一种多功能自动化裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能自动化裁断机，包括机架、气泵和冲模板，所述机架左侧设置有出料端口，且其右侧安装有进料端口，所述机架上方设置有LED照明灯，且其下方设置有落料斗，所述进料端口左侧设置有定位块，且定位块下方设置有滚轴，所述冲模板上方连接有气泵，且气泵左侧连接有涡轮增压泵，所述定位裁断刀正下方安装有裁断刀头。本实用新型专利技术通过在设备内部安装换模盘，使得整个裁断冲模装置可以自动根据设计需要进行冲模板的更换工作，大幅度的提高了生产效率，并且将裁断冲模装置安装在丝杠下方，使得整个裁断冲模装置可以根据定位裁断冲压的位置，自由的进行移动，这样就可以对材料进行全方位的裁断冲压操作，避免了材料的浪费。

A Multifunctional Automatic Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动化裁断机
本技术涉及裁断机
，具体为一种多功能自动化裁断机。
技术介绍
所谓裁断机，近年来，不限于衣服制品，在家具等各种产业用物资材料的薄片材料的裁断中也使用了裁断机，在硬化的中途阶段的状态下浸渍了热硬化性树脂的预浸树脂棉布等，也作为薄片材料的材料而被使用，裁断机被用于将布帛等薄片材料作为用于缝制衣服制品的部件进行裁断等。但现有的裁断机，现有的冲压裁断机结构与技术相对成熟，但是使用人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式设备更换裁断冲模板的过程十分繁琐，需要花费大量的时间且容易造成模具的损坏，并且老式设备的裁断冲模装置无法进行移动，这就导致其无法自动进行材料全方位的裁断冲压工作，增加工作人员的工作负担，裁断机进行使用之前没有调节处理，加工精度低，一般裁断机的自动化处理性能差，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能自动化裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的冲模板更换繁琐和裁断冲模装置无法移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种多功能自动化裁断机，包括机架、出料端口、LED照明灯、裁断冲模装置、定位裁断刀、定位块、进料端口、棘轮、曲柄滑块、驱动电机、滚轴、落料斗、丝杠、步进电机、裁断刀头、换模盘、定位器、涡轮增压泵、液压伸缩杆、气泵和冲模板，所述机架左侧设置有出料端口，且其右侧安装有进料端口，所述机架上方设置有LED照明灯，且其下方设置有落料斗，所述进料端口左侧设置有定位块，且定位块下方设置有滚轴，所述滚轴右侧连接有棘轮，且棘轮下方通过曲柄滑块与驱动电机相互连接，所述定位裁断刀左侧设置有裁断冲模装置，且其内部设置有冲模板，所述冲模板上方连接有气泵，且气泵左侧连接有涡轮增压泵，所述涡轮增压泵上方设置有液压伸缩杆，且其两侧设置有定位器，所述定位器外侧设置有换模盘，所述定位裁断刀两侧设置有丝杠，且其上方安装有步进电机，所述定位裁断刀正下方安装有裁断刀头。作为优选，所述LED照明灯在设备内部安装有四个，且其间隔安装。作为优选，所述裁断冲模装置为可升降装置，且其升降范围为0-35cm。作为优选，所述定位裁断刀为可移动升降装置，且其移动范围为0-45cm，升降范围为0-35cm。作为优选，所述冲模板为可更换式结构。本技术结构简单，通过在设备内部安装换模盘，使得整个裁断冲模装置可以自动根据设计需要进行冲模板的更换工作，更改简单且快速，大幅度的提高了生产效率，并且将裁断冲模装置安装在丝杠下方，使得整个裁断冲模装置可以根据定位裁断冲压的位置，自由的进行移动，这样就可以对材料进行全方位的裁断冲压操作，避免了材料的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构定位裁断刀示意图；图3为本技术结构裁断冲模装置示意图。图中：1、机架，2、出料端口，3、LED照明灯，4、裁断冲模装置，5、定位裁断刀，6、定位块，7、进料端口，8、棘轮，9、曲柄滑块，10、驱动电机，11、滚轴，12、落料斗，13、丝杠，14、步进电机，15、裁断刀头，16、换模盘，17、定位器，18、涡轮增压泵，19、液压伸缩杆，20、气泵，21、冲模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能自动化裁断机，包括机架1、出料端口2、LED照明灯3、裁断冲模装置4、定位裁断刀5、定位块6、进料端口7、棘轮8、曲柄滑块9、驱动电机10、滚轴11、落料斗12、丝杠13、步进电机14、裁断刀头15、换模盘16、定位器17、涡轮增压泵18、液压伸缩杆19、气泵20和冲模板21，机架1左侧设置有出料端口2，且其右侧安装有进料端口7，机架1上方设置有LED照明灯3，且其下方设置有落料斗12，进料端口7左侧设置有定位块6，且定位块6下方设置有滚轴11，滚轴11右侧连接有棘轮8，且棘轮8下方通过曲柄滑块9与驱动电机10相互连接，定位裁断刀5左侧设置有裁断冲模装置4，且其内部设置有冲模板21，冲模板21上方连接有气泵20，且气泵20左侧连接有涡轮增压泵18，涡轮增压泵18上方设置有液压伸缩杆19，且其两侧设置有定位器17，定位器17外侧设置有换模盘16，定位裁断刀5两侧设置有丝杠13，且其上方安装有步进电机14，定位裁断刀5正下方安装有裁断刀头15。值得注意的是，所述LED照明灯3在设备内部安装有四个，且其间隔安装，这样方便工作人员对冲压过程进行监控。值得注意的是，所述裁断冲模装置4为可升降装置，且其升降范围为0-35cm，这样的设置使其可以对不同厚度的材料进行冲压。值得注意的是，所述定位裁断刀5为可移动升降装置，且其移动范围为0-45cm，升降范围为0-35cm，这样可以在材料的任意位置进行定位孔的钻取，便于后面的工作。值得注意的是，所述冲模板21为可更换式结构。本技术使用时，首先将待裁断材料从进料端口7投入到设备中，再使用定位块6将材料固定在滚轴11上，运行设备，首先定位裁断刀5在步进电机14的带动下开始根据设计需要对材料进行定位裁断，裁断完成后的材料通过裁断冲模装置4下方时，定位器17开始对截断处进行捕捉并控制冲模设备4运动工作面上方，此时由于棘轮8与曲柄滑块9的相互配合工作，使得滚轴11上方的材料能够进行间歇式运动，当材料停止在裁断冲模装置4下方时，冲模板21在气泵20的作用下开始对材料进行冲压处理，冲压完成后的材料通过出料端口2离开设备，而冲出落料从落料斗12离开设备，完成材料的裁断冲压过程，至此为整个安全稳定式材料冲模机的工作过程。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动化裁断机，包括机架(1)、出料端口(2)、LED照明灯(3)、裁断冲模装置(4)、定位裁断刀(5)、定位块(6)、进料端口(7)、棘轮(8)、曲柄滑块(9)、驱动电机(10)、滚轴(11)、落料斗(12)、丝杠(13)、步进电机(14)、裁断刀头(15)、换模盘(16)、定位器(17)、涡轮增压泵(18)、液压伸缩杆(19)、气泵(20)和冲模板(21)，其特征在于：所述机架(1)左侧设置有出料端口(2)，且其右侧安装有进料端口(7)，所述机架(1)上方设置有LED照明灯(3)，且其下方设置有落料斗(12)，所述进料端口(7)左侧设置有定位块(6)，且定位块(6)下方设置有滚轴(11)，所述滚轴(11)右侧连接有棘轮(8)，且棘轮(8)下方通过曲柄滑块(9)与驱动电机(10)相互连接，所述定位裁断刀(5)左侧设置有裁断冲模装置(4)，且其内部设置有冲模板(21)，所述冲模板(21)上方连接有气泵(20)，且气泵(20)左侧连接有涡轮增压泵(18)，所述涡轮增压泵(18)上方设置有液压伸缩杆(19)，且其两侧设置有定位器(17)，所述定位器(17)外侧设置有换模盘(16)，所述定位裁断刀(5)两侧设置有丝杠(13)，且其上方安装有步进电机(14)，所述定位裁断刀(5)正下方安装有裁断刀头(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化裁断机，包括机架(1)、出料端口(2)、LED照明灯(3)、裁断冲模装置(4)、定位裁断刀(5)、定位块(6)、进料端口(7)、棘轮(8)、曲柄滑块(9)、驱动电机(10)、滚轴(11)、落料斗(12)、丝杠(13)、步进电机(14)、裁断刀头(15)、换模盘(16)、定位器(17)、涡轮增压泵(18)、液压伸缩杆(19)、气泵(20)和冲模板(21)，其特征在于：所述机架(1)左侧设置有出料端口(2)，且其右侧安装有进料端口(7)，所述机架(1)上方设置有LED照明灯(3)，且其下方设置有落料斗(12)，所述进料端口(7)左侧设置有定位块(6)，且定位块(6)下方设置有滚轴(11)，所述滚轴(11)右侧连接有棘轮(8)，且棘轮(8)下方通过曲柄滑块(9)与驱动电机(10)相互连接，所述定位裁断刀(5)左侧设置有裁断冲模装置(4)，且其内部设置有冲模板(21)，所述冲模板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伯杰，曹金华，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44