通井工具制造技术

本发明专利技术提供一种通井工具，包括上端盖、装药筒、活塞和通井规；装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，装药筒的第一端与上端盖连接，装药筒的第二端设置有限位台阶，活塞的第一端挂设于储药室内，活塞在储药室内沿轴向方向滑动，并被限位台阶限位，活塞的第二端与通井规的第一端连接；活塞内设置有中空的第一通道，通井规内设置有中空的第二通道，第一通道与第二通道连通，以使位于储药室内的药剂沿着第一通道和第二通道流出。本发明专利技术提供的通井工具，与现有技术中采用机械通井方式进行通井相比，提高了通井成功率。

Drilling tool

【技术实现步骤摘要】
通井工具
本专利技术涉及油田开发
，尤其涉及一种通井工具。
技术介绍
在油田开发生产过程中，油井内壁会产生结蜡现象，结蜡会堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，容易造成生产事故，因此，需要使用清蜡工具对油井进行清理。在清蜡之前需要先进行通井操作，通井操作是将通井工具送入人工井底，用来检验油井的通过性，从而保证在清蜡过程中清蜡工具能够顺利下入到预设的井深位置。目前，对油井进行通井时，通常采用机械通井方式，例如：采用钢丝绳将加重杆和通井规送入到油井中，在通井遇阻时，利用通井工具自身的重力，通过上下活动通井工具进行通井。然而，上述的通井方式，在遇阻严重时通井工具无法通过，通井遇阻频次高，通井成功率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种通井工具，用以解决现有技术中采用机械通井方式遇阻频次高的问题，提高通井成功率。本专利技术提供一种通井工具，包括：上端盖、装药筒、活塞和通井规；所述装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，所述装药筒的第一端与所述上端盖连接，所述装药筒的第二端设置有限位台阶，所述活塞的第一端挂设于所述储药室内，所述活塞在所述储药室内沿轴向方向滑动，并被所述限位台阶限位，所述活塞的第二端与所述通井规的第一端连接；所述活塞内设置有中空的第一通道，所述通井规内设置有中空的第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通，以使位于所述储药室内的药剂沿着所述第一通道和所述第二通道流出。可选的，所述通井工具还包括刮削钻头，所述刮削钻头的第一端与所述通井规的第二端连接，所述刮削钻头为圆锥形，所述刮削钻头内设置有注药孔，所述注药孔与所述第二通道连通，所述注药孔通向所述刮削钻头的第二端。可选的，所述刮削钻头的侧面设置有刀刃和凹槽，所述刀刃和凹槽沿所述刮削钻头的周向呈螺旋状分布。可选的，所述刮削钻头内设置有至少一个通向所述凹槽的注药孔。可选的，所述第二通道包括第一子通道和第二子通道，所述第二子通道的内径大于所述第一子通道的内径，所述第二子通道中设置有阀球和弹簧，所述阀球的一端与所述第一子通道连接，所述阀球的另一端与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述刮削钻头的第一端连接。可选的，所述活塞的第一端的侧面设置有密封圈。可选的，所述上端盖设置有中心孔，所述中心孔的侧壁设置有螺纹。可选的，所述装药筒的第一端与所述上端盖通过丝扣连接，所述活塞的第二端与所述通井规的第一端通过丝扣连接，所述通井规的第二端与所述刮削钻头的第一端通过丝扣连接。可选的，所述通井规的外径大于等于所述装药筒的外径，所述通井规的外径等于所述刮削钻头的第一端的外径。可选的，所述通井工具还包括加重杆，所述加重杆与所述上端盖连接。本专利技术提供的通井工具，包括上端盖、装药筒、活塞和通井规，装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，装药筒的第一端与上端盖连接，装药筒的第二端设置有限位台阶，活塞的第一端挂设于储药室内，活塞可在储药室内沿轴向方向进行滑动，并被限位台阶限位，活塞的第二端与通井规的第一端连接，活塞内设置有中空的第一通道，通井规内设置有中空的第二通道，并且第一通道和第二通道为连通的。使用本专利技术提供的通井工具进行通井时，通井工具沿着油井向井底运动过程中遇阻时，通井工具受到自身及加重杆向下的重力作用，同时也受到结蜡段施加的向上的阻力作用，使得活塞在储药室内向上滑动，从而储药室内的药剂沿着第一通道和第二通道向下流出，与油井内的结蜡接触，起到溶蜡作用，待蜡溶解变软后，上下活动通井工具，即可解除遇阻。本专利技术提供的通井工具，与现有技术中的机械通井方式相比，在通井工具遇阻时可通过挤注药剂对结蜡进行溶解，提高了通井成功率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的通井工具实施例一的结构示意图；图2为本专利技术提供的通井工具实施例二的结构示意图；图3为本专利技术提供的通井工具实施例二中刮削钻头的结构示意图；图4为本专利技术提供的通井工具实施例三的结构示意图；图5为本专利技术提供的通井工具实施例四的结构示意图。附图标记说明：1：上端盖；11：中心孔；2：装药筒；21：储药室；22：限位台阶；3：活塞；31：密封圈；32：第一通道；4：通井规；41：第二通道；411：第一子通道；412：第二子通道；42：阀球；43：弹簧；44：控制阀门；5：刮削钻头；51：注药孔；52：刀刃；53：凹槽；6：加重杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如前所述，在油田开发生产过程中，油井内壁会产生结蜡现象，结蜡会堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，容易造成生产事故，因此，需要使用清蜡工具对油井进行清理。在清蜡之前需要先进行通井操作，通井操作是将通井工具送入人工井底，用来检验油井的通过性，从而保证在清蜡过程中清蜡工具能够顺利下入到预设的井深位置。目前，对油井进行通井时，通常采用机械通井方式，例如：采用钢丝绳将加重杆和通井规送入到油井中，在通井遇阻时，利用通井工具自身的重力，通过上下活动通井工具进行通井。然而，上述的通井方式，在遇阻严重时通井工具无法通过，通井遇阻频次高，通井成功率低。本专利技术提供的通井工具，包括上端盖、装药筒、活塞和通井规，装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，装药筒的第一端与上端盖连接，装药筒的第二端设置有限位台阶，活塞的第一端挂设于储药室内，活塞可在储药室内沿轴向方向进行滑动，并被限位台阶限位，活塞的第二端与通井规的第一端连接，活塞内设置有中空的第一通道，通井规内设置有中空的第二通道，并且第一通道和第二通道为连通的。使用本专利技术提供的通井工具进行通井时，通井工具沿着油井向井底运动过程中遇阻时，通井工具受到自身及加重杆向下的重力作用，同时也受到结蜡段施加的向上的阻力作用，使得活塞在储药室内向上滑动，从而储药室内的药剂沿着第一通道和第二通道向下流出，与油井内的结蜡接触，起到溶蜡作用，待蜡溶解变软后，上下活动通井工具，即可解除遇阻。本专利技术提供的通井工具，与现有技术中的机械通井方式相比，在通井工具遇阻时可通过挤注药剂对结蜡进行溶解，提高了通井成功率。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通井工具，其特征在于，包括：上端盖、装药筒、活塞和通井规；所述装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，所述装药筒的第一端与所述上端盖连接，所述装药筒的第二端设置有限位台阶，所述活塞的第一端挂设于所述储药室内，所述活塞在所述储药室内沿轴向方向滑动，并被所述限位台阶限位，所述活塞的第二端与所述通井规的第一端连接；所述活塞内设置有中空的第一通道，所述通井规内设置有中空的第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通，以使位于所述储药室内的药剂沿着所述第一通道和所述第二通道流出。

【技术特征摘要】
1.一种通井工具，其特征在于，包括：上端盖、装药筒、活塞和通井规；所述装药筒内沿轴向方向设有贯通的储药室，所述装药筒的第一端与所述上端盖连接，所述装药筒的第二端设置有限位台阶，所述活塞的第一端挂设于所述储药室内，所述活塞在所述储药室内沿轴向方向滑动，并被所述限位台阶限位，所述活塞的第二端与所述通井规的第一端连接；所述活塞内设置有中空的第一通道，所述通井规内设置有中空的第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通，以使位于所述储药室内的药剂沿着所述第一通道和所述第二通道流出。2.根据权利要求1所述的通井工具，其特征在于，还包括刮削钻头，所述刮削钻头的第一端与所述通井规的第二端连接，所述刮削钻头为圆锥形，所述刮削钻头内设置有注药孔，所述注药孔与所述第二通道连通，所述注药孔通向所述刮削钻头的第二端。3.根据权利要求2所述的通井工具，其特征在于，所述刮削钻头的侧面设置有刀刃和凹槽，所述刀刃和凹槽沿所述刮削钻头的周向呈螺旋状分布。4.根据权利要求3所述的通井工具，其特征在于，所述刮削钻头内设置有至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，金子涵，曹鹏，胥珍珍，杜洋，南雨岑，林莹，杨小华，钟平强，曹宏，谷尚震，殷树根，杨晓东，谷雨，王鹏，曹文，蒋燕岭，李子文，张新海，苑仁慧，史贺东，赵兴华，李世献，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11