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一种永磁电动机定子压装器制造技术

技术编号:21785051 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-04 03:03
本实用新型专利技术公开了一种永磁电动机定子压装器,包括定位盘、压装器壳体、涨爪、涨锥体以及回复弹簧,所述压装器壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体通过设置于其底端的外止口螺纹与设置于下壳体顶端的内止口螺纹螺纹旋接,下壳体的外侧壁均布有若干竖直条状槽,所述涨爪环状均布于下壳体内部,所述涨锥体活动嵌插于上壳体内并能够上下运动,所述涨锥体向下运动的同时推动涨爪沿竖直条状槽开口方向运动,所述回复弹簧环形箍设于所有涨爪的上下两侧,所述定位盘为圆盘状且位于压装器壳体的下部,本实用新型专利技术提高压装工作效率,降低工人劳动强度,提高装配精度。

A Stator Presser for Permanent Magnet Motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电动机定子压装器
本技术涉及永磁电机定子装配
,具体涉及一种永磁电动机定子压装器。
技术介绍
现目前对于磁瓦以及W形涨卡簧于永磁电机定子内的安装,一般采用的都是手动杠杆式压装器,通过机械压力将磁瓦与W形涨卡簧两两相间压入到永磁电机定子内,现有手动杠杆式压装器,在使用过程中每次只能将一个磁瓦和一片涨卡簧压入定子机壳,并且完全是工人手工操作。人工目测部件安装位置,人工手动给杠杆加压,工作效率低,工人劳动强度大,装配精度低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种永磁电动机定子压装器,提高压装工作效率,降低工人劳动强度,提高装配精度。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种永磁电动机定子压装器,包括定位盘、压装器壳体、涨爪、涨锥体以及回复弹簧,所述压装器壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体通过设置于其底端的外止口螺纹与设置于下壳体顶端的内止口螺纹螺纹旋接,下壳体的外侧壁均布有若干竖直条状槽,所述涨爪环状均布于下壳体内部,所述涨锥体活动嵌插于上壳体内并能够上下运动,所述涨锥体向下运动的同时推动涨爪沿竖直条状槽开口方向运动,所述回复弹簧环形箍设于所有涨爪的上下两侧,所述定位盘为圆盘状且位于压装器壳体的下部。进一步的,所述定位盘的底部设置有与电动机定子壳体匹配的外止口台阶。进一步的,所述定位盘的顶端中部设置有一凹槽。进一步的,所述涨锥体包括一圆锥体以及一固定设置于圆锥体顶端的压杆,所述上壳体的顶端设置有一插孔,所述压杆从插孔内伸出。进一步的,所述涨爪的内侧顶端设置有倾斜坡口。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:本技术提到的一种永磁电动机定子压装器,利用新型压装器将六组磁瓦和涨卡簧同时压装入定子机壳,一次性完成电动机定子整体装配。新型压装器借助外配气动压力工作,无需人力。另外通过设定不同规格的定位盘去适应不同的电机定子机壳,可以将磁瓦和涨卡簧准确固定在定子机壳中的安装位置。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是压装器装入以后俯视图。1-定位盘;2-压装器壳体;3-涨爪;4-涨锥体;5-回复弹簧;21-上壳体;22-下壳体;23-竖直条状槽;31-倾斜坡口;41-圆锥体;42-压杆。100-定子机壳;200-磁瓦;300-W形涨卡簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示的一种永磁电动机定子压装器,包括定位盘1、压装器壳体2、涨爪3、涨锥体4以及回复弹簧5,所述压装器壳体2包括上壳体21和下壳体22,所述上壳体21通过设置于其底端的外止口螺纹与设置于下壳体22顶端的内止口螺纹螺纹旋接,下壳体22的外侧壁均布有若干竖直条状槽23,所述涨爪3环状均布于下壳体22内部,所述涨锥体4活动嵌插于上壳体21内并能够上下运动,所述涨锥体4向下运动的同时推动涨爪3沿竖直条状槽23开口方向运动,所述回复弹簧5环形箍设于所有涨爪3的上下两侧,所述定位盘1为圆盘状且位于压装器壳体2的下部。其中,所述定位盘1的底部设置有与电动机定子壳体匹配的外止口台阶;所述定位盘1的顶端中部设置有一凹槽;所述涨锥体4包括一圆锥体41以及一固定设置于圆锥体41顶端的压杆42,所述上壳体21的顶端设置有一插孔,所述压杆42从插孔内伸出;所述涨爪3的内侧顶端设置有倾斜坡口31。本技术提到的一种永磁电动机定子压装器,其在具体工作时,针对不同尺寸的定子机壳选择合适厚度的定位盘1,定位盘1的圆盘直径一起底部的外止口台阶与定子机壳匹配,同时定位盘1的高度决定了磁瓦以及W形涨卡簧的安装高度,进行压装时,首先将定位盘1放置于定子机壳内,另外将涨锥体4插入至上壳体21内,涨爪3以及回复弹簧5连接后装入到下壳体22内,并将上壳体21与下壳体22进行螺纹连接,然后将装配后的整体放入至定子机壳内,然后依次在压装器壳体2与定子机壳之间形成的环形间隙处相间插入磁瓦以及W形涨卡簧,最后利用气动压头对伸出于外壳体21顶端的压杆42进行下压,圆锥体41在下压接触涨爪3上的倾斜坡口31时,圆锥体41对涨爪3产生水平的向外挤压力,使得涨爪3从下壳体22侧面的竖直条状槽23内压出,并对W形涨卡簧进行挤压,完成装配,该过程中,由于涨爪3向外挤出,此时回复弹簧5扩张开形成弹性回复力,当安装完成以后,卸去气动压头对压杆42压力,在回复弹簧5弹性回复力作用下,涨爪3再次回到下壳体22内,然后将整个定子压装器取出,进行下一个定子机壳的装配。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种永磁电动机定子压装器,其特征在于:包括定位盘(1)、压装器壳体(2)、涨爪(3)、涨锥体(4)以及回复弹簧(5),所述压装器壳体(2)包括上壳体(21)和下壳体(22),所述上壳体(21)通过设置于其底端的外止口螺纹与设置于下壳体(22)顶端的内止口螺纹螺纹旋接,下壳体(22)的外侧壁均布有若干竖直条状槽(23),所述涨爪(3)环状均布于下壳体(22)内部,所述涨锥体(4)活动嵌插于上壳体(21)内并能够上下运动,所述涨锥体(4)向下运动的同时推动涨爪(3)沿竖直条状槽(23)开口方向运动,所述回复弹簧(5)环形箍设于所有涨爪(3)的上下两侧,所述定位盘(1)为圆盘状且位于压装器壳体(2)的下部。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电动机定子压装器,其特征在于:包括定位盘(1)、压装器壳体(2)、涨爪(3)、涨锥体(4)以及回复弹簧(5),所述压装器壳体(2)包括上壳体(21)和下壳体(22),所述上壳体(21)通过设置于其底端的外止口螺纹与设置于下壳体(22)顶端的内止口螺纹螺纹旋接,下壳体(22)的外侧壁均布有若干竖直条状槽(23),所述涨爪(3)环状均布于下壳体(22)内部,所述涨锥体(4)活动嵌插于上壳体(21)内并能够上下运动,所述涨锥体(4)向下运动的同时推动涨爪(3)沿竖直条状槽(23)开口方向运动,所述回复弹簧(5)环形箍设于所有涨爪(3)的上下两侧,所述定位盘(1)为圆盘状且...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令昭
申请(专利权)人:孔令昭
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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