一种板翅式换热器新型装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板翅式换热器新型装配夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具与下夹具，所述上夹具与下夹具的边侧均开设有固定孔，所述固定孔的里侧分别穿接有第一螺柱与第二螺柱，所述第一螺柱与夹具本体的结合处套接有第一螺母，所述第二螺柱的上下两端均套接有第二螺母，该实用新型专利技术在原先基础上对夹具进行加厚加大，同时在上夹具与下夹具的边侧安设固定块，增强整体的稳固性，在第二螺柱上套接有套筒与压紧弹簧能够有效的对上夹具进行压紧，能有效的防止板翅式换热器在炉内烘烤加工时，在配重、夹紧、固定过程中出现变形，保证加工效果，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

A New Assembly Fixture for Plate-Fin Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式换热器新型装配夹具
本技术属于换热器
，具体涉及一种板翅式换热器新型装配夹具。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，按结构可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等，相应的板翅式换热器在炉中进行烘烤加工是往往需要对其进行装夹固定，而传统的夹具相应的质量较轻，在加工过程中容易出现相应的变形，影响加工效果，存在相应的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板翅式换热器新型装配夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板翅式换热器新型装配夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具与下夹具，所述上夹具与下夹具的边侧均开设有固定孔，所述固定孔的里侧分别穿接有第一螺柱与第二螺柱，所述第一螺柱与夹具本体的结合处套接有第一螺母，所述第二螺柱的上下两端均套接有第二螺母，上端所述第二螺母的下端套接有套筒，所述套筒底侧对应第二螺柱上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧与底侧的上夹具相抵。优选的，所述上夹具与下夹具的规格相同，所述上夹具与下夹具对称分布。优选的，所述上夹具与下夹具的边端均焊接有固定块，所述固定块呈直角梯形状。优选的，所述上夹具与下夹具的中侧开设有第一通孔，所述第一通孔里侧焊接有加强筋，所述第一通孔的边侧设有边槽。优选的，所述第一螺柱不少于四根，所述第二螺柱不少于两根，所述第二螺柱的长度高于第一螺柱的长度。优选的，所述套筒截面呈凸块状，所述套筒的中端开设有第二通孔，所述套筒的底端边侧开设有凹槽，所述凹槽的截面直径长度与压紧弹簧的直径相同。本技术的技术效果和优点：该技术在原先基础上对夹具进行加厚加大，同时在上夹具与下夹具的边侧安设固定块，增强整体的稳固性，同时第一螺柱配合第一螺母、第二螺柱配合第二螺母进行穿接固定，由此对板翅式换热器进行装夹，在第二螺柱上套接有套筒与压紧弹簧能够有效的对上夹具进行压紧，能有效的防止板翅式换热器在炉内烘烤加工时，在配重、夹紧、固定过程中出现变形，保证加工效果，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上夹具的仰视结构示意图；图3为本技术套筒的仰视结构示意图。图中：1-夹具本体、101-上夹具、102-下夹具、2-第一螺柱、3-第一螺母、4-固定块、5-压紧弹簧、6-套筒、7-第二螺母、8-第二螺柱、9-固定孔、10-边槽、11-加强筋、12-第一通孔、13-凹槽、14-第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种板翅式换热器新型装配夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1包括上夹具101与下夹具102，所述上夹具101与下夹具102的边侧均开设有固定孔9，所述固定孔9的里侧分别穿接有第一螺柱2与第二螺柱8，所述第一螺柱2与夹具本体1的结合处套接有第一螺母3，所述第二螺柱8的上下两端均套接有第二螺母7，上端所述第二螺母7的下端套接有套筒6，所述套筒6底侧对应第二螺柱8上套接有压紧弹簧5，所述压紧弹簧5与底侧的上夹具101相抵。具体的，所述上夹具101与下夹具102的规格相同，所述上夹具101与下夹具102对称分布。具体的，所述上夹具101与下夹具102的边端均焊接有固定块4，所述固定块4呈直角梯形状。具体的，所述上夹具101与下夹具102的中侧开设有第一通孔12，所述第一通孔12里侧焊接有加强筋11，所述第一通孔12的边侧设有边槽10。具体的，所述第一螺柱2不少于四根，所述第二螺柱8不少于两根，所述第二螺柱8的长度高于第一螺柱2的长度。具体的，所述套筒6截面呈凸块状，所述套筒6的中端开设有第二通孔14，所述套筒6的底端边侧开设有凹槽13，所述凹槽13的截面直径长度与压紧弹簧5的直径相同，所述凹槽13里侧粘接有缓冲垫。该技术在使用时，相应的板翅式换热器在工作人员的帮助下贴合上夹具101、下夹具102里侧的边槽进行放置，放置完毕后第一螺柱2配合第一螺母3、第二螺柱8配合第二螺母7进行穿接固定由此对板翅式换热器进行装夹，同时在第二螺柱8上套接有套筒6与压紧弹簧5能够有效的对上夹具101进行压紧，能有效的防止板翅式换热器在炉内烘烤加工时，在配重、夹紧、固定过程中出现变形，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板翅式换热器新型装配夹具，包括夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）包括上夹具（101）与下夹具（102），所述上夹具（101）与下夹具（102）的边侧均开设有固定孔（9），所述固定孔（9）的里侧分别穿接有第一螺柱（2）与第二螺柱（8），所述第一螺柱（2）与夹具本体（1）的结合处套接有第一螺母（3），所述第二螺柱（8）的上下两端均套接有第二螺母（7），上端所述第二螺母（7）的下端套接有套筒（6），所述套筒（6）底侧对应第二螺柱（8）上套接有压紧弹簧（5），所述压紧弹簧（5）与底侧的上夹具（101）相抵。

【技术特征摘要】
1.一种板翅式换热器新型装配夹具，包括夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）包括上夹具（101）与下夹具（102），所述上夹具（101）与下夹具（102）的边侧均开设有固定孔（9），所述固定孔（9）的里侧分别穿接有第一螺柱（2）与第二螺柱（8），所述第一螺柱（2）与夹具本体（1）的结合处套接有第一螺母（3），所述第二螺柱（8）的上下两端均套接有第二螺母（7），上端所述第二螺母（7）的下端套接有套筒（6），所述套筒（6）底侧对应第二螺柱（8）上套接有压紧弹簧（5），所述压紧弹簧（5）与底侧的上夹具（101）相抵。2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器新型装配夹具，其特征在于：所述上夹具（101）与下夹具（102）的规格相同，所述上夹具（101）与下夹具（102）对称分布。3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器新型装配夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆荣，杨金平，刘磊，
申请(专利权)人：常州三至换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32