混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，它包括粉料仓，所述粉料仓的底部设置有锥形下料斗，在锥形下料斗的底部设置有法兰出料管，所述法兰出料管通过法兰与出料球阀相连，所述出料球阀的出料管的底部与绞龙输送装置的倾斜输送筒相连通，所述出料管的侧壁上连通有取样连接管，所述取样连接管上安装有取样球阀，所述取样球阀的出口位置连接有取样管。此取样装置能够随时的对混凝土制备过程中，粉状原料进行取样抽检，进而对原料的质量进行保障，以达到控制所生产混凝土质量的目的。

Sampling device for raw material silo of concrete mixing station at any time

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置
本技术涉及混凝土加工生产设备领域，特别是涉及混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置。
技术介绍
随着对建筑用混凝土材料质量要求的不断提高，需要在原材料上对混凝土的质量进行有效的控制，在混凝土制备过程中，需要用到多种原材料，其中包括膨胀剂、粉煤灰、水泥、减水剂和砂石料，上述的粉末状材料多大储存的粉料仓内，在使用过程中再定量的添加到需要砂石料中进行混合搅拌，通常粉料仓都是采用封闭的筒体结构，而且大多都是几米高，质检人员无法随时的对料仓内的原料进行抽检，也就无法满足随时掌握混凝土质量的目的。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，此取样装置能够随时的对混凝土制备过程中，粉状原料进行取样抽检，进而对原料的质量进行保障，以达到控制所生产混凝土质量的目的。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，它包括粉料仓，所述粉料仓的底部设置有锥形下料斗，在锥形下料斗的底部设置有法兰出料管，所述法兰出料管通过法兰与出料球阀相连，所述出料球阀的出料管的底部与绞龙输送装置的倾斜输送筒相连通，所述出料管的侧壁上连通有取样连接管，所述取样连接管上安装有取样球阀，所述取样球阀的出口位置连接有取样管。所述粉料仓通过机架支撑在搅拌站的地基基础上，在锥形下料斗的外围焊接固定有一圈加强筋板。所述锥形下料斗的底部侧壁上对称安装有粉料仓位传感器，所述粉料仓位传感器通过信号线与报警器相连。所述出料球阀上设置有出料手阀装置，所述出料手阀装置包括出料球阀操作杆，所述出料球阀操作杆通过锁紧螺栓与锁紧板相配合。所述取样球阀上安装有取样球阀操作杆。所述绞龙输送装置包括电机，所述电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴与螺旋绞龙叶片相连，所述螺旋绞龙叶片设置在倾斜输送筒的内部。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的随时取样装置，能够用于混凝土制备过程中粉末状原料的随时取样使用，有效的避免了传统的封闭式料仓无法取样的缺点，监管人员可以在粉料输送过程中，通过取样管随时对其进行取样，进而提高了取样效率。2、通过上述结构，当绞龙输送装置正常工作过程中，需要对输送的粉料进行取样时，转动取样球阀操作杆，通过取样球阀操作杆开启取样连接管，此时粉料将自动的通过取样连接管和取样球阀并最终从取样管中溢出，就可以从取样管处接出物料，并对其进行随时检测，以判定其是否合格。3、通过设置在锥形下料斗底部侧壁上的粉料仓位传感器，能够监测料仓的粉料量，当其低于设定量时，将触发报警装置进行报警，进而及时的添加原料，保证了设备的安全运行。4、通过所述的绞龙输送装置，能够用于粉料的输送，输送过程中，通过电机驱动减速器，再由减速器驱动螺旋绞龙叶片，进而通过螺旋绞龙叶片对粉料原料进行输送，并最终沿着倾斜输送筒输送到搅拌站。5、通过所述的出料手阀装置能够方便的控制粉料仓的开启。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图中：锥形下料斗1、加强筋板2、粉料仓通过机架3、粉料仓位传感器4、信号线5、法兰出料管6、出料球阀7、出料管8、取样连接管9、电机10、减速器11、取样球阀操作杆12、取样球阀13、取样管14、出料球阀操作杆15、锁紧螺栓16、锁紧板17、倾斜输送筒18。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，它包括粉料仓，所述粉料仓的底部设置有锥形下料斗1，在锥形下料斗1的底部设置有法兰出料管6，所述法兰出料管6通过法兰与出料球阀7相连，所述出料球阀7的出料管8的底部与绞龙输送装置的倾斜输送筒18相连通，所述出料管8的侧壁上连通有取样连接管9，所述取样连接管9上安装有取样球阀13，所述取样球阀13的出口位置连接有取样管14。进一步的，所述粉料仓通过机架3支撑在搅拌站的地基基础上，在锥形下料斗1的外围焊接固定有一圈加强筋板2。通过所述的加强筋板2提高了粉料仓的结构强度，保证了其结构的稳定性。进一步的，所述锥形下料斗1的底部侧壁上对称安装有粉料仓位传感器4，所述粉料仓位传感器4通过信号线5与报警器相连。通过上述的粉料仓位传感器4能够起到低粉料位报警的目的，当其粉料量小于设定量时，将自动的触发报警装置进行报警，进而提醒工作人员及时添加粉料。进一步的，所述出料球阀7上设置有出料手阀装置，所述出料手阀装置包括出料球阀操作杆15，所述出料球阀操作杆15通过锁紧螺栓16与锁紧板17相配合。通过上述的出料手阀装置，能够方便的控制粉料的下料，当需要下料时转动出料球阀操作杆15，此时将开启出料球阀7，进而将粉料进行下料。进一步的，所述取样球阀13上安装有取样球阀操作杆12。通过所述的取样球阀操作杆12能够方便的控制取样球阀13的开启和关闭，进而方便对其进行随时取样。进一步的，所述绞龙输送装置包括电机10，所述电机10的输出轴与减速器11相连，所述减速器11的输出轴与螺旋绞龙叶片相连，所述螺旋绞龙叶片设置在倾斜输送筒18的内部。通过上述结构的绞龙输送装置能够用于粉料的自动输送，输送过程中，通过电机10驱动减速器11，再由减速器11驱动螺旋绞龙叶片，进而通过螺旋绞龙叶片对粉料原料进行输送，并最终沿着倾斜输送筒18输送到搅拌站。本技术的使用过程如下：首先，在正常粉料输送过程中，开启出料球阀7的出料手阀装置，此时粉料将通过锥形下料斗1自动的进入到出料球阀7，再由出料球阀7进入到出料管8，进而进入到绞龙输送装置；然后，启动绞龙输送装置，输送过程中，通过电机10驱动减速器11，再由减速器11驱动螺旋绞龙叶片，进而通过螺旋绞龙叶片对粉料原料进行输送，并最终沿着倾斜输送筒18输送到搅拌站；在输送过程中，当需要对原料进行取样时，只需要开启取样球阀操作杆12，通过取样球阀操作杆12开启取样连接管9，此时粉料将自动的通过取样连接管9和取样球阀13并最终从取样管14中溢出，就可以从取样管14处接出物料，并对其进行随时检测，以判定其是否合格。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，其特征在于：它包括粉料仓，所述粉料仓的底部设置有锥形下料斗（1），在锥形下料斗（1）的底部设置有法兰出料管（6），所述法兰出料管（6）通过法兰与出料球阀（7）相连，所述出料球阀（7）的出料管（8）的底部与绞龙输送装置的倾斜输送筒（18）相连通，所述出料管（8）的侧壁上连通有取样连接管（9），所述取样连接管（9）上安装有取样球阀（13），所述取样球阀（13）的出口位置连接有取样管（14）。

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，其特征在于：它包括粉料仓，所述粉料仓的底部设置有锥形下料斗（1），在锥形下料斗（1）的底部设置有法兰出料管（6），所述法兰出料管（6）通过法兰与出料球阀（7）相连，所述出料球阀（7）的出料管（8）的底部与绞龙输送装置的倾斜输送筒（18）相连通，所述出料管（8）的侧壁上连通有取样连接管（9），所述取样连接管（9）上安装有取样球阀（13），所述取样球阀（13）的出口位置连接有取样管（14）。2.根据权利要求1所述混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，其特征在于：所述粉料仓通过机架（3）支撑在搅拌站的地基基础上，在锥形下料斗（1）的外围焊接固定有一圈加强筋板（2）。3.根据权利要求1所述混凝土搅拌站原料料仓随时取样装置，其特征在于：所述锥形下料斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国荣，李辉华，汤俊，
申请(专利权)人：宜昌鑫大兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42