一种用于滑轨冲压的冲压装置制造方法及图纸

技术编号:21796502 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-07 09:54
本实用新型专利技术涉及滑轨加工的技术领域,尤其是涉及一种用于滑轨冲压的冲压装置,包括机架、设置于机架的冲压模以及设置于机架且位于冲压模出料一端的落料槽,所述落料槽靠近冲压模的一端铰接于机架,所述机架与落料槽的下底面之间固定连接有能够使落料槽远离冲压模一端常态下保持倾斜向下的压簧,所述落料槽表面设置有连接有弹性垫。本实用新型专利技术具有减少不锈钢薄板与落料槽之间的冲击,保护不锈钢薄板的效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种用于滑轨冲压的冲压装置
本技术涉及滑轨加工的
,尤其是涉及一种用于滑轨冲压的冲压装置。
技术介绍
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。抽屉导轨上大部分五金件均采用不锈钢薄板冲压模冲压成型。不锈钢薄板一般都呈条状,由操作工将其送入冲压模进行冲压,冲压结束后,不锈钢薄板自动从冲压模一端的落料槽落下,然后由操作工将落料槽下方冲压完成的不锈钢薄板拿走,放置于收集箱中摆放整齐。但目前在不锈钢薄板从从冲压模冲压完成落至落料槽时,由于为保证不锈钢薄板的冲压,冲压模落料位置与落料槽的表面存在一定的高度,又由于不锈钢薄板较薄,因为导致不锈钢薄板落至落料槽表面受到的冲击将会损伤冲压完成的不锈钢薄板的边角,影响产品质量,进而还会影响后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于滑轨冲压的冲压装置,具有减少不锈钢薄板与落料槽之间的冲击,保护不锈钢薄板的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于滑轨冲压的冲压装置,包括机架,设置于机架的冲压模以及设置于机架且位于冲压模出料一端的落料槽,所述落料槽靠近冲压模的一端铰接于机架,所述机架与落料槽的下底面之间固定连接有能够使落料槽远离冲压模一端常态下保持倾斜向下的压簧,所述落料槽表面设置有连接有弹性垫。通过采用上述技术方案,当不锈钢薄板落至落料槽的表面时,弹性垫能够对不锈钢薄板起到缓冲,减少一部分不锈钢薄板与落料槽之间的冲击,然后,通过压簧再抵消一部分不锈钢薄板落至落料槽表面的冲击,从而保护不锈钢薄板,减少不锈钢薄板损伤的几率。本技术进一步设置为:所述落料槽内转动连接有多根轴线水平设置有的无动力轴,所述无动力轴上套设有传送带,所述弹性垫可拆卸连接传送带的表面。通过采用上述技术方案,当不锈钢薄板落至传送带表面后,传送带将随不锈钢薄板的重力自动滚动,从而使不锈钢薄板自动落下,使用方便。本技术的进一步设置为:所述传送带的表面固定连接有尼龙勾带,所述弹性垫的下侧固定连接能够与尼龙勾带配合形成尼龙搭扣的尼龙绒带。通过采用上述技术方案,实现弹性垫与传送带的可拆卸连接,从而可以在弹性垫损坏时更换弹性垫,使用方便,操作简单。本技术进一步设置为:所述落料槽的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的相互靠近的一侧以上侧均可拆卸连接有缓冲垫。通过采用上述技术方案,通过设置的挡板能够防止不锈钢薄板掉落于落料槽外侧,且通过设置的缓冲垫,当不锈钢薄板碰触到缓冲垫时,能够保护不锈钢薄板。本技术进一步设置为:所述缓冲垫靠近挡板一侧固定连接有磁吸片,所述的挡板相互靠近的一侧均固定连接有磁吸条。通过采用上述技术方案,通过磁吸片与磁吸条能够方便的实现缓冲垫与挡板的方便拆卸,便与损坏更换。本技术进一步设置为:两所述挡板的上侧均趋向相互远离的方向倾斜设置。通过采用上述方案,可以进一步的减少不锈钢薄板撞击至挡板上侧的几率,并能够便与落料槽上不锈钢薄板的导向。本技术进一步设置为:所述机架对应落料槽下端的位置固定连接有落料平台,所述落料平台的低于落料槽下端3-5cm,所述落料平台的上表面固定连接有防撞垫。通过采用上述技术方案,从落料槽落下的不锈钢薄板将直接落至落料平台,进行暂存,操作人员只需从落料平台上将不锈钢薄板取走即可,另外通过采用的防撞垫,也能够减少不锈钢薄板落至落料平台时产生的冲击。本技术进一步设置为:所述弹性垫、缓冲垫以及防撞垫均为海绵垫。通过采用上述方案,可以减少不锈钢薄板与落料槽的冲击,且材料便宜。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.当不锈钢薄板落至落料槽的表面时,弹性垫能够对不锈钢薄板起到缓冲,减少一部分不锈钢薄板与落料槽之间的冲击,然后,通过压簧再抵消一部分不锈钢薄板落至落料槽表面的冲击,从而保护不锈钢薄板,减少不锈钢薄板损伤的几率;2.当不锈钢薄板落至传送带表面后,传送带将随不锈钢薄板的重力自动滚动,从而使不锈钢薄板自动落下,使用方便;3.采用的尼龙搭扣实现弹性垫与传送带的可拆卸连接,从而可以在弹性垫损坏时更换弹性垫,使用方便,操作简单。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的传送带结构的示意图。图3是本技术的缓冲垫结构示意图。图中,1、机架;11、压簧;2、冲压模;3、落料槽;31、无动力轴;32、传送带;321、尼龙勾带;33、弹性垫;331、尼龙绒带;34、挡板;341、磁吸条;35、缓冲垫;351、磁吸片;4、落料平台;41、防撞垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种用于滑轨冲压的冲压装置,包括机架1、设置于机架1上的冲压模2以及设置于冲压模2出料一端下侧的落料槽3。工作时,不锈钢薄板经过冲压模2冲压完成后将直接落至落料槽3内,通过落料槽3完成出料。参照图2,落料槽3靠近冲压模2的一端铰接于机架1,且落料槽3的下侧与机架1之间还设置有压簧11,压簧11的一端固定连接于落料槽3下侧,且另一端固定连接于机架1,常态下,压簧11能够保证落料槽3的下端倾斜向下设置,落料槽3内转动连接有多根沿落料槽3长度方向排列且轴线水平设置的无动力轴31,多根无动力轴31上套设有传送带32,传送带32的外侧还设置有弹性垫33,本实施例中弹性垫33采用海绵垫。弹性垫33靠近传送带32的一次侧固定连接有尼龙绒带331,传送带32的外侧还固定连接有尼龙绒带331,尼龙绒带331与尼龙勾带321相互配合能够形成尼龙搭扣,进而实现弹性垫33与传送带32的可拆卸连接。工作时,从冲压模2上加工完成的不锈钢薄板落至落料槽3的表面时,弹性垫33能够对不锈钢薄板起到缓冲,减少一部分不锈钢薄板与落料槽3之间的冲击,然后,通过压簧11再抵消一部分不锈钢薄板落至落料槽3表面的冲击,从而保护不锈钢薄板,减少不锈钢薄板损伤的几率,然后,不锈钢薄板落至传送带32表面后,传送带32将随不锈钢薄板的重力自动滚动,从而使不锈钢薄板自动落下。参照图3,落料槽3的两侧分别固定连接有挡板34,挡板34的上侧分别趋向相互远离的一侧倾斜设置,两挡板34相互靠近的一侧还均设置有缓冲垫35,本实施例中磁吸垫采用海绵垫,缓冲垫35能够包裹两挡板34的上侧以及两挡板34相互靠近的一侧。两挡板34相互靠近的一侧还沿挡板34的长度方向固定连接有磁吸条341,缓冲垫35对应磁吸条341的位置还分别固定连接有磁吸片351,通过磁吸片351与磁吸条341相互配合完成缓冲垫35与挡板34的相互位置的固定,便与装拆更换。工作时,挡板34能够防止不锈钢薄板掉落于落料槽3外侧,且通过设置的缓冲垫35,当不锈钢薄板碰触到缓冲垫35时,能够保护不锈钢薄板。回看图1,机架1对应落料槽3下侧的位置还固定连接有水平设置的落料平台4,落料平台4上表面距落料槽3的下端之间距离为3-5cm,为进一步的减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滑轨冲压的冲压装置,包括机架(1),设置于机架(1)的冲压模(2)以及设置于机架(1)且位于冲压模(2)出料一端的落料槽(3),其特征在于:所述落料槽(3)靠近冲压模(2)的一端铰接于机架(1),所述机架(1)与落料槽(3)的下底面之间固定连接有能够使落料槽(3)远离冲压模(2)一端常态下保持倾斜向下的压簧(11),所述落料槽(3)表面设置有连接有弹性垫(33)。

【技术特征摘要】
1.一种用于滑轨冲压的冲压装置,包括机架(1),设置于机架(1)的冲压模(2)以及设置于机架(1)且位于冲压模(2)出料一端的落料槽(3),其特征在于:所述落料槽(3)靠近冲压模(2)的一端铰接于机架(1),所述机架(1)与落料槽(3)的下底面之间固定连接有能够使落料槽(3)远离冲压模(2)一端常态下保持倾斜向下的压簧(11),所述落料槽(3)表面设置有连接有弹性垫(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于滑轨冲压的冲压装置,其特征在于:所述落料槽(3)内转动连接有多根轴线水平设置有的无动力轴(31),所述无动力轴(31)上套设有传送带(32),所述弹性垫(33)可拆卸连接传送带(32)的表面。3.根据权利要求2所述的一种用于滑轨冲压的冲压装置,其特征在于:所述传送带(32)的表面固定连接有尼龙勾带(321),所述弹性垫(33)的下侧固定连接能够与尼龙勾带(321)配合形成尼龙搭扣的尼龙绒带(331)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴功招
申请(专利权)人:深圳市澳尔邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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