System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统技术方案_技高网

一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统技术方案

技术编号:41298809 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本申请的实施例公开了一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,涉及试验装备技术领域,为保障锚杆锚索服役的安全,提高巷道围岩的稳定性,便于提高井下生产的安全性而发明专利技术。所述应力腐蚀试验系统,包括:底座、横向剪力加载装置和压力传感器;在所述底座上设有支撑部,所述支撑部用于支撑所述锚杆锚索;所述横向剪力加载装置,设于所述底座上,用于对所述锚杆锚索施加横向剪力;所述压力传感器,用于测量所述锚杆锚索在轴向所受拉力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及试验装备,尤其涉及一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统


技术介绍

1、地下煤矿巷道的支护方式发生着众多变化,目前世界上应用最为广泛的巷道支护技术是采用锚杆锚索如锚杆锚索支护技术,使用该技术可以有效优化巷道结构,并提高煤炭生产效率和企业经济效益。在井下复杂环境中,锚杆锚索在实际使用中经常出现提前断裂失效,导致巷道围岩的支护达不到预期效果,稳定性较差,但现有技术中并没有对锚杆锚索应力腐蚀进行研究的技术,导致多数地下煤矿锚杆锚索提前断裂失效的情况得不到及时改善,对井下生产安全产生严重威胁,对煤矿企业生产效益和经济效益产生重大影响。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例提供一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,保障锚杆锚索服役的安全,提高巷道围岩的稳定性,便于提高井下生产的安全性。

2、本申请实施例提供一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,包括:底座、横向剪力加载装置和压力传感器;在所述底座上设有支撑部,所述支撑部用于支撑所述锚杆锚索;所述横向剪力加载装置,设于所述底座上,用于对所述锚杆锚索施加横向剪力;所述压力传感器,用于测量所述锚杆锚索在轴向所受拉力。

3、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述底座包括底座本体;在所述底座本体的侧壁上设有通孔,所述通孔用于穿设所述锚杆锚索,在所述底座本体的侧壁上与所述通孔相对的表面为所述支撑部。

4、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述底座本体的侧壁包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部;在所述第一侧壁设有第一通孔,在所述第二侧壁上设有第二通孔;在所述第一侧壁上与所述第一通孔相对的表面为所述第一支撑部;在所述第二侧壁上与所述第二通孔相对的表面为所述第二支撑部。

5、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述底座本体的侧壁还包括第三侧壁;所述横向剪力加载装置包括动力组件和执行组件,所述动力组件与所述执行组件的第一端相连;所述执行组件穿设于所述第三侧壁中;所述执行组件的第二端用于与所述锚杆锚索相抵,以对所述锚杆锚索施加横向剪力。

6、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述底座还包括凸台,所述凸台的第一端与所述底座本体的第一端相连,第二端为自由端,且所述凸台的第一端面的面积小于所述底座本体的第一端面的面积;在所述底座本体和所述凸台中设有开口于所述凸台的第二端的容纳腔;所述凸台的第二端与所述凸台的第一端相对。

7、根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述凸台上设有透明盖板。

8、根据本申请实施例的一种具体实现方式,还包括:溶液容纳装置、导管、泵和喷头;在所述溶液容纳装置中设有溶液;所述导管的第一端设于所述溶液中,另一端与所述泵的第一端相连;所述泵的第二端与所述喷头相连;所述喷头设于所述容纳腔中,用于对所述锚杆锚索喷淋所述溶液。

9、根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述底座本体的底板上设有与外部连通的排液槽;在与所述排液槽相对的位置设有废液回收池。

10、根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述溶液容纳装置中设有加热装置;所述加热装置用于对所述溶液进行加热。

11、根据本申请实施例的一种具体实现方式,还包括:温度传感器和/或离子浓度传感器;其中,所述温度传感器,用于测量所述溶液的温度;所述离子浓度传感器,用于测量所述溶液的离子浓度。

12、根据本申请实施例的一种具体实现方式,还包括:轴向拉力加载装置;所述轴向拉力加载装置,用于对所述锚杆锚索施加轴向拉力。

13、根据本申请实施例的一种具体实现方式,还包括数据终端;所述数据终端分别与所述横向剪力加载装置、所述压力传感器和/或所述轴向拉力加载装置相连;和/或,所述数据终端与所述温度传感器和/或离子浓度传感器相连。

14、本实施例的锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,在底座上设有支撑部,支撑部用于支撑锚杆锚索,横向剪力加载装置设于底座上,用于对锚杆锚索施加横向剪力,压力传感器用于测量锚杆锚索在轴向所受的拉力,由于通过横向剪力加载装置对锚杆锚索施加横向剪力进行试验,在试验过程中,能够根据压力传感器测量的锚杆锚索在轴向所受拉力,对锚杆锚索在受到横向剪力的情况下,确定锚杆锚索的应力腐蚀情况,进一步地,可以根据应力腐蚀情况,对锚杆锚索进行调整,从而保障锚杆锚索服役的安全,提高巷道围岩的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,其特征在于,包括:底座、横向剪力加载装置和压力传感器;

2.根据权利要求1所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座包括底座本体;

3.根据权利要求2所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座本体的侧壁包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部;

4.根据权利要求3所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座本体的侧壁还包括第三侧壁;所述横向剪力加载装置包括动力组件和执行组件,所述动力组件与所述执行组件的第一端相连;

5.根据权利要求2所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座还包括凸台,所述凸台的第一端与所述底座本体的第一端相连,第二端为自由端,且所述凸台的第一端面的面积小于所述底座本体的第一端面的面积;

6.根据权利要求5所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,在所述凸台上设有透明盖板。

7.根据权利要求5所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,还包括:溶液容纳装置、导管、泵和喷头;

8.根据权利要求7所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,在所述底座本体的底板上设有与外部连通的排液槽;

9.根据权利要求7所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,在所述溶液容纳装置中设有加热装置;所述加热装置用于对所述溶液进行加热。

10.根据权利要求9所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,还包括:温度传感器和/或离子浓度传感器;

11.根据权利要求10所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,还包括:轴向拉力加载装置;

12.根据权利要求11所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,还包括数据终端;

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【技术特征摘要】

1.一种锚杆锚索的应力腐蚀试验系统,其特征在于,包括:底座、横向剪力加载装置和压力传感器;

2.根据权利要求1所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座包括底座本体;

3.根据权利要求2所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座本体的侧壁包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部;

4.根据权利要求3所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座本体的侧壁还包括第三侧壁;所述横向剪力加载装置包括动力组件和执行组件,所述动力组件与所述执行组件的第一端相连;

5.根据权利要求2所述的应力腐蚀试验系统,其特征在于,所述底座还包括凸台,所述凸台的第一端与所述底座本体的第一端相连,第二端为自由端,且所述凸台的第一端面的面积小于所述底座本体的第一端面的面积;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永亮李文凯付在东杨仁树郭亮李然刘智勇
申请(专利权)人:中国矿业大学北京
类型:发明
国别省市:

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