一种建筑节能一体化预埋连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑节能一体化预埋连接件，包括金属杆和挡盘，所述金属杆上沿其轴向设置有若干对第一凸起，所述挡盘中部开设有连接通道，所述连接通道内侧开设有一对第一通槽，所述金属杆适配插接在所述连接通道内，使其中一对第一凸起适配插接并通过一对所述第一通槽后，旋转所述金属杆使所述挡盘被限位在相邻的两对所述第一凸起之间。本实用新型专利技术的预埋连接件，金属杆上设置若干对称凸起，可有利于与建筑主体相连接，起到抗拉、止回的作用；挡盘的设置，套设在金属杆外侧，通过第一凸起与第一通槽相互锁定，将挡盘紧贴复合保温模板外侧，以固定和控制连接件在免拆复合保温模板中的锚入深度。

An Integrative Embedded Connector for Building Energy Conservation

【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能一体化预埋连接件
本技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑节能一体化预埋连接件。
技术介绍
现有的预埋连接件结构简单，不能起到很好的支撑效果，无法实现建筑保温与结构一体化要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种建筑节能一体化预埋连接件。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑节能一体化预埋连接件，包括金属杆和挡盘，所述金属杆上沿其轴向设置有若干对第一凸起，所述挡盘中部开设有连接通道，所述连接通道内侧开设有一对第一通槽，所述金属杆适配插接在所述连接通道内，使其中一对第一凸起适配插接并通过一对所述第一通槽后，旋转所述金属杆使所述挡盘被限位在相邻的两对所述第一凸起之间。本技术的有益效果是：本技术的预埋连接件，金属杆上设置若干第一凸起，可有利于与建筑主体连接，起到抗拉、止回的作用；挡盘的设置，套设在金属杆外侧，通过第一凸起与第一通槽相互锁定，将挡盘紧贴复合保温模板外侧，以固定和控制连接件在免拆复合保温模板中的锚入深度。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述挡盘中部开设有一通孔，所述通孔一侧一体连接有一圆筒形结构，所述圆筒形结构中部沿其轴向设有所述连接通道，所述连接通道一端与所述通孔连通。采用上述进一步方案的有益效果是：在挡盘上设置一圆筒形结构，使金属杆与圆筒形结构的连接更加稳固。进一步，所述圆筒形结构内侧壁向内凸起形成一圆环形台阶，所述第一通槽开设在所述圆环形台阶上。采用上述进一步方案的有益效果是：在圆筒形结构内侧壁向内凸起形成一圆环形套接，也可将金属杆直接插接在圆筒形结构中，并使金属杆上的第一凸起直接抵接在圆环形台阶上，避免第一凸起直接露在圆筒形结构外侧，避免对施工人员产生损伤。进一步，所述挡盘上开设有若干镂空圆孔。采用上述进一步方案的有益效果是：在挡盘上开设若干镂空圆孔，当挡板预埋在建筑中时，可增大与建筑的摩擦，提高预埋强度。进一步，若干镂空圆孔设置在所述挡盘靠近所述圆筒形结构的一侧面上，且均匀排布在所述圆筒形结构的四周。进一步，还包括卡接环，所述卡接环的内侧壁上沿其轴向开设有若干第二通槽，所述圆筒形结构的外侧壁上设置有若干第二凸起，所述圆筒形结构适配插接在所述卡接环内，且若干所述第二凸起一一对应的插入且贯穿若干所述第二通槽设置；旋转所述第二凸起使所述卡接环被限位在第二凸起内侧和挡盘内侧之间。采用上述进一步方案的有益效果是：卡接环的设置，对保温结构配件(金属网)起到定位作用，在预埋连接件的整个安装过程中，方便、简单、快捷。进一步，若干第二凸起设置在所述圆筒形结构远离所述挡盘的一端，所述卡接环与所述挡盘之间预留有一用于卡接金属网的卡接间隙。采用上述进一步方案的有益效果是：将第二凸起设置在圆筒形结构远离挡盘的一端，使卡接环连接在圆筒形结构的端部，使卡接环与挡盘之间形成一卡接间隙，可将金属网卡接在卡接间隙内，定位效果更好。进一步，所述卡接环的外侧壁上连接有一连接臂。采用上述进一步方案的有益效果是：在卡接环外侧壁上连接一连接臂，方便采用连接臂转动卡接环，对卡接金属网的位置进行调整。进一步，所述挡盘为圆形，且其上设有镂空圆孔。采用上述进一步方案的有益效果是：采用圆形挡盘，结构简单，容易实现。附图说明图1为金属杆的结构示意图；图2为挡盘的结构示意图；图3为卡接环的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、金属杆；11、第一凸起；2、挡盘；21、圆筒形结构；22、连接通道；23、第一通槽；24、圆环形台阶；25、镂空圆孔；26、第二凸起；3、卡接环；31、第二通槽；32、连接臂。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种建筑节能一体化预埋连接件，包括金属杆1和挡盘2，所述金属杆1上沿其轴向设置有若干对第一凸起11，所述挡盘2中部开设有连接通道22，所述连接通道22内侧开设有一对第一通槽23，所述金属杆1适配插接在所述连接通道22内，使其中一对第一凸起11适配插接并通过一对所述第一通槽23后，旋转所述金属杆1使所述挡盘2被限位在相邻的两对所述第一凸起11之间。其中，第一通槽的槽底为圆弧型底面。需要说明的是，本实施例的一对第一凸起为两个且沿金属杆的径向对称设置在金属杆的两侧。其中，位于金属杆两端的位置各设置一对第一凸起，且这两对第一凸起对称设置。第一凸起沿所述金属杆轴向的截面为直角三角形结构，其中，第一凸起与所述直角三角形结构的斜边对应的侧面为外凸的弧面结构。第一凸起可以根据需要设置多对，本实施例优选设置5对，且沿金属杆的轴向排布。第一凸起是金属凸起，并一体设置在金属杆上。本实施例的预埋连接件，金属杆上设置若干第一凸起，可有利于与建筑主体连接，起到抗拉、止回的作用；挡盘的设置，套设在金属杆外侧，通过第一凸起与第一通槽相互锁定，将挡盘紧贴复合保温模板外侧，以固定和控制连接件在免拆复合保温模板中的锚入深度。如图2所示，本实施例的所述挡盘2中部开设有一通孔，所述通孔一侧一体连接有一圆筒形结构21，所述圆筒形结构21中部沿其轴向设有所述连接通道22，所述连接通道22一端与所述通孔连通。在挡盘上设置一圆筒形结构，使金属杆与圆筒形结构的连接更加稳固。如图2所示，本实施例的所述圆筒形结构21内侧壁向内凸起形成一圆环形台阶24，所述第一通槽23开设在所述圆环形台阶24上。在圆筒形结构内侧壁向内凸起形成一圆环形套接，也可将金属杆直接插接在圆筒形结构中，并使金属杆上的第一凸起直接抵接在圆环形台阶上，避免第一凸起直接露在圆筒形结构外侧，避免对施工人员产生损伤。如图2所示，本实施例的所述挡盘2上开设有若干镂空圆孔25。在挡盘上开设若干镂空圆孔，当挡盘预埋在建筑中时，可增大与建筑的摩擦，提高预埋强度。其中凹槽为圆形镂空圆孔。如图2所示，本实施例的若干镂空圆孔25设置在所述挡盘2靠近所述圆筒形结构21的一侧面上，且均匀排布在所述圆筒形结构21的四周。如图2所示，本实施例的所述挡盘2上靠近所述圆筒形结构21的一侧开设有若干镂空圆孔25。本实施例的金属杆采用Q345B级圆钢，直径可以根据需要任意设置，例如可以设置为13-17mm之间。金属杆的长度也可以根据需要任意设置，例如可以设置为260-300mm。本实施例的挡盘的直径大小可以根据需要任意设置，例如可以将直径设置为大于50mm，挡盘内圈两个第一通槽方便与金属杆上的第一凸起安装锁定。本实施例的预埋连接件，当使用免拆复合保温模板保温与结构一体化系统时，通过混凝土构件中的预埋连接件与外侧节能保温部分牢固连接在一起，满足建筑保温与结构一体化要求。在实际施工中，免拆复合保温模板代替传统竹(木)胶合模板，可以通过复合保温模板上面预留孔洞植入新型连接件。作为现浇混凝土构件中的预埋连接件，金属杆上有对称凸起数量根据实际情况设置，其作用是抗拉、止回和固定，金属杆的结构具体如图1所示。金属杆通过其上的第一凸起与圆筒形结构的第一通槽适配并连接锁定。挡盘内侧紧贴复合保温模板外侧，以固定和控制金属杆在免拆复合保温模板中的锚入深度。本实施例的预埋连接件，可以有效缩短施工时间，降低劳动强度，操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征在于，包括金属杆和挡盘，所述金属杆上沿其轴向设置有至少两对第一凸起，所述挡盘中部开设有连接通道，所述挡盘内侧开设有一对第一通槽，所述金属杆适配插接在所述连接通道内，使其中一对第一凸起适配插接并通过一对所述第一通槽后，旋转所述金属杆使所述挡盘被限位在相邻的两对所述第一凸起之间。

【技术特征摘要】
1.一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征在于，包括金属杆和挡盘，所述金属杆上沿其轴向设置有至少两对第一凸起，所述挡盘中部开设有连接通道，所述挡盘内侧开设有一对第一通槽，所述金属杆适配插接在所述连接通道内，使其中一对第一凸起适配插接并通过一对所述第一通槽后，旋转所述金属杆使所述挡盘被限位在相邻的两对所述第一凸起之间。2.根据权利要求1所述一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征在于，所述挡盘中部开设有一通孔，所述通孔一侧一体连接有一圆筒形结构，所述圆筒形结构中部沿其轴向设有所述连接通道，所述连接通道一端与所述通孔连通。3.根据权利要求2所述一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征在于，所述圆筒形结构内侧壁向内凸起形成一圆环形台阶，所述第一通槽开设在所述圆环形台阶上。4.根据权利要求2或3所述一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征在于，所述挡盘上开设有若干镂空圆孔。5.根据权利要求4所述一种建筑节能一体化预埋连接件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文斌，
申请(专利权)人：冯文斌，
类型：新型
国别省市：河南,41