一种叠片式分离组件搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种叠片式分离组件搅拌器，该搅拌器包括壳体、搅拌件、主轴、分离组件、进料口以及出料口，所述主轴通过外部的驱动机构进行传动，所述主轴的一端与搅拌件连接，所述主轴与壳体转动连接；所述进料口、出料口和分离组件均设于壳体，所述分离组件位于出料口和搅拌件之间；所述搅拌件位于壳体内，所述搅拌件与分离组件之间形成搅拌空间。本实用新型专利技术的叠片式分离组件搅拌器能够将研磨珠和物料分离，防止研磨珠与物料一同排出。

A laminated separator agitator

【技术实现步骤摘要】
一种叠片式分离组件搅拌器
本技术涉及搅拌器
，具体涉及一种叠片式分离组件搅拌器。
技术介绍
搅拌器分有多种类型，搅拌器主要是靠搅拌器内部的研磨珠进行研磨，从而达到搅拌充分的效果。但目前的搅拌器存在着在分离时研磨珠容易进入出料口的问题，导致搅拌效果不好，同时造成研磨珠的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种叠片式分离组件搅拌器，该搅拌器能够将研磨珠和物料分离，防止研磨珠与物料一同排出。本技术是通过以下技术方案实现的：一种叠片式分离组件搅拌器，包括壳体、搅拌件、主轴、分离组件、进料口以及出料口，所述主轴通过外部的驱动机构进行传动，所述主轴的一端与搅拌件连接，所述主轴与壳体转动连接；所述进料口、出料口和分离组件均设于壳体，所述分离组件位于出料口和搅拌件之间；所述搅拌件位于壳体内，所述搅拌件与分离组件之间形成搅拌空间。其中，所述分离组件包括多个分离片，各个分离片之间设有垫片。其中，所述出料口设于壳体的上端，所述分离组件容设于壳体。其中，所述主轴和壳体之间设有机械密封。其中，所述壳体还设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口连通。其中，所述冷却水进口设于壳体的底端，所述冷却水出口设于壳体的上端。其中，所述搅拌件为涡轮。本技术的有益效果：防止研磨珠排出：本技术的一种叠片式分离组件搅拌器，采用搅拌件进行搅拌，并在搅拌件和分离组件之间的空间内放置研磨珠，以增加研磨效果；通过分离组件对研磨珠和物料的分离，故使得本技术的搅拌器可以防止研磨珠随同物料一同被排出，避免研磨珠的浪费。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。附图标记壳体--1，搅拌件--2，主轴--3，分离组件--4，分离片--41，垫片--42，进料口--5，出料口--6，机械密封--7，冷却水进口--81，冷却水出口--82。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。如图1所示，一种叠片式分离组件搅拌器，包括壳体1、搅拌件2、主轴3、分离组件4、进料口5以及出料口6，所述主轴3通过外部的驱动机构进行传动，所述主轴3的一端与搅拌件2连接，所述主轴3与壳体1转动连接；所述进料口5、出料口6和分离组件4均设于壳体1，所述分离组件4位于出料口6和搅拌件2之间；所述搅拌件2位于壳体1内，所述搅拌件2与分离组件4之间形成搅拌空间。在本实施例中，所述搅拌件2为涡轮，故搅拌器为涡轮型搅拌器，涡轮型搅拌器与研磨珠配合可达到更好的搅拌效果；分离组件4可以将研磨珠和研磨后的物料进行分隔，分离组件4由多个分离片41组成，各个分离片41之间设有垫片42，通过将垫片42的宽度设置成小于研磨珠的直径，并大于研磨后物料的直径，使得研磨后的物料可从相邻的分离片41之间穿过，研磨珠则被隔绝在分离片41外不同通过。本实施例的叠片式分离组件4搅拌器，具有以下效果：防止研磨珠排出：本技术的一种叠片式分离组件搅拌器，采用搅拌件2进行搅拌，并在搅拌件2和分离组件4之间的空间内放置研磨珠，以增加研磨效果；通过分离组件4对研磨珠和物料的分离，故使得本技术的搅拌器可以防止研磨珠随同物料一同被排出，避免研磨珠的浪费。本实施例的一种叠片式分离组件搅拌器，所述出料口6设于壳体1的上端，所述分离组件4容设于壳体1。本实施例的壳体1呈圆柱形，分离组件4则呈环形容设于壳体1的空腔内，对搅拌件2起到包裹的作用。本实施例的一种叠片式分离组件搅拌器，所述主轴3和壳体1之间设有机械密封7，由于主轴3的转速会很高，通过机械密封7可以增加壳体1与主轴3之间的密闭程度，使得主轴3和壳体1保持贴合，并防止物料泄漏。本实施例的一种叠片式分离组件搅拌器，所述壳体1还设有冷却水进口81和冷却水出口82，所述冷却水进口81和冷却水出口82连通；其中，冷却水进口81设于壳体1的底端，所述冷却水出口82设于壳体1的上端，可以增加冷却水对壳体1的换热效率。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片式分离组件搅拌器，包括壳体(1)，其特征在于：还包括搅拌件(2)、主轴(3)、分离组件(4)、进料口(5)以及出料口(6)，所述主轴(3)通过外部的驱动机构进行传动，所述主轴(3)的一端与搅拌件(2)连接，所述主轴(3)与壳体(1)转动连接；所述进料口(5)、出料口(6)和分离组件(4)均设于壳体(1)，所述分离组件(4)位于出料口(6)和搅拌件(2)之间；所述搅拌件(2)位于壳体(1)内，所述搅拌件(2)与分离组件(4)之间形成搅拌空间。

【技术特征摘要】
1.一种叠片式分离组件搅拌器，包括壳体(1)，其特征在于：还包括搅拌件(2)、主轴(3)、分离组件(4)、进料口(5)以及出料口(6)，所述主轴(3)通过外部的驱动机构进行传动，所述主轴(3)的一端与搅拌件(2)连接，所述主轴(3)与壳体(1)转动连接；所述进料口(5)、出料口(6)和分离组件(4)均设于壳体(1)，所述分离组件(4)位于出料口(6)和搅拌件(2)之间；所述搅拌件(2)位于壳体(1)内，所述搅拌件(2)与分离组件(4)之间形成搅拌空间。2.根据权利要求1所述的一种叠片式分离组件搅拌器，其特征在于：所述分离组件(4)包括多个分离片(41)，相邻分离片(41)之间设有垫片(42)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓世军，张洁，王伟，
申请(专利权)人：东莞市琅菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44