一种管件裁切装置制造方法及图纸

本申请提供了一种管件裁切装置，其中，包括：底座、导向机构、输送装置、裁切装置和驱动机构，所述底座上从左至右依次设置有导向机构、输送装置、安装架和挡块，所述安装架包括一对立柱和活动设置在一对立柱之间的活动架，所述裁切装置设置在所述活动架上，待加工管件依次穿过所述导向机构和输送装置并延伸到所述挡块内，所述驱动机构设置在所述底座上，所述驱动机构与所述输送装置连接，所述驱动机构驱动所述输送装置输送所述待加工管件。本申请提供一种能够使得待加工管件平稳输送，工作稳定性好的管件裁切装置，提高管件裁切装置自动化程度和工作效率。

A Tube Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种管件裁切装置
本技术涉及切割机领域，特别是涉及一种管件裁切装置。
技术介绍
管件裁切装置应用很广泛，可以方便地切割管道，目前市面上的管件裁切装置结构复杂，操作繁琐，工作稳定性较差，而且自动化程度和工作效率低下，难以满足市场的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使得待加工管件平稳输送，工作稳定性好的管件裁切装置，提高管件裁切装置自动化程度和工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管件裁切装置，其中，包括：底座、导向机构、输送装置、裁切装置和驱动机构，所述底座上从左至右依次设置有导向机构、输送装置、安装架和挡块，所述安装架包括一对立柱和活动设置在一对立柱之间的活动架，所述裁切装置设置在所述活动架上，待加工管件依次穿过所述导向机构和输送装置并延伸到所述挡块内，所述驱动机构设置在所述底座上，所述驱动机构与所述输送装置连接，所述驱动机构驱动所述输送装置输送所述待加工管件。进一步地，所述导向机构包括设置在所述底座上的下导向轮，以及位于所述下导向轮上侧的上导向轮，所述待加工管件从所述下导向轮和所述上导向轮之间通过。更进一步地，所述输送装置包括设置在所述底座上的动力轮，以及位于所述动力轮上侧的压紧轮，所述待加工管件从所述动力轮和所述压紧轮之间通过。更进一步地，所述驱动机构包括设置在所述底座下侧的电机、套设在所述电机上的小带轮、与所述动力轮同轴设置的大带轮、以及套设在所述小带轮和所述大带轮之间的皮带。进一步地，一对立柱的上侧设置有横板，所述横板上设置有驱动所述活动架上下移动的液压机。进一步地，所述裁切装置包括转动设置在所述活动架一侧的切割轮和套设在所述切割轮上侧的保护壳。进一步地，所述挡块内具有固定腔，所述固定腔内设置有锥形柱。更进一步地，所述压紧轮上侧设置有压紧固定件。更进一步地，所述下导向轮和上导向轮的两侧均具有限位挡板。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1.由于本技术提供的管件裁切装置设置有输送装置进行自动化输送待加工管件，因而大大提高了裁切效率，使用方便。2.由于输送装置的左侧具有导向机构，因而使得待加工管件在输送过程中不会发生偏斜现象，确保了待加工管件平稳的输送，工作稳定性好，提高裁切效果。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的安装架和裁切装置的结构示意图。图3为本技术的挡块的剖面结构示意图。图4为本技术的下导向轮的结构示意图。附图标记说明：底座-1、碎屑收集槽-11、导向机构-2、下导向轮-21、限位挡板-211、上导向轮-22、输送装置-3、动力轮-31、压紧轮-32、压紧固定件-33、裁切装置-4、切割轮-41、保护壳-42、液压机-5、安装架-6、立柱-61、横板-62、活动架-63、驱动机构-7、电机-71、小带轮-72、大带轮-73、皮带-74、挡块-8、固定腔-81、锥形柱-82、待加工管件-9。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种管件裁切装置，包括：底座1、导向机构2、输送装置3、裁切装置4和驱动机构7，所述底座1上从左至右依次设置有导向机构2、输送装置3、安装架6和挡块8，所述安装架6包括一对立柱61和活动设置在一对立柱61之间的活动架63，所述裁切装置4设置在所述活动架63上，待加工管件9依次穿过所述导向机构2和输送装置3并延伸到所述挡块8内，所述驱动机构7设置在所述底座1上，所述驱动机构7与所述输送装置3连接，所述驱动机构7驱动所述输送装置3输送所述待加工管件9，能够使得待加工管件9平稳的输送，工作稳定性好。所述导向机构2包括设置在所述底座1上的下导向轮21，以及位于所述下导向轮21上侧的上导向轮22，待加工管件9从所述下导向轮21和所述上导向轮22之间通过。所述输送装置3包括设置在所述底座1上的动力轮31，以及位于所述动力轮31上侧的压紧轮32，所述待加工管件9从所述动力轮31和所述压紧轮32之间通过，所述输送装置3用于自动输送所述待加工管件9。所述驱动机构7包括设置在所述底座1下侧的电机71、套设在所述电机71上的小带轮72、与所述动力轮31同轴设置的大带轮73、以及套设在所述小带轮72和所述大带轮73之间的皮带74，所述电机71驱动所述小带轮72旋转，所述小带轮72通过所述皮带74使得所述大带轮73转动，所述大带轮73带动所述动力轮31转动，进行输送待加工管件9。具体的，所述动力轮31的外周上嵌设有橡胶。如图2所示，一对立柱61的上侧设置有横板62，所述横板62上设置有驱动所述活动架63上下移动的液压机5。所述裁切装置4包括转动设置在所述活动架63一侧的切割轮41和套设在所述切割轮41上侧的保护壳42，所述活动架63上还设置有驱动所述切割轮41转动的小电机，通过所述切割轮41的转动进行切割待加工管件9，所述裁切装置4位于所述待加工管件9的上侧。如图3所示，所述挡块8内具有固定腔81，所述固定腔81内设置有锥形柱82，所述锥形柱82的左端外径小，右端外径大，使得待加工管件9的端部套在所述锥形柱82上，不会轻易晃动，对于切割一定规格内的待加工管件9时，都可以将所述待加工管件9的右端进行稳定的固定，所述固定腔81的内表面套设有橡胶垫圈，用于减小裁切时引起的震动，所述挡块8进一步提高了对待加工管件9的固定效果，提高了裁切效果。如图1所示，所述压紧轮32上侧设置有压紧固定件33，所述压紧固定件33为可伸缩结构，具体的，所述压紧固定件33为螺钉，通过转动所述螺钉，使得螺钉的下端向下挤压所述压紧轮32，将待加工管件9卡在所述动力轮31和压紧轮32之间，这样便可将所述将待加工管件9固定，能够使待加工管件9的切割更顺利。如图4所示，所述下导向轮21和上导向轮22的两侧均具有限位挡板211，防止所述待加工管件9发生偏移。具体的，所述下导向轮21和上导向轮22的外周均呈弧形凹槽状。如图1所示，所述底座1上还具有碎屑收集槽11，所述用于收集加工的碎屑，减少环境污染。在裁切所述待加工管件9时，所述活动架63带动所述裁切装置4向下运动，所述切割轮41转动进行裁切所述待加工管件9，裁切完毕后，所述活动架63带动裁切装置4向上运动，所述驱动机构7驱动所述动力轮31旋转，将所述待加工管件9向前输送，准备下次裁切，可实现连续无间断工作，运行稳定，极大程度上提高了裁切效率。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件裁切装置，其特征在于，包括：底座（1）、导向机构（2）、输送装置（3）、裁切装置（4）和驱动机构（7），所述底座（1）上从左至右依次设置有导向机构（2）、输送装置（3）、安装架（6）和挡块（8），所述安装架（6）包括一对立柱（61）和活动设置在一对立柱（61）之间的活动架（63），所述裁切装置（4）设置在所述活动架（63）上，待加工管件（9）依次穿过所述导向机构（2）和输送装置（3）并延伸到所述挡块（8）内，所述驱动机构（7）设置在所述底座（1）上，所述驱动机构（7）与所述输送装置（3）连接，所述驱动机构（7）驱动所述输送装置（3）输送所述待加工管件（9）。

【技术特征摘要】
1.一种管件裁切装置，其特征在于，包括：底座（1）、导向机构（2）、输送装置（3）、裁切装置（4）和驱动机构（7），所述底座（1）上从左至右依次设置有导向机构（2）、输送装置（3）、安装架（6）和挡块（8），所述安装架（6）包括一对立柱（61）和活动设置在一对立柱（61）之间的活动架（63），所述裁切装置（4）设置在所述活动架（63）上，待加工管件（9）依次穿过所述导向机构（2）和输送装置（3）并延伸到所述挡块（8）内，所述驱动机构（7）设置在所述底座（1）上，所述驱动机构（7）与所述输送装置（3）连接，所述驱动机构（7）驱动所述输送装置（3）输送所述待加工管件（9）。2.根据权利要求1所述的管件裁切装置，其特征在于，所述导向机构（2）包括设置在所述底座（1）上的下导向轮（21），以及位于所述下导向轮（21）上侧的上导向轮（22），所述待加工管件（9）从所述下导向轮（21）和所述上导向轮（22）之间通过。3.根据权利要求2所述的管件裁切装置，其特征在于，所述输送装置（3）包括设置在所述底座（1）上的动力轮（31），以及位于所述动力轮（31）上侧的压紧轮（32），所述待加工管件（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景松，
申请(专利权)人：泉州市华创园智能研究有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35