一种多利用率模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多利用率模具，包括上模具、模板、下模具、伸缩杆、第二模腔、右流道和阀门，所述上模具上侧设置有上座，且上模具内部设置有弹簧座，所述模板上侧设置有定位杆，且模板下侧设置有下定位杆，同时模板右侧设置有第一模腔，所述下模具下侧设置有上底座，且下模具上侧设置有定位孔，所述伸缩杆下侧设置有伸缩电机，且伸缩杆上侧设置有连杆，所述第二模腔下侧设置有导杆，且第二模腔上侧设置有喷嘴，所述右流道右下侧设置有第二流道。该多利用率模具，结构设置合理，一次注料，可以完成多个产品，大大提高了模具的利用率，能够更好的保证模具的高效作业，促进模具行业的发展。

A Multi-Utilization Mould

【技术实现步骤摘要】
一种多利用率模具
本技术涉及模具设备科技
，具体为一种多利用率模具。
技术介绍
注塑成形是将熔融的塑性材料由高压射入模具，塑性材料依次经主流道、分流道及浇口射入模腔内，塑性材料经过冷却阶段后得到具有一定形状的制品，打开模具，成型机的顶出装置将制品推出模具，完成脱模，普通模具的通用性较差，一种规格的产品对应一套模具，当一种产品的尺寸或部分结构设计发生变化时，模具的利用率很低，会导致整套模具作废，如果该模具的制造成本较高，且制造周期较长，就会增加生产成本，延迟产品的投产。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善模具装置的技术，能够更好的保证模具的高效作业，促进模具行业的发展。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的普通模具的通用性较差，一种规格的产品对应一套模具，当一种产品的尺寸或部分结构设计发生变化时，模具的利用率很低，会导致整套模具作废等缺陷，提供一种多利用率模具。所述模板、第二模腔、主模腔和第一模腔具有一次注料，可以完成多个产品，大大提高了模具的利用率，大大提高了生产效率，每个型腔对应一个浇口，可以一次注胶生产多个相同产品等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多利用率模具，包括上模具（2）、模板（5）、下模具（8）、伸缩杆（12）、第二模腔（15）、右流道（19）和阀门（22），其特征在于：所述上模具（2）上侧设置有上座（1），且上模具（2）内部设置有弹簧座（3），所述模板（5）上侧设置有定位杆（4），且模板（5）下侧设置有下定位杆（6），同时模板（5）右侧设置有第一模腔（10），所述下模具（8）下侧设置有上底座（9），且下模具（8）上侧设置有定位孔（7），所述伸缩杆（12）下侧设置有伸缩电机（11），且伸缩杆（12）上侧设置有连杆（13），所述第二模腔（15）下侧设置有导杆（14），且第二模腔（15）上侧设置有喷嘴（16），所述右流道（1...

【技术特征摘要】
1.一种多利用率模具，包括上模具（2）、模板（5）、下模具（8）、伸缩杆（12）、第二模腔（15）、右流道（19）和阀门（22），其特征在于：所述上模具（2）上侧设置有上座（1），且上模具（2）内部设置有弹簧座（3），所述模板（5）上侧设置有定位杆（4），且模板（5）下侧设置有下定位杆（6），同时模板（5）右侧设置有第一模腔（10），所述下模具（8）下侧设置有上底座（9），且下模具（8）上侧设置有定位孔（7），所述伸缩杆（12）下侧设置有伸缩电机（11），且伸缩杆（12）上侧设置有连杆（13），所述第二模腔（15）下侧设置有导杆（14），且第二模腔（15）上侧设置有喷嘴（16），所述右流道（19）右下侧设置有第二流道（18），且右流道（19）左侧设置有主流道（20），同时主流道（20）下侧设置有主模腔（17），所述阀门（22）右上侧设置有浇口（21），且阀门（22）左侧设置有左流道（23），同时左流道（23）左下侧设置有第一流道（24）。2.根据权利要求1所述的一种多利用率模具，其特征在于：所述上模具（2）内部左右两侧均设置有弹簧座（3），且上定位杆（4）插接在弹簧座（3）内部。3.根据权利要求1所述的一种多利用率模具，其特征在于：所述模板（5）通过底部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建巍，门芳芳，
申请(专利权)人：南京冠石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32