展位箱安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种展位箱安装结构，包括：地基，其上开设有顶端开口的安装坑；灌浆料垫层，围设于所述安装坑四周；展位箱预埋框，设置于所述灌浆料垫层上方，并与所述地基固定连接；地坪混凝土层，覆盖于所述地基之上并包覆所述展位箱预埋框，所述地坪混凝土层的顶面与所述展位箱预埋框顶面共面；展位箱，底部位于所述安装坑中，顶部卡设于展位箱预埋框中，橡胶垫夹设于所述展位箱与展位箱预埋框之间。本实用新型专利技术提供的展位箱安装结构，在展示箱预埋框上设置了橡胶垫，有效避免了展示箱预埋框与展位箱之间碰撞的噪音。

Booth box installation structure

【技术实现步骤摘要】
展位箱安装结构
本技术涉及建筑施工
，具体地说，是一种展位箱安装结构。
技术介绍
展位箱是主要用于大型展览现场，为展位提供多种能源如电源、信息源、压缩空气源、水源等，由于展厅为公共场所，使用频率高、人流量大、有重车重物进出，这将对展位箱及周围地面的抗压强度、安全性、通用性美观效果等方面有更高的要求。目前，展位箱预埋框与展位箱之间碰撞会发生噪音。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种展位箱安装结构，避免噪音。为解决上述技术问题，本技术提供了一种展位箱安装结构，包括：地基，其上开设有顶端开口的安装坑；灌浆料垫层，设置于所述地基上并围设于所述安装坑四周；展位箱预埋框，设置于所述灌浆料垫层上方，并与所述地基固定连接，所述展位箱预埋框包括：矩形形状的外圈，固定于所述外圈内侧并与所述外圈形状相匹配的内圈，所述外圈和所述内圈在高度方向形成横截面为L型的台阶，所述台阶上贴设有与其形状相匹配的横截面为L型的橡胶垫，所述橡胶垫包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述内圈的顶部贴合，所述第二部分与所述外圈的内侧壁贴合，所述第一部分设置有空腔，所述空腔内填充有耐材；地坪混凝土层，覆盖于所述地基之上并包覆所述展位箱预埋框，所述地坪混凝土层的顶面与所述展位箱预埋框顶面共面；展位箱，底部位于所述安装坑中，顶部卡设于所述台阶中，所述橡胶垫夹设于所述展位箱与所述台阶之间。进一步地，所述空腔在周向贯通所述第一部分。进一步地，所述耐材的形状为圆球状。进一步地，所述耐材的直径为3~10mm。进一步地，所述耐材的直径为5mm。进一步地，所述外圈的内侧壁和所述内圈的顶部设置有黄铜镀层，所述橡胶垫与所黄铜镀层之间形成粘合反应层。进一步地，所述外圈由四根角钢拼接而成，所述角钢包括水平边和竖直边，所述内圈与所述竖直边固定，所述水平边上开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中设置有螺栓。进一步地，所述内圈由四根方钢拼接而成。进一步地，还包括多根加强钢筋，围设于所述外圈的外侧，并与所述外圈固定连接本技术提供的展位箱安装结构，在展示箱预埋框上设置了与台阶形状相匹配的橡胶垫，有效避免了展示箱预埋框与展位箱之间碰撞的噪音。附图说明图1是本技术展位箱安装结构的结构示意图；图2是本技术中展位箱预埋框的结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图3中的局部视图B的放大图；图5是图3中的局部视图C的放大图。图中，100.外圈，11.角钢，1101.水平边，1101A.螺栓孔，1102.竖直边;200.内圈，21.方钢；300.台阶；400.橡胶垫，41.第一部分，4101.空腔，42.第二部分，43.耐材；500.黄铜镀层；600.粘合反应层；700.螺栓；800.加强钢筋；900.地基，901.安装坑；1000.灌浆料垫层；1100.地坪混凝土层；1200.展位箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。一种展位箱安装结构，如图1~4所示，地基900，其上开设有顶端开口的安装坑901；灌浆料垫层1000，设置于所述地基900上并围设于所述安装坑901四周；展位箱预埋框，设置于所述灌浆料垫层1000上方，并与所述地基900固定连接，所述展位箱预埋框包括：包括：矩形形状的外圈100，固定于所述外圈100内侧并与所述外圈100形状相匹配的内圈200，所述外圈100和所述内圈200在高度方向形成横截面为L型的台阶300，所述台阶300上贴设有与其形状相匹配的横截面为L型的橡胶垫400，所述橡胶垫400包括第一部分41和第二部分42，所述第一部分41与所述内圈200的顶部贴合，所述第二部分42与所述外圈100的内侧壁贴合，所述第一部分41设置有空腔4101，所述空腔4101内填充有耐材43；地坪混凝土层1100，覆盖于所述地基900之上并包覆所述展位箱预埋框，所述地坪混凝土层1100的顶面与所述展位箱预埋框顶面共面；展位箱1200，底部位于所述安装坑901中，顶部卡设于所述台阶300中，所述橡胶垫400夹设于所述展位箱1200与所述台阶300之间。安装时，包括如下步骤：对展位箱预埋框进行定位调平，控制展位箱预埋框顶面标高；对展位箱预埋框与地基900之间的缝隙采用流动灌浆料进行填充密实，形成灌浆料垫层1000；待流动灌浆料达到设计强度后，浇筑地坪混凝土，形成地坪混凝土层1100。本实施例的一可选实施方式中，所述空腔4101在周向贯通所述第一部分41。本实施例的一可选实施方式中，所述耐材43的形状为圆球状。具体地，所述耐材43的直径为3~10mm，优选地，所述耐材的直径为5mm。本实施例的一可选实施方式中，如图3和5所示，所述外圈100的内侧壁和所述内圈200的顶部设置有黄铜镀层500，所述橡胶垫400与所黄铜镀层500之间形成粘合反应层600。具体地，所述黄铜镀层500含有铜和锌，其制作方法可以为：以10~14A/dm2的电流密度在外圈100和内圈200上电镀一层镀铜层，再在镀铜层表面，以20~25A/dm2的电流密度电镀一层镀锌层，再在400~450℃的环境下进行热扩散和熔合，形成黄铜镀层500。所述粘合反应层600由所述黄铜镀层500中的铜和所述橡胶垫400中的硫交联反应而形成，其中，交联反应的温度为140~150℃，优选145℃。本实施例的一可选实施方式中，如图3所示，所述外圈100由四根角钢11拼接而成，所述角钢11包括水平边1101和竖直边1102，所述内圈200与所述竖直边1102固定，所述水平边1101上开设有多个螺栓孔1101A，所述螺栓孔1101A中设置有螺栓700，螺栓700固定于地基900上。本实施例的一可选实施方式中，内圈200由四根方钢21拼接而成。本实施例的一可选实施方式中，展位箱预埋框还包括多个加强钢筋800，围设于所述外圈100的四周，并与所述外圈100固定。展位箱预埋框埋设地坪混凝土层1100中后，加强钢筋800用于增强其牢固性。本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种展位箱安装结构，其特征在于，包括：地基，其上开设有顶端开口的安装坑；灌浆料垫层，设置于所述地基上并围设于所述安装坑四周；展位箱预埋框，设置于所述灌浆料垫层上方，并与所述地基固定连接，所述展位箱预埋框包括：矩形形状的外圈，固定于所述外圈内侧并与所述外圈形状相匹配的内圈，所述外圈和所述内圈在高度方向形成横截面为L型的台阶，所述台阶上贴设有与其形状相匹配的横截面为L型的橡胶垫，所述橡胶垫包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述内圈的顶部贴合，所述第二部分与所述外圈的内侧壁贴合，所述第一部分设置有空腔，所述空腔内填充有耐材；地坪混凝土层，覆盖于所述地基之上并包覆所述展位箱预埋框，所述地坪混凝土层的顶面与所述展位箱预埋框顶面共面；展位箱，底部位于所述安装坑中，顶部卡设于所述台阶中，所述橡胶垫夹设于所述展位箱与所述台阶之间。

【技术特征摘要】
1.一种展位箱安装结构，其特征在于，包括：地基，其上开设有顶端开口的安装坑；灌浆料垫层，设置于所述地基上并围设于所述安装坑四周；展位箱预埋框，设置于所述灌浆料垫层上方，并与所述地基固定连接，所述展位箱预埋框包括：矩形形状的外圈，固定于所述外圈内侧并与所述外圈形状相匹配的内圈，所述外圈和所述内圈在高度方向形成横截面为L型的台阶，所述台阶上贴设有与其形状相匹配的横截面为L型的橡胶垫，所述橡胶垫包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述内圈的顶部贴合，所述第二部分与所述外圈的内侧壁贴合，所述第一部分设置有空腔，所述空腔内填充有耐材；地坪混凝土层，覆盖于所述地基之上并包覆所述展位箱预埋框，所述地坪混凝土层的顶面与所述展位箱预埋框顶面共面；展位箱，底部位于所述安装坑中，顶部卡设于所述台阶中，所述橡胶垫夹设于所述展位箱与所述台阶之间。2.如权利要求1所述的展位箱安装结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚锦，江华，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31