴合件1的表面抵接在安装台5的表面上，同时开启负压机使得各个吸引孔8形成负压，通过负压吸引作用紧紧吸附OCA贴合件1，最后扣合上模3和下模4，使得OCA贴合件1压紧到光学元件2的表面上，完成装配。相比于现有技术，本技术通过定位销7在安装台5的通孔6内的往复滑动实现对OCA贴合件1的定位连接，再通过吸引孔8利用负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学膜OCA元件组装定位模具，其特征在于，包括用于安装OCA贴合件(1)的上模(3)、用于安装光学元件(2)并与所述上模(3)互相扣合的下模(4)、设置于所述上模(3)上的安装台(5)、开设于所述安装台(5)上的通孔(6)、可滑动地设置于所述通孔(6)内的定位销(7)，以及开设于所述安装台(5)的表面上、用于通过负压吸引所述OCA贴合件(1)的若干个吸引孔(8)，所述定位销(7)的末端用于伸出所述通孔(6)表面并定位安装所述OCA贴合件(1)。

【技术特征摘要】
1.一种光学膜OCA元件组装定位模具，其特征在于，包括用于安装OCA贴合件(1)的上模(3)、用于安装光学元件(2)并与所述上模(3)互相扣合的下模(4)、设置于所述上模(3)上的安装台(5)、开设于所述安装台(5)上的通孔(6)、可滑动地设置于所述通孔(6)内的定位销(7)，以及开设于所述安装台(5)的表面上、用于通过负压吸引所述OCA贴合件(1)的若干个吸引孔(8)，所述定位销(7)的末端用于伸出所述通孔(6)表面并定位安装所述OCA贴合件(1)。2.根据权利要求1所述的光学膜OCA元件组装定位模具，其特征在于，所述安装台(5)具体为圆形凸台，所述通孔(6)开设于所述安装台(5)的圆心位置处，且所述通孔(6)垂向贯穿所述上模(3)。3.根据权利要求2所述的光学膜OCA元件组装定位模具，其特征在于，各所述吸引孔(8)均匀分布于所述安装台(5)的周向上。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，王强，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43