焊接部件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种以热浸镀锌钢板为基材，耐腐蚀性优异，并且焊缝的剪切强度优异的焊接部件及其制造方法。焊接部件(10)是将作为热浸镀锌钢板的下板(3)以及上板(1)重叠并进行电弧焊接而制成的，其中焊缝(2)被形成为截面宽度W满足下述公式(1)，并且下述公式(2)所示的气孔占有率Br小于或等于50％。2T≦W≦6T......(1)，Br＝(∑di/L)×100……(2)。(其中，T：热浸镀锌钢板的厚度，di：在X射线透射试验中观察到的第i个气孔的长度，L：焊缝的长度)。

Welded Parts and Their Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焊接部件及其制造方法
本专利技术涉及一种将热浸镀锌钢板彼此进行电弧焊接而制成的焊接部件及其制造方法。
技术介绍
热浸镀锌钢板(热浸镀锌类钢板)具有良好的耐腐蚀性，因此被用于以建筑部件或汽车部件为首的广泛的应用中。其中，含有1质量％以上的热浸镀Zn-Al-Mg钢板长期保持优异的耐腐蚀性，因此作为替代现有的、镀层以锌为主要成分的热浸镀锌钢板的材料而需求不断增加。另外，现有的热浸镀锌钢板的镀层中Al的浓度通常为0.3质量％以下(请参考JISG3302)。当将热浸镀锌钢板用于建筑部件或汽车部件等时，大多情况下会使用电弧焊接对它们对进行组装。但是，当对热浸镀锌钢板进行电弧焊接时，通常会很明显地产生气孔，并且电弧焊接性差。所谓气孔是指包含在焊缝(焊接时一部分基材和熔敷金属熔合后冷却凝固的部分)中的气孔。由于Zn的沸点比Fe的熔点(约1538℃)低约906℃，因此在进行电弧焊接时产生Zn蒸气，并且该Zn蒸汽被封闭在焊缝中，从而产生气孔。当气孔显著产生时，会出现焊接强度降低的问题。下面使用图8(a)～(c)对由于该气孔的产生导致焊接强度的降低进行进一步的描述。图8(a)～(c)是示意性地示出了通过搭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接部件，其是在第一热浸镀锌钢板的第一板面上重叠第二热浸镀锌钢板并进行电弧焊接而制成的，其特征在于：在所述第一板面上形成将所述第一热浸镀锌钢板和第二热浸镀锌钢板相互接合的焊缝，所述第一热浸镀锌钢板以及第二热浸镀锌钢板的单面镀层附着量为15～250g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.28 JP 2016-2120741.一种焊接部件，其是在第一热浸镀锌钢板的第一板面上重叠第二热浸镀锌钢板并进行电弧焊接而制成的，其特征在于：在所述第一板面上形成将所述第一热浸镀锌钢板和第二热浸镀锌钢板相互接合的焊缝，所述第一热浸镀锌钢板以及第二热浸镀锌钢板的单面镀层附着量为15～250g/m2，所述焊缝被形成为在由垂直于该焊缝延伸方向的平面切断时的截面上，所述第一板面上的、镀锌层和焊缝之间的边界的一侧到另一侧的截面宽度W满足下述公式(1)，并且下述公式(2)所示的气孔占有率Br小于或等于50％，2T≦W≦6T……(1)Br＝(∑di/L)×100……(2)(其中，T：所述热浸镀锌钢板的厚度，所述第一热浸镀锌钢板的厚度与第二热浸镀锌钢板的厚度彼此不同时较薄一方的厚度di：在X射线透射试验中观察到的第i个气孔的长度L：焊缝的长度)。2.根据权利要求1所述的焊接部件，其特征在于，所述焊缝在所述截面上具有突出到所述第一热浸镀锌钢板中的突出部，所述突出部在所述第一热浸镀锌钢板中的突出长度大于或等于0.2mm，并且突出长度小于或等于所述第一热浸镀锌钢板的厚度。3.根据权利要求1或2所述的焊接部件，其特征在于，所述第一热浸镀锌钢板以及第二热浸镀锌钢板的镀锌层以锌(Zn)为主要成分，含有1.0质量％～22.0质量％的Al。4.根据权利要求3所述的焊接部件，其特征在于，所述第一热浸镀锌钢板以及第二热浸镀锌钢板的镀锌层含有0.05质量％～10.0质量％的Mg。5.根据权利要求4所述的焊接部件，其特征在于，所述第一热浸镀锌钢板以及第二热浸镀锌钢板的镀锌层的组分满足选自由Ti：0.002～0.1质量％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：细见和昭，延时智和，仲子武文，
申请(专利权)人：日铁日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP