用于连体式二次发泡机的集水装置及冷却循环系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开一种用于连体式二次发泡机的集水装置，包括集水主槽及分别围设在冷却模站的上冷却板和下座板之间的挡水空间，集水主槽位于二次发泡机的前侧且其与各挡水空间底端相对应位置处分别设有接水口，各挡水空间底端分别通过集水板与相应的接水口相接。本实用新型专利技术通过挡水空间阻挡冷却水向外喷射，使得冷却水经集水板集中流入集水主槽内，再经集水主槽的过滤排放至水箱，收集并循环利用冷却水，大大减少水资源浪费，且由于左右挡水板的底部通过挡水斜板与下座板相应边缘相接，后挡水板底部通过第二U型挡板的倾斜底板与下座板的后边缘相接，如此使得落入下座板的冷却水均具有流向集水板的运动趋势，集水效果显著。

Water Collecting Device and Cooling Circulation System for Connected Secondary Foaming Machine

【技术实现步骤摘要】
用于连体式二次发泡机的集水装置及冷却循环系统
本技术涉及橡塑发泡设备
，特别是涉及一种用于连体式二次发泡机的集水装置及冷却循环系统。
技术介绍
传统EVA二次发泡成型机为手动开合模具，且模具加热与冷却定型需在两个工作站位完成，即在一个工作站位加热，完成后需由人工将模具移到第二个工作站位进行冷却定型，而且为了提高产量将每个工作站位分为上下两层，可以安装两块模具。冷却采用直接向模具喷水冷却的方式，而喷水冷却会对车间造成一定的污染，同时造成大量水资源浪费。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种用于连体式二次发泡机的集水装置及冷却循环系统，可降低对作业环境的影响，减少水资源浪费。本技术采用的技术解决方案是：用于连体式二次发泡机的集水装置，包括集水主槽及分别围设在冷却模站的上冷却板和密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板之间的挡水空间，所述集水主槽位于二次发泡机的前侧且其与各挡水空间底端相对应位置处分别设有接水口，各挡水空间底端分别通过集水板与相应的接水口相接。优选地，所述集水主槽的槽底设有排水口及适配设置在排水口处的管接头。优选地，各接水口上方的集水主槽上连接有沿集水主槽长度方向平行延伸设置的至少两个支撑杆和两个导向杆，其中两个所述导向杆紧贴集水主槽宽度方向两侧的侧壁设置，所述至少两个支撑杆在两个导向杆之间并在其上支承设置有盖板。优选地，所述挡水空间由后挡水板、左挡水板和右挡水板组成，所述左挡水板的底端、右挡水板的底端及后挡水板的底端分别与冷却模站的下座板相应边缘密封配合。优选地，所述左挡水板和右挡水板分别由挡水斜板及挡水竖板组成，所述挡水斜板连接挡水竖板的底端并分别与下座板相应边缘密封配合，所述挡水竖板分别固定连接在冷却模站的机架上。优选地，所述后挡水板由分别与冷却模站的机架后侧相连接的第一U型挡板和第二U型挡板组成，所述第一U型挡板的正投影位于所述第二U型挡板内且第一U型挡板底部开口，所述第二U型挡板底部具有与冷却模站的下座板后边缘相承接的底板，且所述底板朝前下方倾斜设置。优选地，所述集水板朝前下方倾斜设置，且所述集水板的前端经接水口伸入集水主槽内腔，所述集水板的后端固定连接在与冷却模站的机架上并与下座板前边缘相承接。优选地，所述集水主槽与冷却模站的下座板前侧边缘之间留有间隔。本技术还提供一种用于连体式二次发泡机的冷却循环系统，包括水箱、用于朝向发泡机冷却板上的待冷却模具喷射冷却介质的喷淋机构以及上述集水装置，所述集水装置与水箱之间和水箱与喷淋机构之间分别连通设置有循环管道和循环水泵。本技术的有益效果：本技术通过冷却模站周围的挡水空间阻挡冷却水向外喷射至冷却模站周边环境，使得冷却水经集水板集中流入集水主槽内，再经集水主槽的过滤排放至水箱，收集并循环利用冷却水，大大减少水资源浪费。且由于左右挡水板的底部通过挡水斜板与下座板相应边缘相接，后挡水板底部通过第二U型挡板的倾斜底板与下座板的后边缘相接，如此使得落入下座板的冷却水均具有流向集水板的运动趋势，减少冷却水积留在下座板上或向外流出，集水效果显著；又由于后挡水板由第一U型挡板和第二U型挡板组成，通过第一U型挡板顶部开口实现挡水空间与外界的热量交换，提升冷却模站的冷却效率，并利于喷水冷却作业及冷却水的回收效率。附图说明图1为本技术连体式二次发泡机结构示意图。图2为本技术连体式二次发泡机部分冷热模站结构示意图。图3为图2的左视图。图4为本技术部分冷热模站立体图一（冷却板和加热板未示出）。图5为本技术部分冷热模站立体图二（冷却板和加热板未示出）。图6为本技术集水主槽正视图。图7为本技术集水主槽俯视图。图8为本技术集水板剖视图。附图标记说明：100、冷却模站；101、上冷却板；102、中冷却板；103、下冷却板；104、下座板；200、加热模站；10、集水主槽；11、接水口；12、排水口；13、支撑杆；14、导向杆；21、左挡水板；22、右挡水板；23、后挡水板；211、挡水竖板；212、挡水斜板；231、第一U型挡板；232、第二U型挡板；30、集水板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-8所示，本实施例提供一种用于连体式二次发泡机的集水装置，连体式二次发泡机包括相互间隔设置的加热模站200和冷却模站100，其中冷却模站100包括上冷却板101、中冷却板102、下冷却板103及位于下冷却板下方的密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板104。本实施例的集水装置包括集水主槽10及分别围设在冷却模站100的上冷却板101和下座板104之间的挡水空间，所述集水主槽10位于二次发泡机的前侧且其与各挡水空间底端相对应位置处分别设有接水口11，各挡水空间底端分别通过集水板30与相应的接水口11相接。在本实施例中，所述集水主槽10的槽底设有排水口12及适配设置在排水口12处的管接头。各接水口11上方的集水主槽10上连接有沿集水主槽10长度方向平行延伸设置的至少两个支撑杆13和两个导向杆14，其中两个所述导向杆14紧贴集水主槽10宽度方向两侧的侧壁设置，所述至少两个支撑杆13在两个导向杆14之间并在其上支承设置有盖板（图中未示出）。在本实施例中，所述挡水空间由后挡水板23、左挡水板21和右挡水板22组成，所述左挡水板21的底端、右挡水板22的底端及后挡水板23的底端分别与冷却模站100的下座板104相应边缘密封配合。具体的：所述左挡水板21和右挡水板22分别由挡水斜板212及挡水竖板211组成，所述挡水斜板212连接挡水竖板211的底端并分别与下座板104相应边缘密封配合，所述挡水竖板211分别固定连接在冷却模站100的机架上，采用这种结构的左挡水板21和右挡水板22有利于促进喷射在待冷却模具后的冷却水不会朝左右侧外喷，且不易滞留在下座板104的左右边缘而是具有朝向集水板30的运动趋势，尤其适用于具有上中下三个冷却板的冷却模站100。所述后挡水板23由分别与冷却模站100的机架后侧相连接的第一U型挡板231和第二U型挡板232组成，所述第一U型挡板231的正投影位于所述第二U型挡板232内且第一U型挡板231底部和顶部均开口，所述第二U型挡板232顶部开口且其底部具有与冷却模站100的下座板104后边缘相承接的底板，且所述底板朝前下方倾斜设置，这样便于进行冷却作业，使挡水空间内外热量有效传导散热，提升冷却效果，并使得冷却水不会向后外喷，且不易滞留在下座板104的后边缘而是具有朝向集水板30的运动趋势。所述集水主槽10与冷却模站100的下座板104前侧边缘之间留有间隔，这样可使得在冷却喷射过程中从前侧外流的冷却水会流落在集水板30上再送入集水主槽10内，大大减少冷却水的浪费和对冷却模站100周边设施的溅湿。在本实施例中，所述集水板30朝前下方倾斜设置，且所述集水板30的前端经接水口11伸入集水主槽10内腔，所述集水板30的后端固定连接在与冷却模站100的机架上并与下座板104前边缘相承接。本实施例还提供一种用于连体式二次发泡机的冷却循环系统，包括水箱、用于朝向发泡机冷却板上的待冷却模具喷射冷却介质的喷淋机构以及上述集水装置，所述集水装置与水箱之间和水箱与喷淋机构之间分别连通设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，包括集水主槽及分别围设在冷却模站的上冷却板和密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板之间的挡水空间密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板，所述集水主槽位于二次发泡机的前侧且其与各挡水空间底端相对应位置处分别设有接水口，各挡水空间底端分别通过集水板与相应的接水口相接。

【技术特征摘要】
1.用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，包括集水主槽及分别围设在冷却模站的上冷却板和密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板之间的挡水空间密封配合于合模油缸活塞杆外的下座板，所述集水主槽位于二次发泡机的前侧且其与各挡水空间底端相对应位置处分别设有接水口，各挡水空间底端分别通过集水板与相应的接水口相接。2.根据权利要求1所述的用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，所述集水主槽的槽底设有排水口及适配设置在排水口处的管接头。3.根据权利要求1所述的用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，各接水口上方的集水主槽上连接有沿集水主槽长度方向平行延伸设置的至少两个支撑杆和两个导向杆，其中两个所述导向杆紧贴集水主槽宽度方向两侧的侧壁设置，所述至少两个支撑杆在两个导向杆之间并在其上支承设置有盖板。4.根据权利要求1所述的用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，所述挡水空间由后挡水板、左挡水板和右挡水板组成，所述左挡水板的底端、右挡水板的底端及后挡水板的底端分别与冷却模站的所述下座板相应边缘密封配合。5.根据权利要求4所述的用于连体式二次发泡机的集水装置，其特征在于，所述左挡水板和右挡水板分别由挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕谨慎，
申请(专利权)人：吕谨慎，
类型：新型
国别省市：福建,35