一种新型微电子焊接用夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及微电子设备领域，且公开了一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座，所述底座的顶面对称焊接有套筒，所述套筒的顶端均穿插设置有立柱，所述套筒均通过套筒上部的第一螺栓与立柱固定连接，所述立柱之间从上到下依次设置有丝杠和滑杆，所述丝杠位于两个立柱之间的中部套设有限位套，位于所述限位套两侧的丝杠上对称套设有滑块，所述滑杆上对称套设有两个滑套。通过在丝杠的下方适当位置设置一个滑杆，再将滑块的底端与对应的滑套固定连接，即能滑块在移动过程中始终保持一个状态，因此设置在滑块上的夹持臂能够始终保持与底座底面平行的状态，底座放置在水平工作台上时，夹持臂即为水平，无需再调整夹持装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微电子焊接用夹持装置
本专利技术涉及微电子设备领域，具体为一种新型微电子焊接用夹持装置。
技术介绍
微电子焊接技术是电子产品先进制造技术中的关键技术，而进行微电子焊接技术时需要使用到夹具，而现有的夹具在焊接工件时，夹持臂不能保持水平，导致元器件在焊接时与产品的表面接触不良，焊接后使得产品不良率较高。根据专利文献CN207154957U提供的产品通过在支架的上方设置第一螺杆,第一螺杆的一端与第一支撑柱转动连接，另一端穿过第二支撑柱，且与第二支撑柱螺纹连接，通过转动第一螺杆即可使得第二支撑柱沿第一滑槽滑动，实现第一支撑柱与第二支撑柱间距的调节，以便工件焊接，但是，第二支撑柱通过第一滑槽与支架滑动连接，因此第二支撑柱与第一滑槽必然是间隙配合，如何保证第二支撑柱与支架垂直以及第一支撑柱与第二支撑柱平行是个难题，如果第二支撑柱与支架不垂直以及第一支撑柱与第二支撑柱不平行，则会导致第一支撑杆与第二支撑杆之间存在夹角，产品将无法放置平稳。专利文献CN108927626A提供的产品进行了技术方案的改进，将丝杠设置于立柱的上部之间，在丝杠上对称设置夹持部件，夹持臂与夹持部件连接，但是该技术方案中，夹持臂与夹持部件如何保持平衡并未充分说明，按照提供的技术方案，转动丝杠使得加持部件移动时，旋紧螺钉必然要与丝杠松开，此时夹持部件仅通过通孔与丝杠接触，是无法保持平衡的，待调整好夹持臂之间的间距后，需要重新调整夹持臂的水平，操作较为繁琐，并且丝杠在立柱上的位置固定，因此夹持臂的高度也无法调节。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种新型微电子焊接用夹持装置，解决
技术介绍
中提到的夹持臂难以保持水平的问题。本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座，所述底座的顶面对称焊接有套筒，所述套筒的顶端均穿插设置有立柱，所述套筒均通过套筒上部的第一螺栓与立柱固定连接，所述立柱之间从上到下依次设置有丝杠和滑杆，所述丝杠位于两个立柱之间的中部套设有限位套，位于所述限位套两侧的丝杠上对称套设有滑块，所述滑杆上对称套设有两个滑套，且所述滑套与对应的滑块焊接，所述滑块与丝杠平行的一面上设置有夹持臂。所述丝杠的一端贯穿其中一个立柱且与立柱一侧的手轮固定连接，靠近所述手轮的立柱的顶端设置有第二螺栓，所述丝杠通过第二螺栓与立柱固定连接。优选的，夹持臂为U形结构，所述夹持臂的内壁与底座的底面平行。优选的，位于所述夹持臂的U形结构的内壁上设置有硅胶垫。优选的，所述夹持臂的上下两面均设置有加强筋，所述夹持臂通过加强筋与滑块固定连接。优选的，位于所述限位套两侧的丝杠上的螺纹旋向相反。优选的，所述底座的底部设置有多个调整垫脚。本专利技术具备以下有益效果：1、该新型微电子焊接用夹持装置，通过在丝杠的下方适当位置设置一个滑杆，再将滑块的底端与对应的滑套固定连接，即能滑块在移动过程中始终保持一个状态，因此设置在滑块上的夹持臂能够始终保持与底座底面平行的状态，底座放置在水平工作台上时，夹持臂即为水平，无需再调整夹持装置。2、该新型微电子焊接用夹持装置，通过将位于限位套两侧的丝杠上的螺纹旋向设为相反，在丝杠转动的过程中，两个滑块只能做相对或相离运动，夹持臂之间的间距调整通过两个共同移动的滑块完成，调整的速度更快。附图说明图1为本专利技术的侧视图；图2为本专利技术中底座的侧视图；图3为本专利技术中滑块的侧视图；图4为夹持臂的其它结构形式的侧视图之一；图5为夹持臂的其它结构形式的侧视图之二；图6为夹持臂的其它结构形式的结构示意图；图7为丝杠与手轮连接的其它连接形式的侧视图；图8为夹持臂的其它结构形式的侧视图之三。图中：1、底座；2、套筒；3、立柱；4、第一螺栓；5、丝杠；6、滑杆；7、限位套；8、滑块；9、滑套；10、夹持臂；11、手轮；12、第二螺栓；13、加强筋；14、调整垫脚；15、壳体；16、开口；17、转轮；18、第一电机；19、水平仪；20、第二电机；21、脚踏开关；22、挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，根据本专利技术的实施例提供的一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座1，底座1的顶面对称焊接有套筒2，套筒2的顶端均穿插设置有立柱3，套筒2均通过套筒2上部的第一螺栓4与立柱3固定连接，立柱3之间从上到下依次设置有丝杠5和滑杆6，丝杠5位于两个立柱3之间的中部套设有限位套7，位于限位套7两侧的丝杠5上对称套设有滑块8，滑杆6上对称套设有两个滑套9，且滑套9与对应的滑块8焊接，滑块8与丝杠5平行的一面上设置有夹持臂10。丝杠5的一端贯穿其中一个立柱3且与立柱3一侧的手轮11固定连接，靠近手轮11的立柱3的顶端设置有第二螺栓12，丝杠5通过第二螺栓12与立柱3固定连接。其中，夹持臂10为U形结构，夹持臂10的内壁与底座1的底面平行，底座1放置在较为水平的台面上时，夹持臂10即能保持较为水平的状态，无需对夹持装置进行调整。其中，位于夹持臂10的U形结构的内壁上设置有硅胶垫，夹持臂10通过硅胶垫与产品接触，不仅避免了压伤、压坏产品，同时通过硅胶垫夹紧产品还能起到增大摩擦，提升夹紧效果的作用。其中，夹持臂10的上下两面均设置有加强筋13，夹持臂10通过加强筋13与滑块8固定连接，避免产品较重或者夹紧力的问题导致夹持臂10发生不可恢复的形变。其中，位于限位套7两侧的丝杠5上的螺纹旋向相反，在丝杠5转动时，两个滑块8能够实现相对或相离运动，滑块8调整间距的速度更快，并且夹持产品始终位于立柱3之间的中间区域，焊接操作也更加方便。其中，底座1的底部设置有多个调整垫脚14，用于手动调整底座1的水平。请参阅图4，在另一实施列中，还可以在滑块8的两侧对称设置有夹持臂10，用于同时夹持多个待焊接件，提高工作效率。请参阅图5-6，在另一实施列中，为了满足使用的要求，提高夹持臂10的水平精确度，还可以在滑块8的中部设置有一空腔结构的壳体15，该壳体15的一侧设置有开口16，壳体15的内侧设置有转轮17，壳体15的外侧设置有第一电机18，第一电机18上的传动轴贯穿壳体15并与转轮17的中部固定连接，夹持臂10通过开口16伸入壳体15的内部并与转轮17固定连接，且夹持臂10的垂直于转轮17的侧边，且夹持臂10的地面上嵌设有水平仪19（LS160），水平仪19的输出端与控制系统连接，第一电机18的输入端与控制系统连接，水平仪19测量夹持臂10的倾斜角度，再将检测的数值发送给控制系统，控制系统收到检测数据后，经过计算，驱动第一电机18转动一个角度，即可使得夹持臂10保持绝对水平，不再受到放置底座1的台面的平整度影响。请参阅图7，在另一实施列中，为了满足使用的要求，在操作过程中还利用脚掌操作，将与丝杠5连接的手轮11通过第二电机20代替，通过脚踏开关21控制第二电机20的开启或关闭，不仅调整速度快，还能降低手臂的工作强度。请参阅图8，在另一实施列中，为了满足不同厚度的产品的使用的要求，还可以将夹持臂10设置为一字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面对称焊接有套筒，所述套筒的顶端均穿插设置有立柱，所述套筒均通过套筒上部的第一螺栓与立柱固定连接，所述立柱之间从上到下依次设置有丝杠和滑杆，所述丝杠位于两个立柱之间的中部套设有限位套，位于所述限位套两侧的丝杠上对称套设有滑块，所述滑杆上对称套设有两个滑套，且所述滑套与对应的滑块焊接，所述滑块与丝杠平行的一面上设置有夹持臂；所述丝杠的一端贯穿其中一个立柱且与立柱一侧的手轮固定连接，靠近所述手轮的立柱的顶端设置有第二螺栓，所述丝杠通过第二螺栓与立柱固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面对称焊接有套筒，所述套筒的顶端均穿插设置有立柱，所述套筒均通过套筒上部的第一螺栓与立柱固定连接，所述立柱之间从上到下依次设置有丝杠和滑杆，所述丝杠位于两个立柱之间的中部套设有限位套，位于所述限位套两侧的丝杠上对称套设有滑块，所述滑杆上对称套设有两个滑套，且所述滑套与对应的滑块焊接，所述滑块与丝杠平行的一面上设置有夹持臂；所述丝杠的一端贯穿其中一个立柱且与立柱一侧的手轮固定连接，靠近所述手轮的立柱的顶端设置有第二螺栓，所述丝杠通过第二螺栓与立柱固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董智超，
申请(专利权)人：董智超，
类型：发明
国别省市：浙江,33