一种乳胶管自动浸渍机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶管自动浸渍机，包括机壳，所述机壳的一侧开设有进料口，所述进料口内设有接料滑轮，所述机壳相向的壳壁上共同固定连接有上隔板和下隔板，所述上隔板上端通过动力机构均匀等距的连接有若干个上滑轮，所述机壳底部固定连接有上端开口的乳胶液料箱，所述乳胶液料箱箱内底部均匀等距的固定连接有若干个安装板，两个所述安装板相向的一侧通过第一轴承转动连接有下滑轮，所述上滑轮和下滑轮上共同缠绕有橡胶管。本实用新型专利技术使得橡胶管表面均匀涂有乳胶液，便于将弧形板上堆积的乳胶液进行清理，且对加热后涂有乳胶的橡胶管进行风干和散热，便于对加工后的乳胶管进行收集。

An Automatic Latex Tube Impregnator

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶管自动浸渍机
本技术涉及乳胶管加工设备
，尤其涉及一种乳胶管自动浸渍机。
技术介绍
乳胶管是用橡胶质地材料做成的、粗细不同的管子，其用途非常广泛。乳胶管的制作过程大体为：以橡胶管为基材，经过乳胶液在其表面形成乳胶层。在乳胶管的生产过程中，在乳胶管的生产过程中，通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复，达到加工工艺要求为止。乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液，具有一定黏性。现有的乳胶管自动浸渍机，橡胶管通过滑轮的带动通入乳胶液料箱中，但是橡胶管表面涂有的乳胶液并不均匀，影响加工出的乳胶管质量，刮掉乳胶管表面的乳胶，由于乳胶具有一定黏性，刮板上易堆积乳胶，影响再次刮料，且加热后的乳胶管热量较大，不方便对其进行收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中橡胶管表面涂有的乳胶液不均匀和加热后的乳胶管热量较大，不方便对其进行收集的问题，而提出的一种乳胶管自动浸渍机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳胶管自动浸渍机，包括机壳，所述机壳的一侧开设有进料口，所述进料口内设有接料滑轮，所述机壳相向的壳壁上共同固定连接有上隔板和下隔板，所述上隔板上端通过动力机构均匀等距的连接有若干个上滑轮，所述机壳底部固定连接有上端开口的乳胶液料箱，所述乳胶液料箱箱内底部均匀等距的固定连接有若干个安装板，两个所述安装板相向的一侧通过第一轴承转动连接有下滑轮，所述上滑轮和下滑轮上共同缠绕有橡胶管，所述乳胶液料箱上端开口处固定连接有调节板，所述调节板靠近橡胶管的一侧开设有活动槽，所述活动槽相向的槽壁上通过第二轴承转动连接有转动杆，所述转动杆远离进料口的一端依次穿过第二轴承和机壳壳壁并向外延伸，所述转动杆的杆壁上均匀等距的开设有若干组方向相反的螺纹，且每组螺纹上对称螺纹连接有螺母，所述螺母远离活动槽槽底的环形侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有弧形板，位于所述弧形板与橡胶管之间活动槽相向的槽壁上对称固定连接有刮块，所述刮块穿过活动槽槽口并向外延伸，且与弧形板对应的侧壁相抵，所述机壳远离进料口的一侧开设有出料口，所述橡胶管的一端穿过出料口并向外延伸。优选的，所述动力机构包括电机，所述电机通过托板固定安装在机壳远离进料口的一侧，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过第三轴承与机壳壳壁转动连接，所述转轴远离电机的一端穿过第三轴承并向机壳内延伸，且轴壁上固定套接有若干个主动锥齿轮，所述上隔板上端均匀等距的固定连接有若干个支撑板，所述支撑板通过第四轴承转动连接有轴杆，所述上滑轮固定套接在轴杆的杆壁上，所述轴杆杆壁上对称固定连接有扇叶，所述轴杆远离支撑板的一端固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。优选的，所述转动杆远离进料口的一端固定连接有把手。优选的，所述乳胶液料箱靠近进料口的一侧连通有进液管，所述进液管的另一端穿过机壳壳壁并向外延伸，且管壁上安装有阀门。优选的，位于所述上隔板与下隔板之间机壳壳壁上安装有电热板，所述机壳的壳壁上均匀等距的开设有散热孔。优选的，所述机壳底部的四角处均固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶管自动浸渍机，具备以下有益效果：1、该乳胶管自动浸渍机，通过设置机壳、上隔板、下隔板、上滑轮、乳胶液料箱、下滑轮、橡胶管、活动槽、转动杆、螺母、弧形板和刮块，橡胶管通过上滑轮和下滑轮的带动，让每段的橡胶管通入乳胶液料箱中，使得橡胶管的表面涂有乳胶液，上滑轮继续带动橡胶管运动，同组的两个弧形板经过转动杆调节，合成一个圆形，套在橡胶管外，对橡胶管外的凸起的乳胶液进行刮料，该装置运行一段时间后，弧形板上会堆积乳胶液，影响再次的刮料，转动转动杆，由于螺母与转动杆螺纹连接，且弧形板与螺母连接，螺母运动带动弧形板运动，刮块将弧形板上的乳胶液刮掉，使得橡胶管表面均匀涂有乳胶液，提高加工出的乳胶管的质量，且便于将弧形板上堆积的乳胶液进行清理，不影响再次刮料。2、该乳胶管自动浸渍机，通过设置电机、转轴、主动锥齿轮、轴杆、扇叶和从动锥齿轮，电机启动，带动主动锥齿轮旋转，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮转动带动轴杆转动，带动上滑轮转动的同时，带动扇叶转动，将加热后涂有乳胶的橡胶管进行风干和散热，便于对加工后的乳胶管进行收集。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得橡胶管表面均匀涂有乳胶液，便于将弧形板上堆积的乳胶液进行清理，且对加热后涂有乳胶的橡胶管进行风干和散热，便于对加工后的乳胶管进行收集。附图说明图1为本技术提出的一种乳胶管自动浸渍机的结构示意图；图2为本技术提出的一种乳胶管自动浸渍机的俯视图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1机壳、2进料口、3上隔板、4下隔板、5上滑轮、6乳胶液料箱、7安装板、8下滑轮、9橡胶管、10调节板、11活动槽、12转动杆、13螺母、14连接杆、15弧形板、16刮块、17电机、18转轴、19主动锥齿轮、20轴杆、21扇叶、22从动锥齿轮、23进液管、24电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种乳胶管自动浸渍机，包括机壳1，机壳1的一侧开设有进料口2，进料口2内设有接料滑轮，机壳1相向的壳壁上共同固定连接有上隔板3和下隔板4，上隔板3上端通过动力机构均匀等距的连接有若干个上滑轮5，机壳1底部固定连接有上端开口的乳胶液料箱6，乳胶液料箱6箱内底部均匀等距的固定连接有若干个安装板7，两个安装板7相向的一侧通过第一轴承转动连接有下滑轮8，上滑轮5和下滑轮8上共同缠绕有橡胶管9，乳胶液料箱6上端开口处固定连接有调节板10，调节板10靠近橡胶管9的一侧开设有活动槽11，活动槽11相向的槽壁上通过第二轴承转动连接有转动杆12，转动杆12远离进料口2的一端依次穿过第二轴承和机壳1壳壁并向外延伸，转动杆12的杆壁上均匀等距的开设有若干组方向相反的螺纹，且每组螺纹上对称螺纹连接有螺母13，螺母13远离活动槽11槽底的环形侧壁上固定连接有连接杆14，连接杆14的另一端穿过活动槽11槽口并向外延伸，且固定连接有弧形板15，位于弧形板15与橡胶管9之间活动槽11相向的槽壁上对称固定连接有刮块16，刮块16穿过活动槽11槽口并向外延伸，且与弧形板15对应的侧壁相抵，机壳1远离进料口2的一侧开设有出料口，橡胶管9的一端穿过出料口并向外延伸，使得橡胶管9表面均匀涂有乳胶液，提高加工出的乳胶管的质量，且便于将弧形板15上堆积的乳胶液进行清理，不影响再次刮料。动力机构包括电机17，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶管自动浸渍机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）内设有接料滑轮，所述机壳（1）相向的壳壁上共同固定连接有上隔板（3）和下隔板（4），所述上隔板（3）上端通过动力机构均匀等距的连接有若干个上滑轮（5），所述机壳（1）底部固定连接有上端开口的乳胶液料箱（6），所述乳胶液料箱（6）箱内底部均匀等距的固定连接有若干个安装板（7），两个所述安装板（7）相向的一侧通过第一轴承转动连接有下滑轮（8），所述上滑轮（5）和下滑轮（8）上共同缠绕有橡胶管（9），所述乳胶液料箱（6）上端开口处固定连接有调节板（10），所述调节板（10）靠近橡胶管（9）的一侧开设有活动槽（11），所述活动槽（11）相向的槽壁上通过第二轴承转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）远离进料口（2）的一端依次穿过第二轴承和机壳（1）壳壁并向外延伸，所述转动杆（12）的杆壁上均匀等距的开设有若干组方向相反的螺纹，且每组螺纹上对称螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）远离活动槽（11）槽底的环形侧壁上固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端穿过活动槽（11）槽口并向外延伸，且固定连接有弧形板（15），位于所述弧形板（15）与橡胶管（9）之间活动槽（11）相向的槽壁上对称固定连接有刮块（16），所述刮块（16）穿过活动槽（11）槽口并向外延伸，且与弧形板（15）对应的侧壁相抵，所述机壳（1）远离进料口（2）的一侧开设有出料口，所述橡胶管（9）的一端穿过出料口并向外延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种乳胶管自动浸渍机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）内设有接料滑轮，所述机壳（1）相向的壳壁上共同固定连接有上隔板（3）和下隔板（4），所述上隔板（3）上端通过动力机构均匀等距的连接有若干个上滑轮（5），所述机壳（1）底部固定连接有上端开口的乳胶液料箱（6），所述乳胶液料箱（6）箱内底部均匀等距的固定连接有若干个安装板（7），两个所述安装板（7）相向的一侧通过第一轴承转动连接有下滑轮（8），所述上滑轮（5）和下滑轮（8）上共同缠绕有橡胶管（9），所述乳胶液料箱（6）上端开口处固定连接有调节板（10），所述调节板（10）靠近橡胶管（9）的一侧开设有活动槽（11），所述活动槽（11）相向的槽壁上通过第二轴承转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）远离进料口（2）的一端依次穿过第二轴承和机壳（1）壳壁并向外延伸，所述转动杆（12）的杆壁上均匀等距的开设有若干组方向相反的螺纹，且每组螺纹上对称螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）远离活动槽（11）槽底的环形侧壁上固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端穿过活动槽（11）槽口并向外延伸，且固定连接有弧形板（15），位于所述弧形板（15）与橡胶管（9）之间活动槽（11）相向的槽壁上对称固定连接有刮块（16），所述刮块（16）穿过活动槽（11）槽口并向外延伸，且与弧形板（15）对应的侧壁相抵，所述机壳（1）远离进料口（2）的一侧开设有出料口，所述橡胶管（9）的一端穿过出...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永东，
申请(专利权)人：湛江东健体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44