连续油管钻铣堵塞物的方法技术

本发明专利技术公开了一种连续油管钻铣堵塞物的方法，属于油气井领域。该方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测水平井中的堵塞物位置；(3)当探测到堵塞物的位置时，打开泵注装置使钻洗液通过连续油管注入水平井中以钻铣堵塞物；(4)当冲洗装置无法清除剩余堵塞物时使连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣剩余堵塞物；(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣水平井无进尺后，正循环洗井至与采油树连接的返排管中的返出液与所注入的钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出钻铣装置。

Method for drilling and plugging of coiled tubing

The invention discloses a method for drilling and plugging a coiled tubing, belonging to the field of oil and gas wells. The method comprises the following steps: (1) the infusion device is connected with the coiled tubing unit, the coiled tubing coiled tubing device and washing tool connected to form a flushing device; (2) into the washing device through the wellhead horizontal wells horizontal wells at the Christmas tree and the blockage location detection of water Hirai Naka; (3) when the detected blockage position, open the infusion device to drill fluid via coiled tubing in horizontal wells injection by drilling and milling blockage; (4) when the washing device cannot remove the remaining blockage when the connection of coiled tubing drilling and milling tool to form milling and drilling device for drilling and milling residual obstruction; (5) repeat steps (3) and / or (4) until repeated washing and / or milling and drilling horizontal well without the footage after direct flushing to backflow pipe in the return liquid and the injected liquid consistency of drilling and milling is connected with the Christmas tree, keep a small displacement cycle. Drilling and milling device.

【技术实现步骤摘要】
连续油管钻铣堵塞物的方法
本专利技术涉及油气井领域，特别涉及连续油管钻铣堵塞物的方法。
技术介绍
随着油田开发的不断进行，水平井已成为提高单井产量，改造开发效果和提高采收率的重要途径。尤其是堵水工艺技术的应用使得水平井层间层内综合治理成为现实，但该工艺存在堵水后水平段易形成堵剂残留物的现象，导致后续作业难度加大。钻铣堵剂残留物工艺成为解决水平井堵水后续问题的关键技术。常规的直井钻铣工艺是通过普通油管加钻铣工具来实现的，但水平井由于受油管外径、接箍尺寸及井眼轨迹的限制，工具下入困难，在钻铣过程中不断连接平式倒角油管，施工周期长，工作量大，劳动强度高，并且由于在连接平式倒角油管时无法建立循环冲洗，容易产生卡钻问题，导致钻铣管柱无法起出，因此常规的钻铣工艺不适应水平井的钻铣作业。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本专利技术提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法。所述技术方案如下：本专利技术的一个目的是提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使所述连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)所述冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测所述水平井中的堵塞物位置；(3)当探测到所述堵塞物的位置时，打开所述泵注装置使钻洗液通过所述连续油管注入所述水平井中以钻铣所述堵塞物；(4)当所述冲洗装置无法清除剩余堵塞物时，使所述连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物；(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣所述水平井至预计深度无进尺后，正循环洗井至与所述采油树连接的返排管中的返出液与所注入的所述钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出所述钻铣装置，以完成清除所述水平井中的堵塞物。进一步地，所述冲洗工具为旋流冲洗头或者旋转冲洗头。具体地，所述钻铣工具包括彼此依次连接的外卡瓦连接器、马达头总成、液压震击器、液压马达和磨鞋，且所述连续油管与所述外卡瓦连接器连接。具体地，在步骤(3)中，当探测到所述堵塞物时钻铣所述堵塞物还包括下列步骤：a1上提所述冲洗装置50m，打开所述泵注装置向所述水平井中注入所述钻铣液，控制所述泵注装置的排量；a2监测的所述返排管中的返出液的流量，当返出液的流量满足冲洗返流流量标准时，缓慢下放所述冲洗装置。进一步地，所述泵注装置的排量控制在200L/min，所述冲洗返流流量标准为所述返出液的流量≥150L/min。进一步地，在下放所述冲洗装置时，初始下放速度在3-5m/min的范围内，在所述水平井的直井段中下放速度在10-20m/min的范围内，在所述水平井的水平井段中下放速度在0-10m/min的范围内，在钻铣所述堵塞物遇阻时，向所述水平井中加压，所加压力≤30KN。进一步地，在步骤(4)中，使用所述钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物包括以下步骤：b1将所述钻铣装置下放到无法清除的剩余堵塞物处，之后上提所述钻铣装置15m；b2打开所述泵注装置向所述水平井中注入所述钻铣液以清除所述剩余堵塞物，并控制所述泵注装置的排量，同时监控所述返排管中返出液的流量；b3当所述返出液的流量满足钻铣返流流量标准时，缓慢下放所述连续油管清除所述堵塞物，直至钻磨至所述预计深度；b4正循环洗井至与所述返出液与所注入的所述钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出所述钻铣装置，完成清除所述水平井中的堵塞物。具体地，在步骤b2中，所述泵注入装置的排量控制在400～450L/min范围内，在步骤b3中，所述钻铣返流流量标准为返出液的流量≥330L/min。具体地，在步骤b2中，当所述钻铣装置在清除所述剩余堵塞物的过程中遇阻时向所述水平井中加入4.5吨的所述连续油管，在加入所述连续油管之后，通过所述液压震击器沿所述水平井的高度方向反复震击所述剩余的堵塞物，以实现清除所述剩余的堵塞物。进一步地，所述液压震击器震击所述剩余的堵塞物的压力≤90KN。具体地，当通过所述液压震击器无法清除所述剩余的堵塞物时，向所述水平井中投入坐封球，通过所述泵注装置向所述水平井中注入压力至21Mpa，同时马达头总成的阀门打开，建立循环洗井通道并配合所述液压震击器清除所述剩余堵塞物。具体地，依次连接所述泵注装置、连续油管装置、采油树、除砂沉淀罐和储液罐，且所述储液罐与所述泵注装置连接以形成连续密闭的所述循环洗井通道。进一步地，所述连续油管装置包括连续油管罐车，所述连续油管设置在所述连续油管罐车上，且所述泵注装置与所述连续油管罐车通过管线连接，所述采油树的油套管通过所述返流管与所述除砂沉淀罐连接，在使用时，所述连续油管依次通过所述采油树的注入头和防喷器下放到所述水平井中与所述水平井的内腔连通。具体地，所述返流管为高压水龙带，在钻铣所述水平井时，所述泵注装置向所述连续油管罐车注入所述钻铣液，之后所述钻铣液通过所述连续油管流至所述水平井中钻铣所述堵塞物，钻铣所述堵塞物后的液体返流至所述油套管与所述连续油管之间形成的油套环空中，并通过所述高压水龙带流至所述除砂沉淀罐中，经所述除砂沉淀罐沉淀后的液体返流至所述储液罐储存。进一步地，所述堵塞物位于所述水平井的水平段中，当所述水平井存在漏失所述钻铣液时，通过所述储液罐配制新的钻铣液并输送至所述泵注装置中。本专利技术提供的技术方案的有益效果是：(1)本专利技术所提供的连续油管钻铣堵塞物的方法中采用的连续油管具有强度高、塑性好、抗腐蚀较强和起下速度快的特点，且易下入作业井的水平段中；(2)本专利技术所提供的连续油管钻铣堵塞物的方法实现了边钻边洗连续施工，且施工周期短、效率高，作业适应性强；(3)本专利技术所提供的连续油管钻铣堵塞物的方法特别适用于斜井和水平井；(4)本专利技术所提供的连续油管钻铣堵塞物的方法中的钻塞配套工具可实现清除套管堵剂残留物，在井内遇卡后，循环洗井震击解卡，憋开丢手丢掉钻塞工具，保障了施工安全；(5)本专利技术所提供的连续油管钻铣堵塞物的方法在整个过程中钻铣液处于循环密封状态，从根本上避免了作业环境污染，达到环保要求。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例的连续油管钻铣堵塞物的方法的流程图；图2是图1所示的连续油管下放入水平井中的结构示意图；图3是图1所示的冲洗工具中的旋流冲洗头的结构示意图；图4是图1所示的冲洗工具中的旋转冲洗头的结构示意图；图5是图1所示的清除水平井中的堵塞物时采用的循环洗井通道的结构示意图，图6是图1所示的钻铣工具的结构示意图。其中，10堵塞物，21旋流冲洗头，22旋转冲洗头，32马达头总成，33液压震击器，34液压马达，35磨鞋，40连续油管装置，41连续油管，42连续油管罐车，50采油树，51注入头，52防喷器，53油套管，60泵注装置，70除砂沉淀罐，80储液罐，91管线，92高压水龙带。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，其示出了根据本专利技术的一个实施例的连续油管钻铣堵塞物的方法。连续油管钻铣堵塞物的方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)冲洗装置通过水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续油管钻铣堵塞物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使所述连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)所述冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测所述水平井中的堵塞物位置；(3)当探测到所述堵塞物的位置时，打开所述泵注装置使钻洗液通过所述连续油管注入所述水平井中以钻铣所述堵塞物；(4)当所述冲洗装置无法清除剩余堵塞物时，使所述连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物；(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣所述水平井至预计深度无进尺后，正循环洗井至与所述采油树连接的返排管中的返出液与所注入的所述钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出所述钻铣装置，以完成清除所述水平井中的堵塞物。

【技术特征摘要】
1.一种连续油管钻铣堵塞物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使所述连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)所述冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测所述水平井中的堵塞物位置；(3)当探测到所述堵塞物的位置时，打开所述泵注装置使钻洗液通过所述连续油管注入所述水平井中以钻铣所述堵塞物；(4)当所述冲洗装置无法清除剩余堵塞物时，使所述连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物；(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣所述水平井至预计深度无进尺后，正循环洗井至与所述采油树连接的返排管中的返出液与所注入的所述钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出所述钻铣装置，以完成清除所述水平井中的堵塞物。2.根据权利要求1所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，所述冲洗工具为旋流冲洗头或者旋转冲洗头。3.根据权利要求2所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，所述钻铣工具包括彼此依次连接的外卡瓦连接器、马达头总成、液压震击器、液压马达和磨鞋，且所述连续油管与所述外卡瓦连接器连接。4.根据权利要求3所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，在步骤(3)中，当探测到所述堵塞物时钻铣所述堵塞物还包括下列步骤：a1上提所述冲洗装置50m，打开所述泵注装置向所述水平井中注入所述钻铣液，控制所述泵注装置的排量；a2监测的所述返排管中的返出液的流量，当返出液的流量满足冲洗返流流量标准时，缓慢下放所述冲洗装置。5.根据权利要求4所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，所述泵注装置的排量控制在200L/min，所述冲洗返流流量标准为所述返出液的流量≥150L/min。6.根据权利要求5所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，在下放所述冲洗装置时，初始下放速度在3-5m/min的范围内，在所述水平井的直井段中下放速度在10-20m/min的范围内，在所述水平井的水平井段中下放速度在0-10m/min的范围内，在钻铣所述堵塞物遇阻时，向所述水平井中加压，所加压力≤30KN。7.根据权利要求3-6中任一项所述的连续油管钻铣堵塞物的方法，其特征在于，在步骤(4)中，使用所述钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物包括以下步骤：b1将所述钻铣装置下放到无法清除的剩余堵塞物处，之后上提所述钻铣装置15m；b2打开所述泵注装置向所述水平井中注入所述钻铣液以清除所述剩余堵塞物，并控制所述泵注装置的排量，同时监控所述返排管中返出液的流量；b3当所述返出液的流量满足钻铣返流流量标准时，缓慢下放...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅生，甄建兵，魏红曼，郑建峰，王政国，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11