一种LED自动脱料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED自动脱料机，包括机架、第一电机、气缸和第二电机，所述机架的上方左侧固定安装有进料口，且进料口的下方固定有滑料块，所述机架的侧面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定有转动轴，并且转动轴上固定有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述气缸固定在支撑杆上，且气缸下方的输出端固定连接有顶头，并且支撑杆的表面通过固定杆与机架为固定连接，所述支撑盘的表面固定有料槽，所述机架上方开设有出料管道。该LED自动脱料机，设置有滑料块，能够方便进料口内部LED灯珠模体在滑料块的倾斜面上滑下，进而方便使LED灯珠模体滑至皮带上，进而方便了该装置的上料，提高该装置的使用效果。

A kind of LED automatic stripper

【技术实现步骤摘要】
一种LED自动脱料机
本技术涉及LED脱料机
，具体为一种LED自动脱料机。
技术介绍
LED自动脱料机是生产LED灯珠的重要设备之一，广泛的应用于生产LED的领域中，而对于现有的LED自动脱料机来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：1、现有的LED自动脱料机在送料时，需要人工将LED灯珠模具放在传送带上，不仅费事费力，还影响操作效率的问题；2、现有的LED自动脱料机在脱料结束后，不方便LED灯珠脱料后的排出，使用效果较差，影响现有的LED灯珠的生产效果问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED自动脱料机，以解决上述
技术介绍
提出现有的LED自动脱料机在送料时，不方便放料，脱料结束后，不方便对LED灯珠的排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED自动脱料机，包括机架、第一电机、气缸和第二电机，所述机架的上方左侧固定安装有进料口，且进料口的下方固定有滑料块，所述机架的侧面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定有转动轴，并且转动轴上固定有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述第一电机上方的输出端固定有支撑盘，且支撑盘的上方固定有连接座，并且连接座的上方连接有支撑杆，所述气缸固定在支撑杆上，且气缸下方的输出端固定连接有顶头，并且支撑杆的表面通过固定杆与机架为固定连接，所述支撑盘的表面固定有料槽，所述机架上方开设有出料管道。优选的，所述滑料块呈倾斜状结构，且滑料块的左端高度高于滑料块的右端高度，并且滑料块的右侧底端面与皮带的上端面相贴合。优选的，所述连接座的内侧固定有轴承，且轴承的内径与支撑杆的外径相吻合。优选的，所述固定杆呈“Y”字形结构，且固定杆关于支撑杆对称设置有两个。优选的，所述料槽设置有6个，且6个料槽呈圆环形分布在支撑盘上，并且料槽表面开设有出料孔。优选的，所述出料管道呈倾斜状结构，且出料管道的倾斜角度为15°，并且出料管道与出料孔相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED自动脱料机，(1)设置有滑料块，能够方便进料口内部LED灯珠模体在滑料块的倾斜面上滑下，进而方便使LED灯珠模体滑至皮带上，进而方便了该装置的上料，提高该装置的使用效果；(2)设置有料槽，能够通过电机带动支撑盘的转动60°，使支撑盘上方的料槽与气缸下方的顶头相对应，进而方便LED灯珠的脱料，同时料槽表面的出料孔与出料管道相对应，进而使脱落的灯珠通过出料孔和出料管道进行排料，提高该装置的排料效果；(3)设置有固定杆，能够通过固定杆有效的固定支撑杆，进而避免支撑盘在转动时做出同步转动的问题，提高该装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术连接座与支撑杆连接俯剖视结构示意图。图中：1、机架；2、进料口；3、滑料块；4、转动轴；5、主动轮；6、从动轮；7、皮带；8、第一电机；9、支撑盘；10、连接座；11、支撑杆；12、气缸；13、顶头；14、固定杆；15、料槽；16、出料孔；17、出料管道；18、第二电机；19、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种LED自动脱料机，包括机架1、进料口2、滑料块3、转动轴4、主动轮5、从动轮6、皮带7、第一电机8、支撑盘9、连接座10、支撑杆11、气缸12、顶头13、固定杆14、料槽15、出料孔16、出料管道17、第二电机18和轴承19，机架1的上方左侧固定安装有进料口2，且进料口2的下方固定有滑料块3，机架1的侧面固定安装有第二电机18，且第二电机18的输出端固定有转动轴4，并且转动轴4上固定有主动轮5，主动轮5通过皮带7与从动轮6相连接，第一电机8上方的输出端固定有支撑盘9，且支撑盘9的上方固定有连接座10，并且连接座10的上方连接有支撑杆11，气缸12固定在支撑杆11上，且气缸12下方的输出端固定连接有顶头13，并且支撑杆11的表面通过固定杆14与机架1为固定连接，支撑盘9的表面固定有料槽15，机架1上方开设有出料管道17。滑料块3呈倾斜状结构，且滑料块3的左端高度高于滑料块3的右端高度，并且滑料块3的右侧底端面与皮带7的上端面相贴合，方便通过倾斜状的滑料块3方便LED灯珠模具的下料。连接座10的内侧固定有轴承19，且轴承19的内径与支撑杆11的外径相吻合，方便连接座10在支撑杆11上转动。固定杆14呈“Y”字形结构，且固定杆14关于支撑杆11对称设置有两个，通过2个固定杆14有效的固定支撑杆11和机架1，提高该该装置的稳定性。料槽15设置有6个，且6个料槽15呈圆环形分布在支撑盘9上，并且料槽15表面开设有出料孔16，方便通过料槽15将LED灯珠脱料，提高该装置的使用效果。出料管道17呈倾斜状结构，且出料管道17的倾斜角度为15°，并且出料管道17与出料孔16相对应，方便通过倾斜状的出料管道17方便LED灯珠的排料，提高该装置的排料效果。工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用该装置时，先将该装置放置到需要使用的地方，再将其与外界电源相接通，在使用时，将需要脱料的LED灯珠模具整齐的放入到进料口2，使进料口2下方的滑料块3将LED灯珠模具滑下，滑料块3呈倾斜状结构，能够方便通过滑料块3的倾斜面将LED灯珠模具滑到皮带7上，再打开第一电机8，使第一电机8通过转动轴4带动主动轮5转动，进而使主动轮5带动皮带7转动，方便将皮带7上方的LED灯珠模具传至机架1右侧的支撑盘9上方的料槽15上，再打开气缸12，使气缸12带动顶头13向下运动将料槽15上方的LED灯珠模具顶出脱料，顶出脱料后打开第二电机18，使第二电机18带动支撑盘9转动60°，进而方便使支撑盘9上方的料槽15转走，料槽15设置有6个，能够方便料槽15上方LED灯珠模具的脱料，当料槽15转至到机架1表面的出料管道17时，使料槽15内部的灯珠通过出料孔16滑到出料管道17上，进而方便通过倾斜状结构的出料管道17排出收集，提高了该装置排料的便捷性，支撑杆11与连接座10之间的轴承19，能够方便支撑盘9在支撑杆11上转动，同时支撑杆11表面通过固定杆14与机架1固定连接，进而提高该装置支撑杆11的稳定性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED自动脱料机，包括机架(1)、第一电机(8)、气缸(12)和第二电机(18)，其特征在于：所述机架(1)的上方左侧固定安装有进料口(2)，且进料口(2)的下方固定有滑料块(3)，所述机架(1)的侧面固定安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端固定有转动轴(4)，并且转动轴(4)上固定有主动轮(5)，所述主动轮(5)通过皮带(7)与从动轮(6)相连接，所述第一电机(8)上方的输出端固定有支撑盘(9)，且支撑盘(9)的上方固定有连接座(10)，并且连接座(10)的上方连接有支撑杆(11)，所述气缸(12)固定在支撑杆(11)上，且气缸(12)下方的输出端固定连接有顶头(13)，并且支撑杆(11)的表面通过固定杆(14)与机架(1)为固定连接，所述支撑盘(9)的表面固定有料槽(15)，所述机架(1)上方开设有出料管道(17)。

【技术特征摘要】
1.一种LED自动脱料机，包括机架(1)、第一电机(8)、气缸(12)和第二电机(18)，其特征在于：所述机架(1)的上方左侧固定安装有进料口(2)，且进料口(2)的下方固定有滑料块(3)，所述机架(1)的侧面固定安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端固定有转动轴(4)，并且转动轴(4)上固定有主动轮(5)，所述主动轮(5)通过皮带(7)与从动轮(6)相连接，所述第一电机(8)上方的输出端固定有支撑盘(9)，且支撑盘(9)的上方固定有连接座(10)，并且连接座(10)的上方连接有支撑杆(11)，所述气缸(12)固定在支撑杆(11)上，且气缸(12)下方的输出端固定连接有顶头(13)，并且支撑杆(11)的表面通过固定杆(14)与机架(1)为固定连接，所述支撑盘(9)的表面固定有料槽(15)，所述机架(1)上方开设有出料管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种LED自动脱料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁龙，
申请(专利权)人：深圳市远中天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44