一种线性振动推料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种线性振动推料机构，涉及粮食加工及农业机械技术领域，该推料机构包括机架、筛网机构以及联动机构，筛网机构由多个上下对应设置的筛网组构成，每个筛网组由结构相同并且上下对应设置的上层筛网和下层筛网构成；联动机构包括变速电机、菱形连动杆、凸轮和联动杆，凸轮的盘状表面设有偏心滑道，偏心滑道内设有能够在偏心滑道内往复滑动的滚子从动件，变速电机的转轴与凸轮的中心轴连接并带动凸轮转动进而通过偏心滑道将动力传递给菱形连动杆，菱形连动杆带动筛网组按照偏心滑道的轨迹做往复运动。本发明专利技术将变速电机通过凸轮和菱形连动杆实现电机转速与推料量成线性正比关系，实现通过调整电机转速和温度达到烘干条件。

A Linear Vibration Pushing Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动推料机构
本专利技术涉及粮食加工及农业机械
，尤其是涉及一种线性振动推料机构。
技术介绍
全国的传统烘干塔一年消耗数千万吨煤，这些烘干塔都是20蒸吨以下的燃煤炉，目前粮食烘干行业就基本采用高温烘干，但目前的高温烘干设备的缺点是高耗能、烘干效率低及在长时间高温下粮食营养成分分解流失，农业产业急待升级。造成烘干效率低的一个原因在于物料供给时推料量不均匀，不能做到线性推料，由于在烘干行业中不同的物料种类和物料所含水分需要不同的烘干时间和温度来进行烘干，不能线性推料就会造成物料厚度不均匀，使得原本设定好的烘干温度和时间不能进行有效烘干，一些物料堆积的部分不能被烘干完全；振动是连续自动推料常用的方法，但现有的振动推料装置通常不能达到线性定量供给，由此造成了现有的烘干装置烘干效率低的问题，需要能够真正线性推料的推料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线性振动推料机构，以解决现有技术中振动推料装置不能达到线性定量供给，由此造成了现有的烘干装置烘干效率低的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种线性振动推料机构，包括机架、设置在机架上的筛网机构以及驱动筛网机构做线性振动的联动机构，所述筛网机构由多个上下对应设置的筛网组构成，每个筛网组由结构相同并且上下对应设置的上层筛网和下层筛网构成，所述上层筛网和下层筛网均倾斜设置并且倾斜方向相反，上层筛网的出料端对接下层筛网的进料端；所述机架上设有承重机构，所述上层筛网和下层筛网均通过承重机构搭接和限位在机架上并通过联动机构在承重机构上做往复运动；所述联动机构包括变速电机、菱形连动杆、凸轮和联动杆，所述机架的侧部设有安装板，变速电机、菱形连动杆以及凸轮的中心轴均设置在安装板上，所述凸轮的盘状表面设有偏心滑道，偏心滑道内设有能够在偏心滑道内往复滑动的滚子从动件，所述菱形连动杆的四个对角依次设有连接点a，连接点b、连接点c和连接点d，所述连接点a与滚子从动件相连，连接点b和连接点c分别连接上层筛网和下层筛网，所述联动杆的两端分别与上层的筛网组和下层的筛网组的菱形连动杆的连接点d相连进而使得上层筛网组和下层筛网组做同步运动，所述变速电机的转轴与凸轮的中心轴连接并带动凸轮转动进而通过偏心滑道将动力传递给菱形连动杆，菱形连动杆带动筛网组按照偏心滑道的轨迹做往复运动。本推料机构在使用过程中配合烘干装置一起使用，在使用时，物料在筛网组的上层筛网上按照设计速度行进，并从出料端掉入下层筛网的进料端，再掉入下一层筛网组的上层筛网的进料端，由此实现物料在多层筛网组上的逐层移动，最后掉入最下面一层筛网组的下层筛网，实现出料；物料在筛网组上移动的过程中，烘干装置的烘干空气穿过物料，对物料进行烘干；筛网组能够按照设计速度以及物料行进方向往复振动，是通过联动机构实现，联动机构的功能实现具体包括单个筛网组的振动以及多个筛网组联动两个部分，先说明单个筛网组振动的原理：整个联动机构的动力由变速电机提供，变速电机的转轴带动凸轮转动，由于菱形连动杆的中心轴是固定在安装板上的，所以菱形连动杆能够以中心轴为中心转动，而在凸轮转动的过程中，菱形连动杆的连接点a会随着滚子从动件按照偏心滑道的轨道路径进行往复移动，与此同时菱形连动杆的连接点b和连接点c会做近似弧线的往复运动，而上述的弧线往复运动通过偏心滑道的轨道路径设计，可以近似于往复振动，更进一步的可以近似于偏向物料前进方向的往复振动，连接点b和连接点c将上述往复振动的振动力分别传递给上层筛网和下层筛网，实现上层筛网和下层筛网的往复振动，这其中值得注意的是，上层筛网的出料端是向下层筛网的进料端倾斜，物料在上层筛网和下层筛网上运动的方向相反，而在连接点b带动上层筛网向前运动时，连接点c会带动下层筛网向后运动，同时上层筛网和下层筛网的倾斜方向也相反，由此可以保证上层筛网和下层筛网能够对物料做同步的振动传送作用，同时随着电机转速的增大，筛网组的振动频率也随之增大，由此实现物料推料量和电机转速的线性正比关系，提高物料的烘干效率；而多个筛网组联动则主要通过设置的联动杆，每个筛网组上均配设有菱形连动杆，在电机通过菱形连动杆带动其对应的筛网组做往复振动时，与这个筛网组相邻的其他筛网组则通过联动杆带动与之对应的菱形连动杆做相同的往复运动，进而每个筛网组就都做相同的往复振动，实现了一个电机驱动数个筛网组的功能；当然也可以设置多个变速电机，而使用时则需要将变速电机的转速调整到一致的状态，以保证推料量的一致。可选地，凸轮的偏心滑道的基圆轮廓上设有外凸滑道和内凹滑道，进而使得上层筛网和下层筛网在其下倾方向上的前行速度大于后行速度。菱形连动杆的运动规律主要依据凸轮的偏心滑道的轨道路径，为了使得上层筛网和下层筛网在其下倾方向上的前行速度大于后行速度，也就是使得物料在筛网组上不断被向前推动，需要对凸轮的轨道路径进行设计，设计的外凸滑道为和内凹滑道即为两个临界点，当凸轮转动后，滚子从动件的滑动规律为，基圆轮廓-外凸滑道-内凹滑道-基圆轮廓，此处需注意的是轨道路径的各部位之间均为平滑对接，在滚子从动件从外凸滑道划入内凹滑道时，菱形连动杆会出现一个类似向前抖动的状态，随着滚子从动件继续滑动划入基圆轮廓后，菱形连动杆又恢复原本几近平稳的运动状态，由此完成一个运动周期，可知在每个运动周期的时候，菱形连动杆都会带动筛网组实现一个向前抖动的动作，而在此动作后其复位动作就又会趋于缓慢平稳，由此使得物料在筛网组上会不断被向前抖动，而复位过程则几乎不会影响物料的走势。可选地，联动机构包括一个变速电机和多个菱形连动杆、凸轮、联动杆，所述筛网机构的多个筛网组均通过联动杆和菱形连动杆的联动配合实现同步运动。设置一个变速电机的好处在于便于调整转速，由于电机的动力限制，适用于小型的推料机构。可选地，上层筛网和下层筛网与水平面的夹角均为α，6°≤α≤20°。对于不同重量或密度的物料，比如玉米和荞麦，玉米的密度大于荞麦，为保证物料在筛网组上运行平稳，烘干玉米的筛网组的夹角α需要小一些，一般为8-12°，而烘干荞麦的筛网组的夹角α则为15°左右。可选地，机架包括围绕筛网机构设置的竖支撑杆，所述承重机构为一体板状结构或者为由多个连杆组成的架体结构，所述承重机构的侧边与竖支撑杆固定连接进而对竖支撑杆的位置进行限位固定，所述承重机构倾斜设置并且与对应的上层筛网或下层筛网的倾角相同，所述承重机构的前后边缘均被覆盖在筛网组的出料端或进料端下方。承重机构的作用一方面为承载筛网机构，为筛网组的振动提供一定的支撑和移动空间；另一方面也可以稳固机架的竖支撑杆，使得机架整体更加稳固。可选的，承重机构的左右边缘均铰接有限位滑片，所述限位滑片的另一端与位于其上方的上层筛网或下层筛网的侧壁铰接，所述限位滑片在承重机构和筛网组之间随着上层筛网或下层筛网的往复运动进行转动或滑动。由于筛网组在往复运动的过程中，需要有一定的移动空间，因此筛网组其实不是稳定的状态，虽然在机架的竖支撑杆和承重机构的限位作用下可以保持稳定，但还是可能会出现与机架分离的情况，设置的限位滑片，由于采用可以转动的铰接方式进行连接，既不影响筛网组的往复振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动推料机构，包括机架(1)、设置在机架(1)上的筛网机构以及驱动筛网机构做线性振动的联动机构，其特征在于，所述筛网机构由多个上下对应设置的筛网组(2)构成，每个筛网组(2)由结构相同并且上下对应设置的上层筛网(201)和下层筛网(202)构成，所述上层筛网(201)和下层筛网(202)均倾斜设置并且倾斜方向相反，上层筛网(201)的出料端对接下层筛网(202)的进料端；所述机架(1)上设有承重机构(3)，所述上层筛网(201)和下层筛网(202)均通过承重机构(3)搭接和限位在机架(1)上并通过联动机构在承重机构(3)上做往复运动；所述联动机构包括变速电机(4)、菱形连动杆(5)、凸轮(6)和联动杆(7)，所述机架(1)的侧部设有安装板(8)，变速电机(4)、菱形连动杆(5)以及凸轮(6)的中心轴均设置在安装板(8)上，所述凸轮(6)的盘状表面设有偏心滑道(601)，偏心滑道(601)内设有能够在偏心滑道(601)内往复滑动的滚子从动件(602)，所述菱形连动杆(5)的四个对角依次设有连接点a(501)，连接点b(502)、连接点c(503)和连接点d(504)，所述连接点a(501)与滚子从动件(602)相连，连接点b(502)和连接点c(503)分别连接上层筛网(201)和下层筛网(202)，所述联动杆(7)的两端分别与上层的筛网组(2)和下层的筛网组(2)的菱形连动杆(5)的连接点d(504)相连进而使得上层的筛网组(2)和下层的筛网组(2)做同步运动，所述变速电机(4)的转轴与凸轮(6)的中心轴连接并带动凸轮(6)转动进而通过偏心滑道(601)将动力传递给菱形连动杆(5)，菱形连动杆(5)带动筛网组(2)按照偏心滑道(601)的轨迹做往复运动。...

【技术特征摘要】
1.一种线性振动推料机构，包括机架(1)、设置在机架(1)上的筛网机构以及驱动筛网机构做线性振动的联动机构，其特征在于，所述筛网机构由多个上下对应设置的筛网组(2)构成，每个筛网组(2)由结构相同并且上下对应设置的上层筛网(201)和下层筛网(202)构成，所述上层筛网(201)和下层筛网(202)均倾斜设置并且倾斜方向相反，上层筛网(201)的出料端对接下层筛网(202)的进料端；所述机架(1)上设有承重机构(3)，所述上层筛网(201)和下层筛网(202)均通过承重机构(3)搭接和限位在机架(1)上并通过联动机构在承重机构(3)上做往复运动；所述联动机构包括变速电机(4)、菱形连动杆(5)、凸轮(6)和联动杆(7)，所述机架(1)的侧部设有安装板(8)，变速电机(4)、菱形连动杆(5)以及凸轮(6)的中心轴均设置在安装板(8)上，所述凸轮(6)的盘状表面设有偏心滑道(601)，偏心滑道(601)内设有能够在偏心滑道(601)内往复滑动的滚子从动件(602)，所述菱形连动杆(5)的四个对角依次设有连接点a(501)，连接点b(502)、连接点c(503)和连接点d(504)，所述连接点a(501)与滚子从动件(602)相连，连接点b(502)和连接点c(503)分别连接上层筛网(201)和下层筛网(202)，所述联动杆(7)的两端分别与上层的筛网组(2)和下层的筛网组(2)的菱形连动杆(5)的连接点d(504)相连进而使得上层的筛网组(2)和下层的筛网组(2)做同步运动，所述变速电机(4)的转轴与凸轮(6)的中心轴连接并带动凸轮(6)转动进而通过偏心滑道(601)将动力传递给菱形连动杆(5)，菱形连动杆(5)带动筛网组(2)按照偏心滑道(601)的轨迹做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种线性振动推料机构，其特征在于，所述凸轮(6)的偏心滑道(601)的基圆轮廓(61)上设有外凸滑道(62)和内凹滑道(63)，进而使得上层筛网(201)和下层筛网(202)在其下倾方向上的前行速度大于后行速度。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·达格拉斯·维勒，千吉松，
申请(专利权)人：千玉花，
类型：发明
国别省市：吉林,22