一种管件加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管件加工用焊接设备，包括上固定组件、下固定组件、流转组件和翻转组件，上固定组件包括能够上、下升降且旋转的主轴，以及转动连接在主轴下端的压紧头，主轴上安装有焊接头；下固定组件包括能够上、下升降的定位座和设置在定位座上的卡槽，卡槽的中心设置有与压紧头相对的管定位轴；流转组件包括垂直与上固定组件分布方向的直线滑轨，以及并列滑动设置在直线滑轨上且能够上、下升降的托盘；翻转组件包括能够朝向或远离下固定组件方向移动且能够旋转的翻转模具。本实用新型专利技术可以实现管件的自动校准焊接，保证焊接的精度和质量，提高工作效率。

A Welding Equipment for Pipe Parts Processing

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用焊接设备
本技术属于机械管线加工
，具体涉及一种管件加工用焊接设备。
技术介绍
在一些机械设备中，方管的使用随处可见。在升降机中，用于支撑升降台的支撑臂即采用方管制作，其两端以及中间均需要采用铰接的方式连接，而为了方便铰接，需要在放管的两端以及中间位置焊接上安装铰接轴的轴套。在传统的加工工艺中，一般是单件制作、流转，并且采用人工校准焊接，不仅人工成本高、工作效率低，而且影响校准以及焊接的精度，继而造成产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管件加工用焊接设备，以解决管线焊接效率低的问题。本技术的一种管件加工用焊接设备是这样实现的：一种管件加工用焊接设备，包括上、下成对设置的多组上固定组件和下固定组件，相邻两组下固定组件之间至少设置一组流转组件，位于最外端的两组下固定组件的外侧相对设置有一对翻转组件；所述上固定组件包括能够上、下升降且旋转的主轴，以及转动连接在主轴下端的压紧头，所述主轴上安装有焊接头；所述下固定组件包括能够上、下升降的定位座和设置在定位座上的卡槽，所述卡槽的中心设置有与压紧头相对的管定位轴；所述流转组件包括垂直于上固定组件分布方向的直线滑轨，以及并列滑动设置在直线滑轨上且能够上、下升降的托盘；所述翻转组件包括能够朝向或远离下固定组件方向移动且能够旋转的翻转模具。进一步的，所述上固定组件和下固定组件分别包括三组，所述流转组件包括两组，且分别设置在两端下固定组件的内侧。进一步的，所述上固定组件包括气缸座和安装在所述气缸座上方的气缸Ⅰ，以及与所述气缸Ⅰ的伸缩端相连并滑动设置在气缸座前侧的齿轮箱，所述主轴竖向穿过齿轮箱且与齿轮箱为转动连接；所述齿轮箱的顶部设置与其内部齿轮转动连接的旋转电机。进一步的，所述下固定组件包括固定板和安装在固定板底部的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的伸缩端穿过固定板与定位座相连。进一步的，所述流转组件包括与直线滑轨平行设置的气缸Ⅲ，以及滑动设置在直线滑轨上的溜板，所述气缸Ⅲ的伸缩端通过转接头与溜板的端部相连，所述托盘通过设置在其顶部的气缸Ⅳ固定在溜板上。进一步的，所述翻转组件包括伸缩端朝向下固定组件方向的气缸Ⅴ，以及连接在气缸Ⅴ伸缩端的箱体，所述箱体的顶部转动设置有翻转轴，所述翻转模具设置在翻转轴的里端；其中一个所述翻转轴的外端通过减速箱连接有翻转电机。进一步的，还包括机架和设置在机架上的n型的安装架，所述上固定组件并列固定在安装架上，所述下固定组件、流转组件和翻转组件均安装在机架上。进一步的，所述机架的顶部前侧还并列设置有多个输送滚轮，所述输送滚轮转动安装在滚轮座上，所述滚轮座的底部利用气缸Ⅵ固定在底板上。进一步的，所述机架的后侧设置有送料架，所述送料架上设置有输送带，所述输送带的前端设置机架的顶部后端。进一步的，所述输送带的一侧设置有装料机器人。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术可以通过上固定组件中的压紧头和下固定组件中的管定位轴对管件进行精准的定位，可以提高其定位和焊接的精度，提高产品的质量；（2）本技术可以通过上固定组件和下固定组件进行自动定位，利用流转组件同步实现两个管件的流转，并且通过翻转机构实现管件的自动翻转，实现双面焊接，不仅保证了焊接效果，而且提高焊接的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的结构图；图2是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的上固定组件的结构图；图3是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的下固定组件的结构图；图4是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的流转组件的结构图；图5是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的翻转组件的结构图；图6是本技术实施例1的管件加工用焊接设备的输送滚轮连接的结构图；图7是本技术实施例2的管件加工用焊接设备的结构图；图8是本技术实施例2的管件加工用焊接设备的结构图；图中：上固定组件10，主轴11，压紧头12，焊接头13，气缸座14，气缸Ⅰ15，齿轮箱16，导轨17，安装孔18，下固定组件20，定位座21，卡槽22，管定位轴23，固定板24，气缸Ⅱ25，导杆26，流转组件30，直线滑轨31，托盘32，气缸Ⅲ33，溜板34，转接头35，气缸Ⅳ36，翻转组件40，翻转模具41，气缸Ⅴ42，箱体43，翻转轴44，直线导轨45，顶紧气缸座46，减速箱47，翻转电机48，机架51，安装架52，输送滚轮53，滚轮座54，气缸Ⅵ55，底板56，送料架61，输送带62，装料机械臂63，管件7，轴套8。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-6所示，一种管件加工用焊接设备，包括上、下成对设置的多组上固定组件10和下固定组件20，相邻两组下固定组件20之间至少设置两组流转组件30，位于最外端的两组下固定组件20的外侧相对设置有一对翻转组件40；上固定组件10包括能够上、下升降且旋转的主轴11，以及转动连接在主轴11下端的压紧头12，主轴11上安装有焊接头13；下固定组件20包括能够上、下升降的定位座21和设置在定位座21上的卡槽22，卡槽22的中心设置有与压紧头12相对的管定位轴23；流转组件30包括垂直于上固定组件10分布方向的直线滑轨31，以及并列滑动设置在直线滑轨31上且能够上、下升降的托盘32；翻转组件40包括能够朝向或远离下固定组件20方向移动且能够旋转的翻转模具41。本实施例所提供的管件加工用焊接设备所焊接的管件7以升降机的支撑臂为例，其两端和中间均需要焊接轴套8，因此在本实施例中，上固定组件10和下固定组件20分别包括三组，流转组件30包括两组，且分别设置在两端下固定组件20的内侧。其中，三组上固定组件10和下固定组件20分别通过对轴套8位置的固定实现对管件7位置的固定，流转组件30是用于实现管件7从输送带71上移动至下固定组件20上，以及从下固定组件20上移动至输送滚轮61上，便于进行下一步的操作。其中上固定组件10和下固定组件20的数量和位置可以根据管件7上轴套8的数量和位置来确定。如图2所示，为了实现上固定组件10的升降，上固定组件10包括气缸座14和安装在气缸座14上方的气缸Ⅰ15，以及与气缸Ⅰ15的伸缩端相连并滑动设置在气缸座14前侧的齿轮箱16，主轴11竖向穿过齿轮箱16且与齿轮箱16为转动连接。优选的，为了对齿轮箱16的升降起到一个导向作用，气缸座14的后侧固定在安装架52上，其前侧设置有两条与气缸Ⅰ15伸缩方向相同的导轨17，齿轮箱16通过气缸Ⅰ15的伸缩滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件加工用焊接设备，其特征在于，包括上、下成对设置的多组上固定组件（10）和下固定组件（20），相邻两组下固定组件（20）之间至少设置一组流转组件（30），位于最外端的两组下固定组件（20）的外侧相对设置有一对翻转组件（40）；所述上固定组件（10）包括能够上、下升降且旋转的主轴（11），以及转动连接在主轴（11）下端的压紧头（12），所述主轴（11）上安装有焊接头（13）；所述下固定组件（20）包括能够上、下升降的定位座（21）和设置在定位座（21）上的卡槽（22），所述卡槽（22）的中心设置有与压紧头（12）相对的管定位轴（23）；所述流转组件（30）包括垂直于上固定组件（10）分布方向的直线滑轨（31），以及并列滑动设置在直线滑轨（31）上且能够上、下升降的托盘（32）；所述翻转组件（40）包括能够朝向或远离下固定组件（20）方向移动且能够旋转的翻转模具（41）。

【技术特征摘要】
1.一种管件加工用焊接设备，其特征在于，包括上、下成对设置的多组上固定组件（10）和下固定组件（20），相邻两组下固定组件（20）之间至少设置一组流转组件（30），位于最外端的两组下固定组件（20）的外侧相对设置有一对翻转组件（40）；所述上固定组件（10）包括能够上、下升降且旋转的主轴（11），以及转动连接在主轴（11）下端的压紧头（12），所述主轴（11）上安装有焊接头（13）；所述下固定组件（20）包括能够上、下升降的定位座（21）和设置在定位座（21）上的卡槽（22），所述卡槽（22）的中心设置有与压紧头（12）相对的管定位轴（23）；所述流转组件（30）包括垂直于上固定组件（10）分布方向的直线滑轨（31），以及并列滑动设置在直线滑轨（31）上且能够上、下升降的托盘（32）；所述翻转组件（40）包括能够朝向或远离下固定组件（20）方向移动且能够旋转的翻转模具（41）。2.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备，其特征在于，所述上固定组件（10）和下固定组件（20）分别包括三组，所述流转组件（30）包括两组，且分别设置在两端下固定组件（20）的内侧。3.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备，其特征在于，所述上固定组件（10）包括气缸座（14）和安装在所述气缸座（14）上方的气缸Ⅰ（15），以及与所述气缸Ⅰ（15）的伸缩端相连并滑动设置在气缸座（14）前侧的齿轮箱（16），所述主轴（11）竖向穿过齿轮箱（16）且与齿轮箱（16）为转动连接；所述齿轮箱（16）的顶部设置与其内部齿轮转动连接的旋转电机。4.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备，其特征在于，所述下固定组件（20）包括固定板（24）和安装在固定板（24）底部的气缸Ⅱ（25），所述气缸Ⅱ（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，黄松青，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32