一种多孔预埋槽道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔预埋槽道，包括方管和多个T型螺杆，所述方管的底部内壁上开设有多个第一通孔，所述T型螺杆包括第一螺杆和固定在第一螺杆顶端的螺帽，螺帽的底部与方管的底部内壁相接触，第一螺杆的底端贯穿对应的第一通孔并延伸至方管的下方，所述第一螺杆上转动套设有环型旋钮，且环型旋钮的内侧套设有齿圈，第一螺杆的顶部开设有安装槽，螺帽的一侧开设有第二通孔，所述安装槽的底部内壁上转动安装有转轴。本实用新型专利技术结构简单，便于把螺帽固定在方管内，避免螺帽在方管内发生滑动，且能够避免螺帽在方管内发生转动造成从方管内脱落，有效地提高了稳定性。

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【技术实现步骤摘要】
一种多孔预埋槽道
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种多孔预埋槽道。
技术介绍
预埋槽道是预先安装埋藏在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的结构配件，用于砌筑物结构的锚固连接，以利于外部工程设备基础的安装固定，例如，城市地下综合管廊包括电力设施、通信、蒸汽、热力、污水、给水管等机电设备工程，而上述工程绝大多数都采用预埋槽道将支架系统、掉价系统、抗震系统等进行固定。经检索授权公告号CN206267871U公开了一种多孔预埋槽道，包括，方管和固定在方管上表面的多根锚杆，方管的底部设有多个条形通孔，条形通孔用于安装T型螺栓，传统的预埋槽道的底部设有和槽道相互平行的通槽，可以理解的是，安装在通槽中的螺栓可以在通槽中移动，以便于安装其它设备，但是由于通槽没有前后的支撑，容易使通槽的前后侧壁相互靠拢，因此降低了预埋槽道的强度，由于是在方管的底部设置多个条形通孔，因此可以在保证T型螺栓在条形通孔中移动，进而可以调整相邻T型螺栓的中心距的前提下，通过相邻条形通孔的交接处，可以提高预埋槽道的强度，同时在T型螺栓沿槽道轴向受力时，被安装设备不会发生移动或掉落，T型螺栓的头部的长度应大于条形通孔的宽度不大于条形通孔的长度，T型螺栓的头部的宽度应不大于条形通孔的宽度，在安装的时候，将T型螺栓的头部插入条形通孔中，然后旋转90°后即可将其固定在预埋槽道中。上述专利仍然存在一定的不足，上述技术通过设置多个条形通孔的模式，提高了预埋槽道的强度，通过横向移动T型螺栓能够调节相邻的两个T型螺栓的间距，因设置多个条形通孔，在使用时，文中提及把T型螺杆头部的宽边经对应的条形通孔插入方管内，在转动T型螺杆，使得T型螺杆头部的长边扣住方管的底壁，从而通过T型螺栓固定设备，由于不便于把T型螺栓的头部在方管内固定，使用时或受到外力，T型螺栓容易在对应的条形通孔内滑动，造成相邻的两个T型螺栓之间的间距发生变化，且T型螺栓容易在方管内转动，造成从方管内脱落，给使用时带来极大的不便，因此我们提出了一种多孔预埋槽道。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多孔预埋槽道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多孔预埋槽道，包括方管和多个T型螺杆，所述方管的底部内壁上开设有多个第一通孔，所述T型螺杆包括第一螺杆和固定在第一螺杆顶端的螺帽，螺帽的底部与方管的底部内壁相接触，第一螺杆的底端贯穿对应的第一通孔并延伸至方管的下方，所述第一螺杆上转动套设有环型旋钮，且环型旋钮的内侧套设有齿圈，第一螺杆的顶部开设有安装槽，螺帽的一侧开设有第二通孔，所述安装槽的底部内壁上转动安装有转轴，且转轴的顶端延伸至对应的第二通孔内并固定安装有第一伞型齿轮，所述安装槽的一侧内壁上开设有第三通孔，且第三通孔内转动安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧延伸至对应的第一螺杆外并与齿圈相啮合，第一齿轮的另一侧延伸至对应的安装槽内；所述转轴上固定套设有与对应的第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一伞型齿轮的两侧均设有与对应的第二通孔转动安装的第二螺杆，位于同一个第二通孔内的两个第二螺杆相对称，位于同一个第二通孔内的两个第二螺杆相互靠近的一端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的两个第二伞型齿轮相啮合，第二螺杆上螺纹套设有与对应的第二通孔滑动安装的移动座，位于同一个第二通孔内的两个移动座相互远离的一侧均延伸至第二通孔外并固定安装有压板。优选的，所述移动座的顶部和底部均开设有限位槽，第二通孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。优选的，所述第二通孔内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的第二螺杆的外侧固定套装。优选的，所述移动座的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。优选的，所述环型旋钮的内侧固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的第一螺杆的外侧固定套装。优选的，所述第三通孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位轴，第一齿轮的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的定位轴的外侧固定套装。优选的，所述第二通孔的底部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第四轴承，第四轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过方管、第一通孔、第一螺杆、螺帽、安装槽、第二通孔、转轴、第二齿轮、第三通孔、第一齿轮、齿圈、第一伞型齿轮、移动座、压板、环型旋钮、第二螺杆与第二伞型齿轮相配合，转动环型旋钮，环型旋钮在对应的第一螺杆上转动并带动对应的齿圈转动，齿圈转动能带动对应的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮通过对应的转轴带动第一伞型齿轮转动，第一伞型齿轮转动能带动对应的两个第二伞型齿轮旋转，第二伞型齿轮带动对应的第二螺杆旋转，在螺纹孔的作用下，第二螺杆转动带动对应的移动座移动，位于同一个螺帽上的两个移动座带动两个压板对方管的两侧内壁挤压，使得便于把螺帽固定在方管内，且便于解除对螺帽的固定，以方便后期调节相邻的两个第一螺杆之间的间距，能够避免螺帽在方管内发生滑动，且能够避免螺帽在方管内发生转动造成从方管内脱落，有效地提高了稳定性。本技术结构简单，便于把螺帽固定在方管内，避免螺帽在方管内发生滑动，且能够避免螺帽在方管内发生转动造成从方管内脱落，有效地提高了稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种多孔预埋槽道的结构示意图；图2为本技术提出的一种多孔预埋槽道的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种多孔预埋槽道的A部分剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种多孔预埋槽道的第一螺杆、螺帽、环型旋钮连接件立体结构示意图。图中：1方管、2第一通孔、3第一螺杆、4螺帽、5安装槽、6第二通孔、7转轴、8第二齿轮、9第三通孔、10第一齿轮、11齿圈、12第一伞型齿轮、13移动座、14压板、15环型旋钮、16第二螺杆、17第二伞型齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多孔预埋槽道，包括方管1和多个T型螺杆，方管1的底部内壁上开设有多个第一通孔2，T型螺杆包括第一螺杆3和固定在第一螺杆3顶端的螺帽4，螺帽4的底部与方管1的底部内壁相接触，第一螺杆3的底端贯穿对应的第一通孔2并延伸至方管1的下方，第一螺杆3上转动套设有环型旋钮15，且环型旋钮15的内侧套设有齿圈11，第一螺杆3的顶部开设有安装槽5，螺帽4的一侧开设有第二通孔6，安装槽5的底部内壁上转动安装有转轴7，且转轴7的顶端延伸至对应的第二通孔6内并固定安装有第一伞型齿轮12，安装槽5的一侧内壁上开设有第三通孔9，且第三通孔9内转动安装有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧延伸至对应的第一螺杆3外并与齿圈11相啮合，第一齿轮10的另一侧延伸至对应的安装槽5内，转轴7上固定套设有与对应的第一齿轮10相啮合的第二齿轮8，第一伞型齿轮12的两侧均设有与对应的第二通孔6转动安装的第二螺杆16，位于同一个第二通孔6内的两个第二螺杆16相对称，位于同一个第二通孔6内的两个第二螺杆16相互靠近的一端均固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔预埋槽道，包括方管(1)和多个T型螺杆，所述方管(1)的底部内壁上开设有多个第一通孔(2)，所述T型螺杆包括第一螺杆(3)和固定在第一螺杆(3)顶端的螺帽(4)，螺帽(4)的底部与方管(1)的底部内壁相接触，第一螺杆(3)的底端贯穿对应的第一通孔(2)并延伸至方管(1)的下方，其特征在于，所述第一螺杆(3)上转动套设有环型旋钮(15)，且环型旋钮(15)的内侧套设有齿圈(11)，第一螺杆(3)的顶部开设有安装槽(5)，螺帽(4)的一侧开设有第二通孔(6)，所述安装槽(5)的底部内壁上转动安装有转轴(7)，且转轴(7)的顶端延伸至对应的第二通孔(6)内并固定安装有第一伞型齿轮(12)，所述安装槽(5)的一侧内壁上开设有第三通孔(9)，且第三通孔(9)内转动安装有第一齿轮(10)第一齿轮(10)的一侧延伸至对应的第一螺杆(3)外并与齿圈(11)相啮合，第一齿轮(10)的另一侧延伸至对应的安装槽(5)内；所述转轴(7)上固定套设有与对应的第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(8)，所述第一伞型齿轮(12)的两侧均设有与对应的第二通孔(6)转动安装的第二螺杆(16)，位于同一个第二通孔(6)内的两个第二螺杆(16)相对称，位于同一个第二通孔(6)内的两个第二螺杆(16)相互靠近的一端均固定安装有第二伞型齿轮(17)，第一伞型齿轮(12)与对应的两个第二伞型齿轮(17)相啮合，第二螺杆(16)上螺纹套设有与对应的第二通孔(6)滑动安装的移动座(13)，位于同一个第二通孔(6)内的两个移动座(13)相互远离的一侧均延伸至第二通孔(6)外并固定安装有压板(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种多孔预埋槽道，包括方管(1)和多个T型螺杆，所述方管(1)的底部内壁上开设有多个第一通孔(2)，所述T型螺杆包括第一螺杆(3)和固定在第一螺杆(3)顶端的螺帽(4)，螺帽(4)的底部与方管(1)的底部内壁相接触，第一螺杆(3)的底端贯穿对应的第一通孔(2)并延伸至方管(1)的下方，其特征在于，所述第一螺杆(3)上转动套设有环型旋钮(15)，且环型旋钮(15)的内侧套设有齿圈(11)，第一螺杆(3)的顶部开设有安装槽(5)，螺帽(4)的一侧开设有第二通孔(6)，所述安装槽(5)的底部内壁上转动安装有转轴(7)，且转轴(7)的顶端延伸至对应的第二通孔(6)内并固定安装有第一伞型齿轮(12)，所述安装槽(5)的一侧内壁上开设有第三通孔(9)，且第三通孔(9)内转动安装有第一齿轮(10)第一齿轮(10)的一侧延伸至对应的第一螺杆(3)外并与齿圈(11)相啮合，第一齿轮(10)的另一侧延伸至对应的安装槽(5)内；所述转轴(7)上固定套设有与对应的第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(8)，所述第一伞型齿轮(12)的两侧均设有与对应的第二通孔(6)转动安装的第二螺杆(16)，位于同一个第二通孔(6)内的两个第二螺杆(16)相对称，位于同一个第二通孔(6)内的两个第二螺杆(16)相互靠近的一端均固定安装有第二伞型齿轮(17)，第一伞型齿轮(12)与对应的两个第二伞型齿轮(17)相啮合，第二螺杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文军，曹文杰，
申请(专利权)人：中际同创管廊设备制造东台有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32