一种用于PVC板生产装置的真空系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于PVC板生产装置的真空系统，包括通过管路依次连接的第一真空泵、真空罐和挤出机，控制装置以及用于控制第一真空泵的变频器；所述控制装置包括用于启停变频器的变频器启动电路和用于检测真空罐气压并传输信号至变频器的压力传感电路；由所述变频器启动电路启动变频器，通过压力传感电路对真空罐的气压变化进行检测并输出相应的压力信号至变频器，变频器根据压力信号输出相应的变频信号至真空泵，以控制真空泵变频工作；因此能够根据生产线上的挤出机启用情况，对真空泵进行变频调节，从而达到节约用电，降低企业的生产成本的目的。

A Vacuum System for PVC Plate Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC板生产装置的真空系统
本专利技术涉及PVC板生产领域，特别涉及一种用于PVC板生产装置的真空系统。
技术介绍
在PVC板生产领域中，工艺上需要进行抽真空处理，生产线上一般是一台挤出机配套一台真空泵进行操作。而在现有技术中，为了降低用电以及设备成本，对生产线进行了优化，设置为一台大功率真空泵配套多台挤出机进行操作。在实际生产当中，上述生产线的技术方案仍然存在一定问题。由于在每轮生产当中，生产线上的挤出机并非全部启用，有时只需启用一台，有时则需要启用多台。因此在挤出机并非全部启用的情况下，真空泵仍然只能以固定的转速工作，不能根据实际情况进行自动调节以降低转速，造成了电能的大量浪费，加大了企业的成本负担。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种用于PVC板生产装置的真空系统，旨在通过实现真空泵的自动变频调节，以降低PVC板生产装置的真空系统的用电量，节约用电，降低企业的生产成本。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种用于PVC板生产装置的真空系统，包括通过管路依次连接的第一真空泵、真空罐和挤出机，控制装置以及用于控制第一真空泵的变频器；所述控制装置包括用于启停变频器的变频器启动电路和用于检测真空罐气压并传输信号至变频器的压力传感电路。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，还包括第二真空泵，第二真空泵通过管路分别与第一真空泵、真空罐连接，所述变频器还用于控制第二真空泵。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述变频器启动电路包括继电器KA2，变频器启动电路通过继电器KA2控制压力传感电路的导通或断开。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，还包括过滤罐，过滤罐用于过滤进入第一真空泵和第二真空泵的气体；所述压力传感电路还可以用于检测过滤罐气压。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述压力传感电路包括压力传感器，压力传感器设置在真空罐或过滤罐上。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，还包括用于为第一真空泵散热的第一风机和用于为第二真空泵散热的第二风机；所述控制装置还包括用于启停第一风机的第一风机启动电路和用于启停第二风机的第二风机启动电路。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述第一风机启动电路包括接触器KM2，所述第二风机启动电路包括接触器KM3，第一风机启动电路和第二风机启动电路通过接触器KM2和接触器KM3互锁设置。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述控制装置还包括应急电路，应急电路用于停用变频器并为第一真空泵和第二真空泵供电。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述控制装置还包括用于控制变频器启动电路的导通或断开的自动控制电路；自动控制电路包括继电器KA1，应急电路包括接触器KM1，自动控制电路和应急电路通过继电器KA1和接触器KM1互锁设置。所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其中，所述第一风机启动电路通过接触器KM2控制变频器启动电路和应急电路的导通或断开；所述第二风机启动电路通过接触器KM3控制变频器启动电路和应急电路的导通或断开。有益效果：本专利技术提供了一种用于PVC板生产装置的真空系统，相比现有技术，通过设置变频器启动电路和压力传感电路；由所述变频器启动电路启动变频器，通过压力传感电路对真空罐的气压变化进行检测并输出相应的压力信号至变频器，变频器根据压力信号输出相应的变频信号至真空泵，以控制真空泵变频工作；因此能够根据生产线上的挤出机启用情况，对真空泵进行变频调节，从而达到节约用电，降低企业的生产成本的目的。附图说明图1为本专利技术用于PVC板生产装置的真空系统的结构示意图。图2为本专利技术所述的控制装置内的电路关系图。图3为本专利技术所述的控制装置的供电关系图。图4为本专利技术所述的控制装置的电路接线图。图5为本专利技术所述的变频器的接线端子图。图6为本专利技术用于PVC板生产装置的真空系统的启动流程图。图中：1.第一真空泵；2.真空罐；3.挤出机；4.控制装置；5.变频器；6.第二真空泵；7.过滤罐；8.第一风机；9.第二风机；10.三相开关；11.双投开关；41.自动控制电路；42.变频器启动电路；43.应急电路；44.压力传感电路；45.第一风机启动电路；46.第二风机启动电路。具体实施方式本专利技术提供一种用于PVC板生产装置的真空系统，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。本专利技术提供一种用于PVC板生产装置的真空系统，由三相电供电，包括通过管路依次连接的第一真空泵1、真空罐2和挤出机3，控制装置4以及用于控制第一真空泵的变频器5；所述控制装置包括用于启停变频器的变频器启动电路42和用于检测真空罐气压并传输信号至变频器的压力传感电路44。参阅图1可知（图1中的虚线表示电性连接），一台大功率真空泵可配套多台挤出机3进行抽真空处理。在工作当中，先通过控制装置4启动变频器5，其中的压力传感电路44则对真空罐2的气压变化进行检测并输出压力信号至变频器5，由变频器5根据压力信号输出相应变频信号，实现真空泵的自动变频调节。由于启用不同数量的挤出机3，需要真空泵以不同的输出功率才能维持真空罐内的真空度在一个预设范围内，因此可以通过检测真空罐的气压变化，从而可以根据真空罐的气压变化来实现真空泵的自动变频调节，适应不同的生产需要，有效地降低生产用电量，降低企业的生产成本。在某些实施方式中，请参阅图1，该真空系统还设置有第二真空泵6，用于与第一真空泵1轮换使用或作为应急备用，以避免生产线停机或真空泵高负荷运作；第二真空泵6通过管路分别与第一真空泵1、真空罐2连接，所述变频器5还用于控制第二真空泵。作为一种优选，所述第一真空泵1和第二真空泵6可为无油立式真空泵。在某些实施方式中，请参阅图2、4，所述变频器启动电路包括继电器KA2，变频器启动电路42通过继电器KA2控制压力传感电路44的导通或断开，以实现变频器5启动的同时，压力传感电路44开始检测压力变化和输出压力信号。在某些实施方式中，请参阅图1，该真空系统还设置有过滤罐7，由于从挤出机抽出的气体往往夹带着粉尘颗粒，真空泵在该生产环境下长期工作，会造成真空泵的损坏或故障等，降低设备的使用寿命；通过设置上述过滤罐7，气体到达真空泵前，先经过过滤罐7过滤，除去粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入真空泵的机体内。进一步的，压力传感电路44还可以用于检测过滤罐气压，其包括压力传感器，该压力传感器优选为压力变送器。作为一种优选，压力变送器可以设置在过滤罐上，由于气体经过过滤，检测更为准确。在某些实施方式中，请参阅图1，该真空系统为第一真空泵1和第二真空泵6配置有对应的第一风机8和第二风机9；控制装置4也设置有相应的第一风机启动电路45和第二风机启动电路46。采用风机对真空泵进行散热，加快真空泵的散热速度，避免真空泵过热。进一步的，请参阅图2、4，所述第一风机启动电路45包括接触器KM2，所述第二风机启动电路46包括接触器KM3，第一风机启动电路45和第二风机启动电路46通过接触器KM2和接触器KM3互锁设置。通过上述设置，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的第一真空泵、真空罐和挤出机，控制装置以及用于控制第一真空泵的变频器；所述控制装置包括用于启停变频器的变频器启动电路和用于检测真空罐气压并传输信号至变频器的压力传感电路。

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的第一真空泵、真空罐和挤出机，控制装置以及用于控制第一真空泵的变频器；所述控制装置包括用于启停变频器的变频器启动电路和用于检测真空罐气压并传输信号至变频器的压力传感电路。2.根据权利要求1所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，还包括第二真空泵，第二真空泵通过管路分别与第一真空泵、真空罐连接，所述变频器还用于控制第二真空泵。3.根据权利要求2所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于,所述变频器启动电路包括继电器KA2，变频器启动电路通过继电器KA2控制压力传感电路的导通或断开。4.根据权利要求2所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，还包括过滤罐，过滤罐用于过滤进入第一真空泵和第二真空泵的气体；所述压力传感电路还可以用于检测过滤罐气压。5.根据权利要求4所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，所述压力传感电路包括压力传感器，压力传感器设置在真空罐或过滤罐上。6.根据权利要求3所述的用于PVC板生产装置的真空系统，其特征在于，还包括用于为第一真空泵散热的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华栋，李增洪，李国梁，詹广斌，陈忠林，
申请(专利权)人：湖北爱博制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42