一种成品条盒装香烟自动按序输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，包括并列布置的推送单元和输送单元，推送单元包括推送台、进料仓、推送板和推送连杆，推送台顶面作为推送台面，推送台面上安装有进料仓，进料仓之上设有进料口，推送板布置于推送台面的上方并且通过推送连杆与推送气缸活塞杆连接，使推送板可沿着推送台面在进料口往复进出移动，将成品条盒装香烟推送至输送单元的输送带之上。采用本实用新型专利技术的技术方案，多个成品条盒装香烟堆叠在进料仓以内，通过推送板的往复移动自下而上逐层地将成品条盒装香烟推送至推送单元上相应的输送带之上，使成品条盒装香烟在输送带上按照顺序、等间距地排列输送，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

An automatic sequential conveying device for packed cigarettes of finished products

【技术实现步骤摘要】
一种成品条盒装香烟自动按序输送装置
本技术涉及卷烟制造装置领域，尤其涉及一种成品条盒装香烟自动按序输送装置。
技术介绍
目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，普通的香烟在成品包装工艺中一般是将20支香烟包装为一小包，再将10个小包包装在一个条形的烟盒以内，从而方便运输和成品销售。烟盒一般使用纸质材料经折叠粘接而成，在卷烟包装生产工艺过程中，一般需要经过折叠烟纸，使之成形为一面开口的烟盒，再装入烟包，最后对烟盒开口处进行封口压实处理，随着技术的发展，国内卷烟生产自动化水平越来越高，现有技术中，在生产过程中对于使成品条盒装香烟在各个工序之间转移或转运，一般较多地使用皮带输送，采用这种方式，由于皮带输送机在长期运行过程中容易跑偏，增加了设备维护和保养成本，而在将成品条盒装香烟放置在皮带输送机上时，则仍然较多地采用人工方法，不仅劳动强度大，而且准确度较低，不能使成品条盒装香烟按照顺序排列地进行输送，且输送过程中任意两条成品条盒装香烟之间的间距也不相同，影响了后续包装工序的操作，进而影响了企业的整个生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种成品条盒装香烟自动按序输送装置。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，包括并列布置的推送单元和输送单元，所述输送单元包括输送带，所述推送单元包括推送台、进料仓、推送板和推送连杆，所述推送台顶面作为推送台面，所述进料仓安装于所述推送台面之上，所述进料仓其中一侧外表面上设有进料口，所述推送板布置于所述推送台面的上方，所述推送气缸安装于所述推送台面的下方，所述推送连杆的一端与所述推送气缸活塞杆之间通过鱼眼轴承连接在一起，所述推送连杆的另一端与所述推送板固定连接，使所述推送板可沿着所述推送台面在所述进料口往复进出移动，将成品条盒装香烟推送至所述输送单元的输送带之上，所述推送气缸的形成大于成品条盒装香烟的长度。所述输送单元还包括安装于所述推送台面之上的止回仓，止回仓其中一侧外表面上设有止回口，止回口与所述进料口彼此相互对立布置，所述推送板可在所述进料仓与止回仓之间往复移动，止回口上端边沿相对于所述推送板顶面之间的高度差小于成品条盒装香烟的厚度。所述止回仓顶面边缘上设置有导料角，导料角设置位置与所述止回口位置相接近。所述止回仓高度是成品条盒装香烟厚度的2倍至2.5倍。所述推送板两侧分别安装有滚动轴承，当所述推送板在所述进料口往复进出移动时，滚动轴承在所述推送台面上滚动。所述推送板是使用金属薄壁板材制成的底部开口的槽形结构，所述推送连杆与推送板固定连接于槽底内表面上。所述推送板厚度是成品条盒装香烟厚度的70％至100％。所述进料仓是使用金属薄壁板材经冲压、折弯加工工艺后围绕形成。所述进料仓以内可容纳成品条盒装香烟的数量为12条以上。所述推送单元还包括导向轴和导向套，导向轴布置于所述推送台面下方，导向套以内设置有直线轴承，导向轴套装于直线轴承以内并且导向轴两端与所述推送台固定连接，导向套外壁与所述推送连杆固定连接在一起。本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，在对成品条盒装香烟进行转运或输送时，可先通过人工方式将多个成品条盒装香烟堆叠在进料仓以内，通过推送板的往复移动自下而上逐层地将成品条盒装香烟推送至推送单元上相应的输送带之上，即可使成品条盒装香烟在输送带上按照顺序排列输送，由于推送板每次往复移动的频次相对固定，使排列在输送带上的成品条盒装香烟之间的间距保持一致，此外，本技术优选在进料口以外安装止回仓，当输送板由进料仓退回至止回仓时，由于输送板表面与成品条盒装香烟之间存在的摩擦力会使输送板在退回运动的瞬间将成品条盒装香烟带回，但由于止回口高度较低，从而阻挡住成品条盒装香烟随着推送板的退回运动，防止推送过程出现错误，另一方面，人工放置成品条盒装香烟时，可先将多个成品条盒装香烟堆叠在止回仓顶面之上，然后再一起推入进料仓，从而更加简化了操作，减轻了人工操作的劳动强度，提高了企业生产效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术图1的局部放大图；图3是本技术去掉止回仓后的俯视图。图中：1-推送单元，2-输送单元，3-输送带，4-推送台，5-进料仓，6-止回仓，7-推送板，8-推送连杆，9-推送气缸，10-鱼眼轴承，11-滚动轴承，12-成品条盒装香烟，13-输送架，401-推送台面，501-进料口，601-止回口，602-导料角。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。本技术提供一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，如图1、图2、图3所示，包括并列布置的推送单元1和输送单元2，输送单元2包括输送带3，推送单元1包括推送台4、进料仓5、推送板7和推送连杆8，推送台4顶面作为推送台面401，进料仓5安装于推送台面401之上，进料仓5其中一侧外表面上设有进料口501，推送板7布置于推送台面401的上方，推送气缸9安装于推送台面401的下方，推送连杆8的一端与推送气缸9活塞杆之间通过鱼眼轴承10连接在一起，推送连杆8的另一端与推送板7固定连接，使推送板7可沿着推送台面401在进料口501往复进出移动，将成品条盒装香烟12推送至输送单元2的输送带3之上，推送气缸9的形成大于成品条盒装香烟12的长度。采用本技术的技术方案，在对成品条盒装香烟进行转运或输送时，可先通过人工方式将多个成品条盒装香烟堆叠在进料仓以内，通过推送板的往复移动自下而上逐层地将成品条盒装香烟推送至推送单元上相应的输送带之上，即可使成品条盒装香烟在输送带上按照顺序排列输送，由于推送板每次往复移动的频次相对固定，使排列在输送带上的成品条盒装香烟之间的间距保持一致，此外，本技术优选在进料口以外安装止回仓，当输送板由进料仓退回至止回仓时，由于输送板表面与成品条盒装香烟之间存在的摩擦力会使输送板在退回运动的瞬间将成品条盒装香烟带回，但由于止回口高度较低，从而阻挡住成品条盒装香烟随着推送板的退回运动，防止推送过程出现错误，另一方面，人工放置成品条盒装香烟时，可先将多个成品条盒装香烟堆叠在止回仓顶面之上，然后再一起推入进料仓，从而更加简化了操作，减轻了人工操作的劳动强度，提高了企业生产效率。进一步地，输送单元2还包括安装于推送台面401之上的止回仓6，止回仓6其中一侧外表面上设有止回口601，止回口601与进料口501彼此相互对立布置，推送板7可在进料仓5与止回仓6之间往复移动，止回口601上端边沿相对于推送板7顶面之间的高度差小于成品条盒装香烟12的厚度。采用本技术的技术方案，当输送板由进料仓退回至止回仓时，由于输送板表面与成品条盒装香烟之间存在的摩擦力会使输送板在退回运动的瞬间将成品条盒装香烟带回，但由于止回口高度较低，从而阻挡住成品条盒装香烟随着推送板的退回运动，防止推送过程出现错误，另一方面，人工放置成品条盒装香烟时，可先将多个成品条盒装香烟堆叠在止回仓顶面之上，然后再一起推入进料仓，从而更加简化了操作，减轻了人工操作的劳动强度，提高了企业生产效率。进一步地，止回仓6顶面边缘上设置有导料角602，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，其特征在于：包括并列布置的推送单元(1)和输送单元(2)，所述输送单元(2)包括输送带(3)，所述推送单元(1)包括推送台(4)、进料仓(5)、推送板(7)和推送连杆(8)，所述推送台(4)顶面作为推送台面(401)，所述进料仓(5)安装于所述推送台面(401)之上，所述进料仓(5)其中一侧外表面上设有进料口(501)，所述推送板(7)布置于所述推送台面(401)的上方，推送气缸(9)安装于所述推送台面(401)的下方，所述推送连杆(8)的一端与所述推送气缸(9)活塞杆之间通过鱼眼轴承(10)连接在一起，所述推送连杆(8)的另一端与所述推送板(7)固定连接，使所述推送板(7)可沿着所述推送台面(401)在所述进料口(501)往复进出移动，将成品条盒装香烟(12)推送至所述输送单元(2)的输送带(3)之上，所述推送气缸(9)的形成大于成品条盒装香烟(12)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，其特征在于：包括并列布置的推送单元(1)和输送单元(2)，所述输送单元(2)包括输送带(3)，所述推送单元(1)包括推送台(4)、进料仓(5)、推送板(7)和推送连杆(8)，所述推送台(4)顶面作为推送台面(401)，所述进料仓(5)安装于所述推送台面(401)之上，所述进料仓(5)其中一侧外表面上设有进料口(501)，所述推送板(7)布置于所述推送台面(401)的上方，推送气缸(9)安装于所述推送台面(401)的下方，所述推送连杆(8)的一端与所述推送气缸(9)活塞杆之间通过鱼眼轴承(10)连接在一起，所述推送连杆(8)的另一端与所述推送板(7)固定连接，使所述推送板(7)可沿着所述推送台面(401)在所述进料口(501)往复进出移动，将成品条盒装香烟(12)推送至所述输送单元(2)的输送带(3)之上，所述推送气缸(9)的形成大于成品条盒装香烟(12)的长度。2.如权利要求1所述的一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，其特征在于：所述输送单元(2)还包括安装于所述推送台面(401)之上的止回仓(6)，止回仓(6)其中一侧外表面上设有止回口(601)，止回口(601)与所述进料口(501)彼此相互对立布置，所述推送板(7)可在所述进料仓(5)与止回仓(6)之间往复移动，止回口(601)上端边沿相对于所述推送板(7)顶面之间的高度差小于成品条盒装香烟(12)的厚度。3.如权利要求2所述的一种成品条盒装香烟自动按序输送装置，其特征在于：所述止回仓(6)顶面边缘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄智敏，王宗顺，吴树海，徐忠平，柴建军，
申请(专利权)人：贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52