一种减少析碳堵塞的精脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:21793508 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-07 09:14
本实用新型专利技术公开了一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,包括脱硫装置本体,所述脱硫装置本体的内壁固定连接有隔板,隔板的内部设有催化剂层,隔板的右内侧壁固定连接有固定柱,所述固定柱的内部开设有空腔,空腔的右内侧壁固定连接有正反转电机,空腔的左内侧壁镶嵌有第一通管,正反转电机的输出端贯穿第一通管并延伸至固定柱的外部,正反转电机的输出端固定连接有主动轮,固定柱左侧面的下部固定连接有轴承柱,轴承柱的外表面固定连接有从动轮。该减少析碳堵塞的精脱硫装置,能够有效的将使用后的催化剂收集进储存槽的内部,能够有效的实现清洁杆的上下移动,达到对脱硫装置本体的清洁效果,避免催化剂层对脱硫装置本体造成析碳堵塞。

A Fine Desulfurization Device for Reducing Carbon Blockage

【技术实现步骤摘要】
一种减少析碳堵塞的精脱硫装置
本技术涉及精脱硫领域,具体为一种减少析碳堵塞的精脱硫装置。
技术介绍
煤气经过加工后可产生煤焦油、硫酸铵、粗苯和硫磺等产品,对煤气进行精脱硫工序能够有效的降低煤气中的杂质,提高煤气质量,有效的保证煤气加工产品的优质性,提高产品在市场中的竞争力。煤气进行精脱硫工序时需要催化剂加快产品的生产速率,现阶段催化容器的空间固定,催化剂在长时间在煤气精脱硫工序中使用,容易造成结块的现象,使催化容器空间逐步减少,最终导致催化容器无法正常使用,为此,我们提出一种减少析碳堵塞的精脱硫装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,解决了催化剂在长时间在煤气精脱硫工序中使用,容易造成结块的现象,使催化容器空间逐步减少,最终导致催化容器无法正常使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,包括脱硫装置本体,所述脱硫装置本体的内壁固定连接有隔板,所述隔板的内部设有催化剂层,所述隔板的右内侧壁固定连接有固定柱,所述固定柱的内部开设有空腔,所述空腔的右内侧壁固定连接有正反转电机,所述空腔的左内侧壁镶嵌有第一通管,所述正反转电机的输出端贯穿第一通管并延伸至固定柱的外部,所述正反转电机的输出端固定连接有主动轮,所述固定柱左侧面的下部固定连接有轴承柱,所述轴承柱的外表面固定连接有从动轮,所述主动轮通过齿条与从动轮传动连接,所述隔板的左内侧壁开设有滑槽,所述齿条的外表面固定连接有清洁杆,所述清洁杆远离齿条的一端卡接在滑槽的内部,所述滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁均固定连接有橡胶块,所述隔板的内底壁开设有储存腔,所述储存腔的内部设有储存槽,所述脱硫装置本体的左侧壁固定镶嵌有第二通管,所述第二通管靠近隔板的一端贯穿储存腔的右内侧壁并延伸至储存腔的内部,所述储存槽的左端贯穿第二通管并延伸至脱硫装置本体的外部,所述储存槽的左侧面固定连接有把手,所述脱硫装置本体的右侧面固定连接有通气管,所述通气管依次贯穿隔板的右侧面和固定柱的右侧面并延伸至空腔的内部。优选的,所述储存槽的右侧面固定连接有第一磁铁,所述储存腔的右内侧壁固定连接有第二磁铁,且第一磁铁与第二磁铁互为异极磁铁。优选的,所述储存腔的内底壁与储存槽的下表面相平行,且储存腔的竖直高度与储存槽的竖直高度相等。优选的,所述清洁杆的下表面与隔板的内底壁相平行,且固定柱的侧面与隔板的内侧壁相平行。优选的,所述主动轮与从动轮在竖直方向处于同一平面,且滑槽内底壁固定连接橡胶块上表面距离隔板内底壁的竖直长度值大于从动轮底部距离隔板内底壁的竖直长度值。优选的,所述储存槽的左侧面固定连接有把手,且把手的外表面开设有防滑纹。优选的,所述第二通管与储存槽相配适,且第二通管与储存槽同轴心。优选的,所述脱硫装置本体的右侧面固定连接有通气管,且通气管依次贯穿隔板的右侧面和固定柱的右侧面并延伸至空腔的内部。优选的,所述储存腔的内顶壁开设有漏孔,且漏孔均匀分布。(三)有益效果本技术提供了一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,具备以下有益效果:(1)该减少析碳堵塞的精脱硫装置,通过脱硫装置本体的右侧面固定镶嵌有通气管,能够有效的降低空腔内部的温度,达到保护正反转电机的效果,通过储存腔的内顶壁开设有漏孔,能够有效的将使用后的催化剂收集进储存槽的内部,保证脱硫装置本体的使用空间,通过滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁固定连接有橡胶块,能够有效的保护清洁杆,降低清洁杆上下工作时与滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁发生碰撞带来的损伤,延长装置的使用寿命,通过储存槽的左侧面固定连接有把手,能够使储存槽的移动更加便捷,通过储存槽的右侧面固定连接有第一磁铁和储存腔的右内侧壁固定连接有第二磁铁,能够有效的实现对储存槽的固定效果。(2)该减少析碳堵塞的精脱硫装置,通过隔板的内部设有催化剂层,能够有效的加快脱硫装置本体内部的反应效率,通过固定柱内部开设有空腔右内壁固定连接的正反转电机和空腔左内侧壁固定镶嵌的第一通管之间的配合设置,能够有效的实现主动轮的旋转,通过主动轮、轴承柱和从动轮之间的配合设置,能够有效的实现齿条的旋转效果,通过齿条的外表面固定连接清洁杆,能够有效的实现清洁杆的上下移动,达到对脱硫装置本体的清洁效果,避免催化剂层对脱硫装置本体造成析碳堵塞。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术图1中A处结构示意图;图3为本技术图1中B处结构示意图;图4为本技术脱硫装置本体内底壁剖视图。图中:1、脱硫装置本体;2、隔板;3、固定柱;4、空腔;5、正反转电机;6、第一通管;7、主动轮;8、滑槽;9、催化剂层;10、清洁杆;11、通气管;12、储存腔;13、漏孔;14、储存槽;15、第一磁铁;16、第二磁铁;17、第二通管;18、橡胶块;19、把手;20、齿条;21、轴承柱;22、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,包括脱硫装置本体1,脱硫装置本体1的内壁固定连接有隔板2,隔板2的内部设有催化剂层9,隔板2的右内侧壁固定连接有固定柱3,固定柱3的内部开设有空腔4,空腔4的右内侧壁固定连接有正反转电机5,空腔4的左内侧壁镶嵌有第一通管6,正反转电机5的输出端贯穿第一通管6并延伸至固定柱3的外部,正反转电机5的输出端固定连接有主动轮7,固定柱3左侧面的下部固定连接有轴承柱21,轴承柱21的外表面固定连接有从动轮22,主动轮7通过齿条20与从动轮22传动连接,隔板2的左内侧壁开设有滑槽8,齿条20的外表面固定连接有清洁杆10,清洁杆10远离齿条20的一端卡接在滑槽8的内部,清洁杆10的下表面与隔板2的内底壁相平行,且固定柱3的侧面与隔板2的内侧壁相平行,有效的增加了清洁杆10对催化剂层9的清理效果,滑槽8的内顶壁和滑槽8的内底壁均固定连接有橡胶块18,主动轮7与从动轮22在竖直方向处于同一平面,且滑槽8内底壁固定连接橡胶块18上表面距离隔板2内底壁的竖直长度值大于从动轮22底部距离隔板2内底壁的竖直长度值,能够保证清洁杆10工作时竖直的上下移动,且避免了清洁杆10对催化剂层9造成损伤,隔板2的内底壁开设有储存腔12,储存腔12的内部设有储存槽14,储存槽14的右侧面固定连接有第一磁铁15,所述储存腔12的右内侧壁固定连接有第二磁铁16,且第一磁铁15与第二磁铁16互为异极磁铁,能够有效的实现对储存槽14的固定,避免装置使用时发生意外滑动,脱硫装置本体1的左侧壁固定镶嵌有第二通管17,第二通管17靠近隔板2的一端贯穿储存腔12的右内侧壁并延伸至储存腔12的内部,储存槽14的左端贯穿第二通管17并延伸至脱硫装置本体1的外部,储存腔12的内底壁与储存槽14的下表面相平行,且储存腔12的竖直高度与储存槽14的竖直高度相等,避免移动储存槽14时发生卡顿现象,同时保证了装置的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,包括脱硫装置本体(1),其特征在于:所述脱硫装置本体(1)的内壁固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的内部设有催化剂层(9),所述隔板(2)的右内侧壁固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的右内侧壁固定连接有正反转电机(5),所述空腔(4)的左内侧壁镶嵌有第一通管(6),所述正反转电机(5)的输出端贯穿第一通管(6)并延伸至固定柱(3)的外部,所述正反转电机(5)的输出端固定连接有主动轮(7),所述固定柱(3)左侧面的下部固定连接有轴承柱(21),所述轴承柱(21)的外表面固定连接有从动轮(22),所述主动轮(7)通过齿条(20)与从动轮(22)传动连接,所述隔板(2)的左内侧壁开设有滑槽(8),所述齿条(20)的外表面固定连接有清洁杆(10),所述清洁杆(10)远离齿条(20)的一端卡接在滑槽(8)的内部,所述滑槽(8)的内顶壁和滑槽(8)的内底壁均固定连接有橡胶块(18),所述隔板(2)的内底壁开设有储存腔(12),所述储存腔(12)的内部设有储存槽(14),所述脱硫装置本体(1)的左侧壁固定镶嵌有第二通管(17),所述第二通管(17)靠近隔板(2)的一端贯穿储存腔(12)的右内侧壁并延伸至储存腔(12)的内部,所述储存槽(14)的左端贯穿第二通管(17)并延伸至脱硫装置本体(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,包括脱硫装置本体(1),其特征在于:所述脱硫装置本体(1)的内壁固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的内部设有催化剂层(9),所述隔板(2)的右内侧壁固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的右内侧壁固定连接有正反转电机(5),所述空腔(4)的左内侧壁镶嵌有第一通管(6),所述正反转电机(5)的输出端贯穿第一通管(6)并延伸至固定柱(3)的外部,所述正反转电机(5)的输出端固定连接有主动轮(7),所述固定柱(3)左侧面的下部固定连接有轴承柱(21),所述轴承柱(21)的外表面固定连接有从动轮(22),所述主动轮(7)通过齿条(20)与从动轮(22)传动连接,所述隔板(2)的左内侧壁开设有滑槽(8),所述齿条(20)的外表面固定连接有清洁杆(10),所述清洁杆(10)远离齿条(20)的一端卡接在滑槽(8)的内部,所述滑槽(8)的内顶壁和滑槽(8)的内底壁均固定连接有橡胶块(18),所述隔板(2)的内底壁开设有储存腔(12),所述储存腔(12)的内部设有储存槽(14),所述脱硫装置本体(1)的左侧壁固定镶嵌有第二通管(17),所述第二通管(17)靠近隔板(2)的一端贯穿储存腔(12)的右内侧壁并延伸至储存腔(12)的内部,所述储存槽(14)的左端贯穿第二通管(17)并延伸至脱硫装置本体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种减少析碳堵塞的精脱硫装置,其特征在于:所述储存槽(14)的右侧面固定连接有第一磁铁(15),所述储存腔(12)的右内侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊永在李国朋王富平
申请(专利权)人:内蒙古包钢庆华煤化工有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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