一种高度可调的煤矿用带式输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种高度可调的煤矿用带式输送机，包括底板、液压升降装置、输送装置和防爆型无线电遥控器，液压升降装置设置有底座、液压千斤顶、液压阀、压力液输送管、液压控制装置、油箱和集成电路装置，输送装置设置有驱动滚筒、从动滚筒、托辊、动力装置、输送带、机架和挡板，防爆型无线电遥控器带有相应的按键和液晶显示屏。本发明专利技术可以通过液压升降装置控制输送装置的高度，实现对运煤口高度较高的煤炭运输，并可以实时监测和控制动力装置和液压升降装置的运行，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率，有利于煤矿安全高效生产。

A High Adjustable Belt Conveyor for Coal Mine

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的煤矿用带式输送机
本专利技术涉及煤矿运输设备
，提出了一种高度可调的煤矿用带式输送机。背景知识带式输送机是一种连续运输机械，可以实现物体从装载点到卸料点的连续运输。它不仅可以装载成件的物品还可以装载散体，因而在采矿业、农业、食品等领域中得到了广泛的应用。目前，煤矿矿用带式输送机常为高度固定的带式输送机，运输方向单一，不能改变输送机高度，不能满足运煤口的高度较高的运输，给煤矿生产运输带来困难，不利于煤矿安全高效生产，因此，发展一种高度可调的煤矿用带式输送机对于煤矿生产非常重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高度可调矿用带式输送机，它可以实现带式输送机的高度调节，方便煤矿运煤口高度较高的实际运输。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高度可调的煤矿用带式输送机，包括底板、液压升降装置、输送装置和防爆型无线电遥控器，通过控制液压升降装置的升降高度，实现输送装置的高度变化。所述底板底部靠近四个角位置处均匀布置四个滚轮，底板前部设置一个牵引环，所述底板前和后部设置粗钢钉，可固定该设备，所述底板顶部与底座进行焊接，焊接时，保证底板与底座完全对齐。所述液压升降装置包括底座、液压千斤顶、液压阀、压力液输送管、液压控制装置、油箱和集成电路装置。所述液压千斤顶数量为8个，其对称布置在底座顶部，所述液压千斤顶与机架固定连接；所述液压阀数量为8个，所述液压阀布置在液压千斤顶下部靠近底座位置处，所述液压阀通过压力液输送管与液压控制装置连接；所述液压控制装置设置在油箱顶部，且该位置处油箱顶部焊接加厚钢板，所述液压控制装置通过螺丝与加厚钢板连接；所述油箱通过螺丝与底座连接；所述电机放置在油箱顶部，且该位置处油箱顶部焊接加厚钢板，所述集成电路装置通过螺丝与加厚钢板连接；所述集成电路装置放置在油箱顶部，且该位置处油箱顶部焊接加厚钢板，所述集成电路装置通过螺丝与油箱连接；所述集成电路装置安装位置靠近电机和液压控制装置，并通过电线与电机和液压控制装置连接，将电线放置塑料套管中，防止其遭到破坏。所述输送装置包括驱动滚筒、从动滚筒、托辊、动力装置、输送带、机架和挡板。所述驱动滚筒和从动滚筒分别布置在机架两端；所述动力装置与驱动滚筒相连接；所述托辊均匀布置在驱动滚筒和从动滚筒之间，所述托辊的数量至少12个；所述输送带是闭合的，所述输送带在驱动滚筒和从动滚筒之间张紧；所述挡板设置在输送带两端，所述挡板通过两端的插板插入机架上部凹槽中，并用螺栓紧固；所述机架两侧钢板上留有散热窗。所述防爆型无线遥控器带有相应的按键，可以实现动力装置和液压装置的启动和停止，所述防爆型无线遥控器带有液晶显示屏，可以实时监测和控制动力装置和液压升降装置的运行。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术可以通过液压升降装置控制输送装置的高度，实现对运煤口高度较高的煤炭运输。2.本专利技术可以通过调节挡板的高度，可以更好提升煤炭的运输量，并且能避免煤炭堆积高度高，洒落在输送机两旁。3.本专利技术设置牵引环和滚轮，可以更好牵引该设备，到达需要运输的位置，可以通过设备底部的粗钢钉进行固定。4.本专利技术新增防爆型无线遥控器，可以实现动力装置和液压装置的启动和停止，并可以实时监测和控制动力装置和液压升降装置的运行。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的液压升降装置结构图；图3为本专利技术的液压控制装置局部剖面图；图4为本专利技术的集成电路装置局部剖面图；图5为本专利技术的托辊机架连接图；图6为本专利技术的防爆型无线遥控器局部剖面图；图中：1—底板；2—滚轮；3—牵引环；4—粗钢钉；5—底座；6—液压千斤顶；7—液压阀；8—压力液输送管；9—液压控制装置；10—油箱；11—电机；12—集成电路装置；13—压力传感器；14—塑料套管；15—集成电路装置无线电发射器；16—集成电路装置无线电接收器；17—防爆型无线遥控器；18—液压千斤顶内柱；19—驱动滚筒；20—从动滚筒；21—托辊；22—动力装置；23—输送带；24—机架；25—挡板；26—插板；27—散热窗；28—固定轴；29—防爆型无线遥控器无线电发射器；30—防爆型无线遥控器无线电接收器。具体实施方式结合图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高度可调的煤矿用带式输送机，包括底板1、液压升降装置、输送装置和防爆型无线电遥控器17。所述底板1底部靠近四个角位置处均匀布置四个滚轮2，底板前部设置一个牵引环3，所述底板前和后部设置粗钢钉4，可固定该设备，所述底板顶部与底座进行焊接，焊接时，保证底板1与底座5完全对齐。所述液压升降装置包括底座5、液压千斤顶6、液压阀7、压力液输送管8、液压控制装置9、油箱10、电机11和集成电路装置12。所述液压千斤顶6与机架固定连接；所述液压阀7通过压力液输送管8与液压控制装置9连接；所述液压控制装置9内置压力传感器13，记录压力液输送管8的压力信号，将压力信号转化成电信号，通过相应的线路传输到集成电路装置12中，并通过集成电路装置内部的无线电发射装置发出无线电信号；所述油箱10通过螺栓与底座连接；所述电机11与液压控制装置12连接，为液压控制装置9提供动力；所述集成电路装置12安装位置靠近电机11和液压控制装置9，并通过线路连接电机11和液压控制装置9，将电线放置塑料套管14中，防止其遭到破坏；所述集成电路装置12内置无线电发射器15和接收器16，其产生的无线电信号可由防爆无线遥控器17接收。所述输送装置包括驱动滚筒19、从动滚筒20、托辊21、动力装置22、输送带23、机架24和挡板25。所述驱动滚筒19和从动滚筒20分别布置在机架24两端；所述动力装置22与驱动滚筒19相连接；所述托辊21均匀布置在驱动滚筒19和从动滚筒20之间，所述托辊21套在固定轴28上，固定轴28焊接在机架24上；所述输送带23是闭合的，所述输送带23在驱动滚筒19和从动滚筒20之间张紧；所述挡板25设置在输送带23两端，所述挡板25通过两端的插板26插入机架上部凹槽中，并用螺栓紧固；所述机架两侧钢板上留有散热窗27，利于动力装置的散热。所述防爆型无线遥控器内置发射器29和接收器30，可以接收动力和液压升降装置的无线电信号，所述防爆型无线遥控器带有相应的按钮，可以实现动力装置和液压装置的启动和停止，所述防爆型无线遥控器带有液晶显示屏，可以实时监测和控制动力装置和液压升降装置的运行。使用时，工作人员可以根据输送装置所需要的高度进行调节，通过防爆型无线遥控器17启动电机11带动液压控制装置9工作，点击注液按钮，油箱10的油液通过压力液输送管8经液压阀7输送到液压千斤顶6，液压千斤顶内柱18向上运动，带动输送装置向上运动，从而到达输送装置所需高度，不需要工作人员人工调节，减少工作人员的劳动量，之后点击动力装置启动按钮，启动动力装置22，带动驱动滚筒19运动，继而带动输送带23运动，输送带带动从动滚筒20运动，此时，输送装置处于运煤口下方，可以实现运输煤炭的目的。当然，以上说明仅仅为本专利技术的较佳实施例，并不限于上述实施例，应当说明的是，凡是在本专利技术说明书指导下，所做出的等同替换、明显修改形式，如增加液压千斤顶的数量、托辊的数量、液压千斤顶与机架的连接方式等，均应落在本专利技术包含的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调的煤矿用带式输送机，其特征在于：包括底板、液压升降装置、输送装置和防爆型无线电遥控器，液压升降装置通过液压千斤顶内柱与输送装置连接，通过防爆型无线电遥控器控制液压升降装置。

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的煤矿用带式输送机，其特征在于：包括底板、液压升降装置、输送装置和防爆型无线电遥控器，液压升降装置通过液压千斤顶内柱与输送装置连接，通过防爆型无线电遥控器控制液压升降装置。2.根据权利1所述的一种高度可调的煤矿用带式输送机，其特征在于：所述底板底部靠近四个角位置处均匀布置四个滚轮，底板前部设置一个牵引环，所述底板前和后面设置粗钢钉，可固定该设备，所述底板顶部与底座进行焊接，焊接时，保证底板与底座完全对齐。3.根据权利1所述的一种高度可调的煤矿用带式输送机，其特征在于：所述液压升降装置包括底座、液压千斤顶、液压阀、压力液输送管、液压控制装置、油箱、电机和集成电路装置，所述液压控制装置内置压力传感器，记录压力液输送管的压力信号，将压力信号转化成电信号，通过相应的线路传输到集成电路装置中，并通过集成电路装置内部的无线电发射装置发出无线电信号，所述集成电路装置内置无线电发射器和接收器，其产生的无线电信号可由防爆型无线遥控器接收。4.根据权利1所述的一种高度可调的煤矿用带式输送机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔庆，王浩森，魏志强，杨志强，孙荘，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11