一种杆状构件吊装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杆状构件吊装辅助装置，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。采用这种辅助装置，在杆状构件吊装时可以避免杆状构件的旋转和乱晃，提高了杆状构件吊装时的安全性，此外，由于杆状构件不与地面直接接触，避免了杆状构件和地面的刮伤。

An Auxiliary Device for Lifting Rod-shaped Components

【技术实现步骤摘要】
一种杆状构件吊装辅助装置
本技术涉及构件吊装
，具体涉及一种杆状构件吊装辅助装置。
技术介绍
在风电、电力、船舶等多个领域，涉及到对细长杆状构件进行安装和拆卸，例如对风机塔身的安装和拆卸，在安装和拆卸的过程中需要。在现有技术中，在吊装过程中，杆状构件的下端与地面接触，上端通过吊装绳连接至起重设备的吊钩，在吊钩起吊或下放杆状构件的过程中，杆状构件的姿态由水平变为竖直或由竖直变为水平，在这一过程中，杆状构件会不断旋转晃动，容易与周围设备发生碰撞，非常危险，并且其下端还会与地面发生相对摩擦，使构件自身和地面被刮伤损坏。因此，如何提高杆状构件吊装时的安全性，避免杆状构件及地面的损伤，成为了本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术要解决的技术问题是：如何提高杆状构件吊装时的安全性，避免杆状构件及地面的损伤。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种杆状构件吊装辅助装置，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。优选地，底板上还安装有两个分别与两托板对应的高度调节装置，高度调节装置包括高度可调的限位部，任一托板朝向底板转动时，所述托板对应的限位部与所述托板下表面抵接，限制所述托板继续朝底板转动。优选地，两高度限位装置分别安装在托架的转动轴的两侧，高度限位装置包括竖向固定安装在底板上的定位管，定位管上设有竖向间隔排列的高度调节销孔，高度限位装置还包括限位块，限位块下端为可插入所述定位管的高度调节部，所述高度调节部上设有竖向间隔排列的高度调节销孔，限位块上部为所述限位部；通过分别在定位管及高度调节部上选择不同的高度调节销孔用销子进行连接定位管及高度调节部，可以实现限位部高度的调节。优选地，所述托架还包括用于将托架与杆状构件下端固定连接的固定连接部。优选地，所述固定连接部包括设置在任意一块或两块托板侧面且朝向杆状构件安装区域延伸的安装板，安装板上设有安装孔。优选地，安装板安装在托板一侧，托架还包括限位板，限位板与安装板平行，限位板安装在安装板朝向托板的一侧。优选地，托板上设有多个限位板安装位置，每个限位板安装位置与安装板的距离不同，限位板可拆卸的安装在任意一个限位板安装位置上。优选地，托架与底板的铰接点位于底板的中间位置。综上所述，本技术公开了一种杆状构件吊装辅助装置，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。采用这种辅助装置，在杆状构件吊装时可以避免杆状构件的旋转和乱晃，提高了杆状构件吊装时的安全性，此外，由于杆状构件不与地面直接接触，避免了杆状构件和地面的刮伤。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术公开的一种杆状构件吊装辅助装置一种具体实施方式的示意图；图2为使用杆状构件吊装辅助装置一种具体实施方式进行杆状构件吊装时的过程示意图；图3为使用杆状构件吊装辅助装置一种具体实施方式下放杆状构件之前杆状构件的安装示意图。附图标记说明：杆状构件吊装辅助装置1、底板2、滑轮3、托架4、托板5、限位部6、限位块7、安装管8、安装板9、安装孔10、限位板11、杆状构件重心G、第一状态A、第二状态B、第三状态C。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术公开了一种杆状构件吊装辅助装置，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。如图2所示，使用本技术公开的杆状构件吊装辅助装置实现杆状构件起吊包括如下步骤：将杆状构件上端与起重设备的吊钩相连，将杆状构件的下端安装在托架上，使杆状构件水平放置；启动起重设备完成杆状构件的起吊；此过程中，杆状构件由第一状态变化为第三状态。使用本技术公开的杆状构件吊装辅助装置实现杆状构件下放包括如下步骤：控制起重设备调节杆状构件高度，使杆状构件下端与托板接触，将杆状构件下端安装在托架上；控制起重设备将杆状构件下放至水平。此过程中，杆状构件由第三状态变化为第一状态。采用这种辅助装置，由于底板只能沿底板自身的长度方向运动，因此在杆状构件吊装时可以避免杆状构件的旋转和乱晃，提高了杆状构件吊装时的安全性，此外，由于杆状构件不与地面直接接触，避免了杆状构件和地面的刮伤。此外，该装置为纯机械结构，不需要额外提供电液动力，制造成本和使用成本低，使用寿命长。该吊装辅助装置适用于细长型重物的起竖和维修放平工作，可用于风电、电力、船舶等多个领域。起重操作工操作起重设备时，对准起重点后只需要起升或下降两种操作，吊装过程效率更高。具体实施时，底板上还安装有两个分别与两托板对应的高度调节装置，高度调节装置包括高度可调的限位部，任一托板朝向底板转动时，所述托板对应的限位部与所述托板下表面抵接，限制所述托板继续朝底板转动。实现杆状构件起吊的过程中，调节限位部高度，使与杆状构件侧面接触的托板水平，从而实现杆状构件水平放置；如图3所示，实现杆状构件下放的过程中，调节限位部高度，使与杆状构件底面接触的托板相对于水平面向上倾斜预设角度，从而使杆状构件下端安装在托架上时，杆状构件重心处于托架的旋转轴的斜上方，之后再控制起重设备将杆状构件下放至水平。若杆状构件竖直且中心位于托架的旋转轴的正上方，这时如果控制起重设备垂直下方杆状构件，则可能发生杆状构件朝杆状构件吊装辅助装置侧面倾斜的情况。若杆状构件重心处于托架的旋转轴的斜上方，则可以控制起重设备垂直下放杆状构件，杆状构件向下倾斜的方向已经固定，不会发生侧翻的情况，提高了杆状构件吊装的安全性。具体实施时，两高度限位装置分别安装在托架的转动轴的两侧，高度限位装置包括竖向固定安装在底板上的定位管，定位管上设有竖向间隔排列的高度调节销孔，高度限位装置还包括限位块，限位块下端为可插入所述定位管的高度调节部，所述高度调节部上设有竖向间隔排列的高度调节销孔，限位块上部为所述限位部；通过分别在定位管及高度调节部上选择不同的高度调节销孔用销子进行连接定位管及高度调节部，可以实现限位部高度的调节。采用销孔配合的方式调节限位部的高度，具有结构简单操作方便的优势。除了采用这种方式，也可采用螺纹调节的方式，例如在底板上钻孔，使用螺栓作为高度限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆状构件吊装辅助装置，其特征在于，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。

【技术特征摘要】
1.一种杆状构件吊装辅助装置，其特征在于，包括底板，底板上安装有滑轮，底板可通过滑轮的转动沿底板长度方向滑动，底板上还铰接有用于安装杆状构件下端的托架，托架可绕托架与底板的铰接点转动，托架的转动轴与滑轮的转动轴相平行，托架包括两相互垂直的托板，两托板夹角所在平面与托架的转动轴相垂直，杆状构件安装在杆状构件吊装辅助装置上时，杆状构件底面与一块托板接触，杆状构件侧面与另一块托板接触。2.如权利要求1所述的杆状构件吊装辅助装置，其特征在于，底板上还安装有两个分别与两托板对应的高度调节装置，高度调节装置包括高度可调的限位部，任一托板朝向底板转动时，所述托板对应的限位部与所述托板下表面抵接，限制所述托板继续朝底板转动。3.如权利要求2所述的杆状构件吊装辅助装置，其特征在于，两高度限位装置分别安装在托架的转动轴的两侧，高度限位装置包括竖向固定安装在底板上的定位管，定位管上设有竖向间隔排列的高度调节销孔，高度限位装置还包括限位块，限位块下端为可插入所述定位管的高度调节部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海均，
申请(专利权)人：重庆华渝重工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50