一种方坯去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方坯去毛刺装置，最少包括设置于方坯输送辊道上并位于输送行走方坯下方的去毛刺辊、架设于去毛刺辊两侧以支撑去毛刺辊的升降轴承座、设置于升降轴承座下的基座、支撑在升降轴承座下使去毛刺辊升降的升降气缸，所述升降轴承座与基座之间设置有升降滑道以使升降轴承座在所述的基座上上升或下降，所述去毛刺辊的周部设置有去毛刺刀。本实用新型专利技术方坯去毛刺装置。安装在切割车后方的输送辊道上，对切割完成的铸坯进行去毛刺，不用对铸坯的行走进行控制，按照原来的输送即可，经过毛刺机时，自动去除头部，尾部的下毛刺，保证铸坯质量。

A deburring device for square billet

【技术实现步骤摘要】
一种方坯去毛刺装置
本技术涉及铸坯
，具体地说涉及一种方坯去毛刺装置。
技术介绍
经过连铸工序后，铸流被切割成一定规格的铸坯，切割过程由火焰切割机来完成。在铸坯外弧面和火焰切割面的交界线处会产生切割毛刺。在下道工序生产中，这些毛刺会导致相当多的问题。而现有技术中还没有在方坯(矩形坯)连铸中应用去毛刺的记录，难以保证铸坯的质量。
技术实现思路
本技术目的是解决上述问题，设计一种方坯去毛刺装置，应用在方坯(矩形坯)连铸上，保证铸坯质量。本装置安装在切割车后方的输送辊道上，对切割完成的铸坯进行去毛刺，不用对铸坯的行走进行控制，按照原来的输送即可，经过毛刺机时，自动去除头部，尾部的下毛刺。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种方坯去毛刺装置，最少包括设置于方坯输送辊道上并位于输送行走方坯下方的去毛刺辊、架设于去毛刺辊两侧以支撑去毛刺辊的升降轴承座、设置于升降轴承座下的基座、支撑在升降轴承座下使去毛刺辊升降的升降气缸，所述升降轴承座与基座之间设置有升降滑道以使升降轴承座在所述的基座上上升或下降，所述去毛刺辊的周部设置有去毛刺刀。进一步的，所述方坯去毛刺装置还包括联轴器、与联轴器传动连接的减速机、驱动电机，所述去毛刺辊与联轴器传动连接。进一步的，所述升降气缸为两个，平行设置。进一步的，所述方坯去毛刺装置还包括气动控制系统和与气动控制系统联动的电气控制系统，所述升降气缸与气动控制系统连接，所述驱动电机与电气控制系统连接。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术方坯去毛刺装置。安装在切割车后方的输送辊道上，对切割完成的铸坯进行去毛刺，不用对铸坯的行走进行控制，按照原来的输送即可，经过毛刺机时，自动去除头部，尾部的下毛刺，保证铸坯质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的进刀示视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1和图2所示，一种方坯去毛刺装置，最少包括设置于方坯输送辊道上并位于输送行走方坯6下方的去毛刺辊1、架设于去毛刺辊1两侧以支撑去毛刺辊的升降轴承座10、设置于升降轴承座10下的基座11、支撑在升降轴承座3下使去毛刺辊1升降的升降气缸2，所述升降轴承座10与基座11之间设置有升降滑道3以使升降轴承座10在所述的基座11上上升或下降，所述去毛刺辊1的周部设置有去毛刺刀7。所述方坯去毛刺装置还包括联轴器4、与联轴器4传动连接的减速机12、以及与减速机12传动连接的驱动电机5，所述去毛刺辊1与联轴器4传动连接。所述升降气缸2为两个，平行设置。所述方坯去毛刺装置还包括气动控制系统8和与气动控制系统8联动的电气控制系统9，所述升降气缸2与气动控制系统8连接，所述驱动电机5与电气控制系统9连接。方坯(矩形坯)经火焰切割机按定尺切割后，在辊道上输送，先经过定位光电开关，立即启动电机，去方坯去毛刺装置的去毛刺辊旋转(正向)，去毛刺辊边缘旋转方向与铸坯运行方向一致。延时一定时间后，启动方坯去毛刺装置上升，去除头部的切割毛刺，持续2s后下降，铸坯头部去毛刺完成。铸坯继续向前运行，当尾部离开定位开关时，立即启动去方坯去毛刺装置的旋转，反向运行，即去毛刺辊上边缘旋转方向与铸坯运行方向相反。延时一定时间后，启动方坯去毛刺装置上升，去除尾部的切割毛刺，持续2s后下降，铸坯尾部去毛刺完成。升降气缸推动去毛刺辊沿升降滑道上升，使去毛刺刀头在600r/min的状态下升至矩形坯切口下面，并与矩形坯接触，旋转的去毛刺刀头削除切口下沿因火焰切割在切割口下边留下的毛刺。去毛刺后，气缸下降，待矩形坯后端切口在去毛刺辊上端刀头位置停留，启东方坯去毛刺装置，重复去毛刺程序，完成单个定尺矩形坯的去毛刺作业。方坯去毛刺装置安装在输送辊道上。由去毛刺辊、驱动电机、联轴器、升降气缸、升降滑道、电控系统、气控系统组成。铸坯只需按照原来的运行速度经过毛刺机，根据光电开关检测铸坯的位置，并给方坯去毛刺装置发出信号，方坯去毛刺装置开始动作，对铸坯的头尾进行毛刺去除，对铸坯的输送运行没有影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方坯去毛刺装置，其特征在于：最少包括设置于方坯输送辊道上并位于输送行走方坯下方的去毛刺辊、架设于去毛刺辊两侧以支撑去毛刺辊的升降轴承座、设置于升降轴承座下的基座、支撑在升降轴承座下使去毛刺辊升降的升降气缸，所述升降轴承座与基座之间设置有升降滑道以使升降轴承座在所述的基座上上升或下降，所述去毛刺辊的周部设置有去毛刺刀。

【技术特征摘要】
1.一种方坯去毛刺装置，其特征在于：最少包括设置于方坯输送辊道上并位于输送行走方坯下方的去毛刺辊、架设于去毛刺辊两侧以支撑去毛刺辊的升降轴承座、设置于升降轴承座下的基座、支撑在升降轴承座下使去毛刺辊升降的升降气缸，所述升降轴承座与基座之间设置有升降滑道以使升降轴承座在所述的基座上上升或下降，所述去毛刺辊的周部设置有去毛刺刀。2.如权利要求1所述的方坯去毛刺装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立军，
申请(专利权)人：唐山义和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13