用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法制造方法及图纸

技术编号:21796868 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-07 09:59
本申请公开了一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法,其中顶断方法包括以下步骤:沿Z轴方向移动定位治具,将定位治具的上表面移动至与顶块的下表面平齐;沿X轴、Y轴移动并绕Z轴转动,将定位治具的前端面移动至与顶块的前端面平齐;沿Z轴方向移动定位治具,同时调节锯带的位置,至定位治具的圆弧形齿夹与粒子的位置对应;移动定位治具,使得定位治具向远离顶块的方向移动预设距离;控制顶块移动进行顶断检测。本申请所提供的顶断方法,首先利用定位治具与顶块的位置匹配,然后利用定位治具的移动,对粒子进行定位,进而实现顶块与粒子位置的匹配,顶针加载的作用力能够刚好作用在各粒子同一位置上,保证测量数据的准确性。

Top-off device and method for measuring particle bonding strength of bimetal band saw blade

【技术实现步骤摘要】
用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法
本申请涉及带锯条焊接质量检测领域,特别是涉及一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法。
技术介绍
双金属带锯条是一种以弹性、韧性优良的弹簧钢作为背材,耐磨性和硬度较高的高速钢或硬质合金作为齿尖材料,用于金属连续锯切的工业产品。目前,双金属带锯条在加工时,可将齿材颗粒逐个焊接到背材的齿托上,再通过磨齿工艺得到齿形,由于齿尖和背材本身不是同种材料,它们是通过焊接结合在一起的,焊接过程中必然会存在焊接缺陷,导致锯条的机械强度不行,影响锯条的切割效果和使用寿命。这就要求对焊接好的带锯条进行抽样检验,测试背材与齿材的结合强度,其中一项测试就是检测粒子与背材的顶锻力,得到粒子与背材之间的焊接强度,防止实际应用过程中经常出现崩齿。现有技术中,车间中应用的顶断装置一般需要通过肉眼判断顶针的位置,估计出顶针刚好落在粒子的中心,就开始进行顶断,这样测出的同一焊接参数下焊接粒子的顶断力往往差别很大,而且顶断的方向与粒子焊接方向不完全垂直,不能完全表示粒子法向的剪切力。并且,由于实际焊接过程中,粒子的尺寸非常小,不同类型的粒子直径的变化范围是1.5mm~3mm,凭肉眼观察定位的方法测出的同一焊接参数下的焊接粒子的顶断力通常差别很大;另外,粒子与锯带是呈一定角度进行焊接的,运用普通顶块进行顶断实验时顶断的方向与粒子焊接方向不完全垂直,不能完全表示粒子法向的剪切力。因此,如何有效提高双金属带锯条粒子结合强度的检测精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。申请内容本申请的目的是提供一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法,用于提高检测精度,可适用于不同尺寸的双金属带锯条的检测。为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,包括支撑座、锯带固定组件、粒子定位组件和顶块,所述顶块位于所述锯带固定组件和所述粒子定位组件之间;所述锯带固定组件包括用于放置所述锯带的夹带底座,和设置在所述夹带底座上用于压紧所述锯带的夹紧组件,所述锯带固定组件位置可调的设置于所述支撑座上;所述粒子定位组件包括定位治具以及用于带动所述定位治具移动或摆动的调节组件,所述定位治具的端部设有与所述粒子的外围尺寸相符的圆弧形齿夹。优选的,包括设置于所述支撑座上的调整块,所述调整块的侧边设有若干直角卡座,所述夹带底座的边部可与所述台直角卡座择一卡接,以改变所述夹带底座与所述顶块之间的垂直距离。优选的,所述调整块和所述夹带底座上均设有滑槽和贯穿所述滑槽的可调节螺栓。优选的,所述夹带底座上开设有沿横向延伸的带槽,所述锯带放置在所述带槽内,且所述带槽的深度小于所述锯带的宽度。优选的,所述夹紧组件包括摇紧手柄和压紧件,所述带槽的上部设有贯穿至所述带槽的通孔,所述压紧件的上部与所述摇紧手柄连接,所述压紧件的下部贯穿所述通孔后可在所述摇紧手柄的作用下压紧所述锯带。优选的,所述调节组件包括为XYZ轴滑台底座、XYZ轴滑台转块、X轴滑台、Y轴滑台以及Z轴滑台,所述定位治具安装在所述Z轴滑台上,所述X轴滑台、所述Y轴滑台以及所述Z轴滑台可带动所述定位治具分别沿X轴、Y轴和Z轴移动,所述XYZ轴滑台转块可带动所述定位治具摆动,所述XYZ轴滑台转块安装在所述XYZ轴滑台底座上。优选的,所述定位治具靠近所述顶块的端部设有前端面和上端面,所述前端面和所述上端面均为平面,所述圆弧形齿夹位于所述前端面的中部。优选的,所述圆弧形齿夹的深度为所述粒子沿所述锯带宽度方向的宽度的20%-60%。一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断方法,上述用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,包括以下步骤:沿Z轴方向移动定位治具,所述定位治具的上表面移动至与顶块的下表面平齐;沿X轴、Y轴移动并绕Z轴转动,将定位治具的前端面移动至与顶块的前端面平齐;沿Z轴方向移动所述定位治具,同时调节锯带的位置,至所述定位治具的圆弧形齿夹与所述粒子的位置对应后,对所述锯带进行紧固;沿Z轴方向移动所述定位治具,使得所述定位治具向远离所述顶块的方向移动预设距离;控制所述顶块移动进行顶断检测。优选的,所述步骤“沿Z轴方向移动定位治具,所述定位治具的上表面移动至与顶块的下表面平齐”之前,还包括:根据所述锯带的规格调节所述夹带底座的位置。本申请所提供的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,包括支撑座、锯带固定组件、粒子定位组件和顶块,所述顶块位于所述锯带固定组件和所述粒子定位组件之间;所述锯带固定组件包括用于放置所述锯带的夹带底座,和设置在所述夹带底座上用于压紧所述锯带的夹紧组件,所述锯带固定组件位置可调的设置于所述支撑座上;所述粒子定位组件包括定位治具以及用于带动所述定位治具移动或摆动的调节组件,所述定位治具的端部设有与所述粒子的外围尺寸相符的圆弧形齿夹。本申请所提供的顶断装置,通过定位治具的设置,对粒子进行准确定位,使顶针加载的作用力能够刚好作用在粒子上,解决顶断过程中粒子的定位问题,保证测量数据的准确性。本申请所提供的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断方法,包括以下步骤:沿Z轴方向移动定位治具,所述定位治具的上表面移动至与顶块的下表面平齐;沿X轴、Y轴移动并绕Z轴转动,将定位治具的前端面移动至与顶块的前端面平齐;沿Z轴方向移动所述定位治具,同时调节锯带的位置,至所述定位治具的圆弧形齿夹与所述粒子的位置对应后,对所述锯带进行紧固;沿Z轴方向移动所述定位治具,使得所述定位治具向远离所述顶块的方向移动预设距离;控制所述顶块移动进行顶断检测。本申请所提供的顶断方法,首先利用定位治具与顶块的位置匹配,然后利用定位治具的移动,对粒子进行定位,进而实现顶块与粒子位置的匹配,顶针加载的作用力能够刚好作用在粒子上,解决顶断过程中粒子的定位问题,保证测量数据的准确性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置一种具体实施方式的结构示意图;图2为本申请所提供的顶断装置中顶块的结构示意图;图3为本申请所提供的顶断装置中定位治具的结构示意图;图4为本申请所提供的顶断装置中夹带底座的结构示意图;图5为本申请所提供的顶断装置中锯条的结构示意图;图6为本申请所提供的顶断装置中直角卡座的结构示意图;图7为本申请所提供的顶断装置中XYZ轴滑台转块的结构示意图;图8为本申请所提供的顶断装置中定位夹具、顶针与锯条相对位置图;其中:(1)XYZ轴滑台底座、(2)XYZ轴滑台转块、(3)X轴滑台、(4)Y轴滑台、(5)Z轴滑台、(6)定位治具、(7)顶块、(8)摇紧手柄、(9)夹带底座、(10)直角卡座、(11)调整块、(12)支撑座、(13)锯带、(14)粒子、(15)滑台砖块卡紧螺母、(16)滑槽、(17)可调节螺栓、(18)顶针、(19)圆弧形齿夹、(20)带槽、(21)Z轴卡紧螺母、(22)旋转柱、(23)凹台上平面、(24)粒子焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,包括支撑座(12)、锯带固定组件、粒子定位组件和顶块(7),所述顶块(7)位于所述锯带固定组件和所述粒子定位组件之间;所述锯带固定组件包括用于放置所述锯带(13)的夹带底座(9),和设置在所述夹带底座(9)上用于压紧所述锯带(13)的夹紧组件,所述锯带固定组件位置可调的设置于所述支撑座(12)上;所述粒子定位组件包括定位治具(6)以及用于带动所述定位治具(6)移动或摆动的调节组件,所述定位治具(6)的端部设有与所述粒子(14)的外围尺寸相符的圆弧形齿夹(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,包括支撑座(12)、锯带固定组件、粒子定位组件和顶块(7),所述顶块(7)位于所述锯带固定组件和所述粒子定位组件之间;所述锯带固定组件包括用于放置所述锯带(13)的夹带底座(9),和设置在所述夹带底座(9)上用于压紧所述锯带(13)的夹紧组件,所述锯带固定组件位置可调的设置于所述支撑座(12)上;所述粒子定位组件包括定位治具(6)以及用于带动所述定位治具(6)移动或摆动的调节组件,所述定位治具(6)的端部设有与所述粒子(14)的外围尺寸相符的圆弧形齿夹(19)。2.根据权利要求1所述的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,还包括设置于所述支撑座(12)上的调整块(11),所述调整块(11)的侧边设有若干直角卡座(10),所述夹带底座(9)的边部可与所述台直角卡座(10)择一卡接,以改变所述夹带底座(9)与所述顶块(7)之间的垂直距离,以适应不同带宽的锯带(13)。3.根据权利要求2所述的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,所述调整块(11)和所述夹带底座(9)上均设有滑槽(16)和贯穿所述滑槽(16)的可调节螺栓(17)。4.根据权利要求1所述的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,所述夹带底座(9)上开设有沿横向延伸的带槽(20),所述锯带(13)放置在所述带槽(20)内,且所述带槽(20)的深度小于所述锯带(13)的宽度。5.根据权利要求4所述的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,所述夹紧组件包括摇紧手柄(8)和压紧件,所述带槽(20)的上部设有贯穿至所述带槽(20)的通孔,所述压紧件的上部与所述摇紧手柄(8)连接,所述压紧件的下部贯穿所述通孔后可在所述摇紧手柄(8)的作用下压紧所述锯带(13)。6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置,其特征在于,所述调节组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲玉郭钟宁刘国跃李远波
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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