一种轻质高强度的电池模组制造技术

本发明专利技术涉及一种轻质高强度的电池模组，包括并列设置的若干方形电芯，所述若干方形电芯的两侧分别设有侧板，所述若干方形电芯的两端分别设有塑料端板，相邻的端板和侧板通过连接单元配合设置；所述若干方形电芯的顶部顺次扣设有隔离线束板和上盖；相邻的所述方形电芯间设有粘胶层，任一所述端板与对应端部的方形电芯间设有粘胶层。本发明专利技术能在保证电池模组强度的情况下降低电池模组的重量，提高电池模组的线束隔离板的利用率，电池模组的上盖成本低，电池模组整体成本低，塑料端板可以与侧板有效对接，保证电池模组的整体强度和稳定性。

A Light and High Strength Battery Module

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度的电池模组
本专利技术涉及用于直接转变化学能为电能的方法或装置，例如电池组的
，特别涉及一种轻质高强度的电池模组。
技术介绍
目前在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域，而随着动力锂电池的大规模应用，日益凸显的问题也越来越多，总的来说，包括了固定、散热、电连接、采样和模组的正负极输出几方面。现有技术中，方形电芯模组是使用率非常高的一种动力锂电池，其一般采用金属端板与金属侧板进行对应焊接的形式构成外部框架，由于金属端板和金属侧板的重量较大，且绝缘较差，故也有采用整体式塑料框架的技术，然而整体式塑料框架对加工精度要求非常高，需要极大的成本支持，并且不适合样品制作；同时，上述两种情况均需使用厚度1mm以上的塑胶上盖，重量较大且需要塑胶模具支持，成本较大。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中，采用金属端板和侧板时电池模组重量大、绝缘差，而采用整体式塑料框架时对加工精度要求非常高、不适合样品制作，且两种情况均需使用厚度1mm以上的塑胶上盖，重量大、成本大的问题，提供了一种优化结构的轻质高强度的电池模组。本专利技术所采用的技术方案是，一种轻质高强度的电池模组，包括并列设置的若干方形电芯，所述若干方形电芯的两侧分别设有侧板，所述若干方形电芯的两端分别设有塑料端板，相邻的端板和侧板通过连接单元配合设置；所述若干方形电芯的顶部顺次扣设有隔离线束板和上盖；相邻的所述方形电芯间设有粘胶层，任一所述端板与对应端部的方形电芯间设有粘胶层。优选地，所述端板包括端板本体，所述端板的两侧在竖直方向上贯穿嵌设有金属柱，任一所述金属柱中沿竖直方向设有长通孔。优选地，所述金属柱的外侧沿竖直方向设有若干凸台，所述端板本体内对应凸台设有若干凹槽，所述凸台和凹槽配合设置。优选地，所述端板两侧沿竖直方向对应分别设有至少2个凸块，所述连接单元包括绑带，所述绑带嵌设于端板每侧相邻的凸块间。优选地，所述端板两侧沿竖直方向对应分别设有焊接平面，所述连接单元包括一体化设于侧板前端和后端的连接片，所述连接片与对应侧的焊接平面焊接。优选地，所述端板设有若干格栅形扎线墙，所述扎线墙侧部的端板上嵌设有加强筋。优选地，所述上盖包括盖面和垂直设于盖面底部边缘的盖边；与方形电芯设置方向平行的所述盖边的前端和后端内侧设有防护翻边。优选地，所述隔离线束板包括沿方形电芯设置方向设置的若干子隔离线束板；相邻的所述子隔离线束板间配合设置；任一所述子隔离线束板朝向电池模组的两侧向外设有∩型隔离块，所述子隔离线束板与上盖配合设置；任一所述子隔离线束板的顶部设有若干承重柱。优选地，所述子隔离线束板的一侧前端设有卡槽，另一侧前端设有卡扣，所述子隔离线束板对应卡槽一侧的后端设有卡扣，所述子隔离线束板对应卡扣一侧的后端设有卡槽。优选地，任一所述端板与对应端部的方形电芯间设有隔离层。本专利技术提供了一种优化结构的轻质高强度的电池模组，通过将壳体中若干方形电芯两端的端板设置为塑料端板，减轻整体的重量，以连接单元组合若干方形电芯两端的端板及对应的侧板，保证壳体四周连接可靠，以相邻的方形电芯间及端板与对应端部的方形电芯间的粘胶层保证电池模组的整体强度；通过在若干方形电芯的顶部顺次扣设隔离线束板和上盖，保证壳体的整体完整。本专利技术能在保证电池模组强度的情况下降低电池模组的重量，提高电池模组的线束隔离板的利用率，电池模组的上盖成本低，电池模组整体成本低，塑料端板可以与侧板有效对接，保证电池模组的整体强度和稳定性。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1省去连接单元的爆炸图结构示意图；图3为实施例1中端板的结构示意图；图4为实施例2除去隔离线束板及上盖的结构示意图；图5为实施例2中端板的结构示意图；图6为本专利技术中金属柱的立体图结构示意图；图7为本专利技术中金属柱的后视图结构示意图；图8为本专利技术中金属柱与端板配合的局部结构示意图；图9为本专利技术中金属柱与端板配合的剖视图结构示意图；图10为本专利技术中子隔离线束板的结构示意图；图11为本专利技术中上盖未成型时的结构示意图；图12为本专利技术中上盖成型后的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述，但本专利技术的保护范围并不限于此。本专利技术涉及一种轻质高强度的电池模组，包括并列设置的若干方形电芯1，所述若干方形电芯1的两侧分别设有侧板2，所述若干方形电芯1的两端分别设有塑料端板3，相邻的端板3和侧板2通过连接单元配合设置；所述若干方形电芯1的顶部顺次扣设有隔离线束板4和上盖5；相邻的所述方形电芯1间设有粘胶层，任一所述端板3与对应端部的方形电芯1间设有粘胶层。本专利技术中，电池模组整体包括壳体和设置在壳体中的若干并列的方形电芯1。本专利技术中，壳体包括设置在所有方形电芯1两侧的侧板2和设置在所有方形电芯1前端和后端的端板3，其中，侧板2可以为塑料侧板2或金属侧板2，端板3为塑料端板，可以减轻整体的重量，并以连接单元组合若干方形电芯1两端的端板3及对应的侧板2，保证壳体四周连接可靠。本专利技术中，进一步地，在相邻的方形电芯1间设置粘胶层，在最前端和最后端的方形电芯1与端板3的对应端面也设置粘胶层，保证电池模组的整体强度。本专利技术中，还可以选择在侧板2与方形电芯1的侧面间设置粘胶层，进一步加强电池模组的整体适配，增加电池模组的强度。本专利技术中，在若干方形电芯1的顶部顺次扣设隔离线束板4和上盖5，保证壳体的整体完整。本专利技术能在保证电池模组强度的情况下降低电池模组的重量，提高电池模组的线束隔离板4的利用率，电池模组的上盖5成本低，电池模组整体成本低，塑料端板3可以与侧板2有效对接，保证电池模组的整体强度和稳定性。所述端板3包括端板3本体，所述端板3的两侧在竖直方向上贯穿嵌设有金属柱6，任一所述金属柱6中沿竖直方向设有长通孔7。所述金属柱6的外侧沿竖直方向设有若干凸台8，所述端板3本体内对应凸台8设有若干凹槽9，所述凸台8和凹槽9配合设置。本专利技术中，端板3的整个面为塑料件，同时在端板3的左右两侧通过注塑的手段加入金属柱6，并一体成型，减少了端板3的重量的同时保障了电池模组四个角处的强度，即保障了电池模组的整体强度。本专利技术中，一则为了满足注塑金属柱6和端板3间的嵌设定位关系，二则为了增加金属柱6和端板3间的咬合力、保证电池模组的强度，故在金属柱6的外侧沿竖直方向设置若干凸台8，并在端板3的嵌孔10的孔壁上对应设置凹槽9，塑料端板3将金属柱6牢固地包围起来，形成紧密连接的整体，以凸台8增加金属柱6和端板3的接触面积，并且可以直接传导该平面方向上的力，增加强度；一般来说，为了保证其他部件的适配，凸台8设置在金属柱6朝向方形电芯1的一侧。本专利技术中，为了进一步明确金属柱6与端板3间的关系、保证电池模组整体的结构精度，在金属柱6上沿竖直方向设置若干定位槽31，保证金属柱6在端板中的位置。本专利技术中，一般情况下，凸台8可以包括设置在金属柱6朝向方形电芯1的一侧的2个沿竖直方向的长凸台8，用于提高金属柱6在塑料端板3中整体的连接强度，防止两者由于受力导致位移，造成强度失效，同时，还可以在2个长凸台8间沿竖直方向设置间断式的短凸台8，增强咬合力。本专利技术中，在金属柱6中沿竖直方向设置长通孔7，其主要适用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质高强度的电池模组，包括并列设置的若干方形电芯，其特征在于：所述若干方形电芯的两侧分别设有侧板，所述若干方形电芯的两端分别设有塑料端板，相邻的端板和侧板通过连接单元配合设置；所述若干方形电芯的顶部顺次扣设有隔离线束板和上盖；相邻的所述方形电芯间设有粘胶层，任一所述端板与对应端部的方形电芯间设有粘胶层。

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度的电池模组，包括并列设置的若干方形电芯，其特征在于：所述若干方形电芯的两侧分别设有侧板，所述若干方形电芯的两端分别设有塑料端板，相邻的端板和侧板通过连接单元配合设置；所述若干方形电芯的顶部顺次扣设有隔离线束板和上盖；相邻的所述方形电芯间设有粘胶层，任一所述端板与对应端部的方形电芯间设有粘胶层。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度的电池模组，其特征在于：所述端板包括端板本体，所述端板的两侧在竖直方向上贯穿嵌设有金属柱，任一所述金属柱中沿竖直方向设有长通孔。3.根据权利要求2所述的一种轻质高强度的电池模组，其特征在于：所述金属柱的外侧沿竖直方向设有若干凸台，所述端板本体内对应凸台设有若干凹槽，所述凸台和凹槽配合设置。4.根据权利要求1所述的一种轻质高强度的电池模组，其特征在于：所述端板两侧沿竖直方向对应分别设有至少2个凸块，所述连接单元包括绑带，所述绑带嵌设于端板每侧相邻的凸块间。5.根据权利要求1所述的一种轻质高强度的电池模组，其特征在于：所述端板两侧沿竖直方向对应分别设有焊接平面，所述连接单元包括一体化设于侧板前端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文龙，陈敏，
申请(专利权)人：杭州捷能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33