铜管组立机制造技术

本实用新型专利技术提供铜管组立机，包括机架、滑板、清扫刷、支撑板、金属承接盒、固定板以及防尘网，所述机架右端开设通风口，所述通风口内壁上固定防尘网，所述机架右端焊接滑板，所述滑板设在通风口上侧，所述滑板下端设有支撑板，所述支撑板左端固定清扫刷，所述清扫刷设在滑板下端，所述清扫刷安装在机架右端，所述清扫刷以及支撑板均设在通风口后侧，所述机架右端焊接固定板，所述固定板上端安装金属承接盒，所述金属承接盒设在机架右端，所述清扫刷、支撑板以及通风口均安装在金属承接盒上侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现便于清理的功能，且实现对清理的杂质进行收集。

Copper pipe erector

【技术实现步骤摘要】
铜管组立机
本技术是铜管组立机，属于铜管组立

技术介绍
人工进行铜管组立作业，需要将产品的各部分依次组装铆压到一起，作业工序复杂，人工作业生产效率较低，各部件需要铆压到一起，需要使用铆压机来完成，人工作业时容易发生事故，人工作业时如果预组装不到位，就使用铆压机铆接的话会造成产品不良，故现有技术中存在铜管组立机进行代替人工进行操作。现有铜管组立机的机架内部安装散热扇，且机架上开设通风孔用于机架内部设备的散热工作，而且通风孔内部安装有防尘网用以阻拦灰尘，但是长时间使用后，防尘网上容易集聚大量的杂质，需要经常进行清理以保证散热扇的散热效果，但是由于现有的铜管组立机上没有安装清理机构，故工作人员寻找其他工具进行清理浪费时间，且清理的杂质直接落到地面，容易弄脏地面而增加工作人员清理的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供铜管组立机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单便捷，便于清理。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：铜管组立机，包括铜管组立机构以及机架，所述机架上端固定铜管组立机构，所述机架右端安装清理机构，所述清理机构包括散热扇、滑板、清扫刷、支撑板、金属承接盒、固定板以及防尘网，所述机架内部右壁上固定散热扇，所述机架右端开设通风口，所述通风口安装在散热扇右端，所述通风口内壁上固定防尘网，所述机架右端焊接滑板，所述滑板设在通风口上侧，所述滑板下端设有支撑板，所述支撑板左端固定清扫刷，所述清扫刷设在滑板下端，所述清扫刷安装在机架右端，所述清扫刷以及支撑板均设在通风口后侧，所述机架右端焊接固定板，所述固定板上端安装金属承接盒，所述金属承接盒设在机架右端，所述清扫刷、支撑板以及通风口均安装在金属承接盒上侧。进一步地，所述滑板下端开设有T形槽，且T形槽内部设有T形滑块，且T形滑块固定在支撑板上端，所述支撑板通过T形滑块以及T形槽与滑板相连接，所述滑板上端安装锁紧螺栓，且锁紧螺栓下端穿过滑板与T形滑块上端相接触，且锁紧螺栓通过螺纹与滑板相啮合。进一步地，所述清扫刷包括连板以及毛刷，且毛刷固定在连板左端，且毛刷安装在机架右端，且连板通过螺栓固定在支撑板左端。进一步地，所述固定板内部镶嵌有磁铁，且磁铁安装在金属承接盒下端。进一步地，所述支撑板右端固定把手，所述金属承接盒右端固定手柄。本技术的有益效果：本技术的铜管组立机，本技术通过增加散热扇、滑板、清扫刷、支撑板、金属承接盒、固定板以及防尘网，该设计当防尘网右端附着大量杂质时，前后移动支撑板，从而带动清扫刷沿着防尘网前后移动，从而将防尘网上的杂质刮落，刮落杂质在自身重力作用下落入金属承接盒内部，从而实现对防尘网进行清理以及有效对清理出的杂质进行收集，有效防止弄脏地面，实现便于清理的功能，本技术结构合理，操作简单便捷，便于清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术铜管组立机的结构示意图；图2为本技术铜管组立机的清理机构的主视图；图3为本技术铜管组立机的清理机构的右视图；图4为本技术铜管组立机的清理机构的俯视图；图5为本技术铜管组立机的铜管组立机构的结构图；图中：1-铜管组立机构、2-机架、3-清理机构、4-铜管上料部、5-铜环上料部、6-圆头上料部、7-铜环铆压部、8-圆头铆压部、9-完成品取下部、10-方头上料部、11-铜管载具、31-散热扇、32-滑板、33-清扫刷、34-支撑板、35-金属承接盒、36-固定板、37-通风口、38-防尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：铜管组立机，包括铜管组立机构1以及机架2，机架2上端固定铜管组立机构1，机架2右端安装清理机构3，铜管上料部4将铜管放入到铜管载具11上，在此工位上会将铜环预组装到铜管上，铜环铆接部7将预组装好的铜管和铜环铆接在一起，然后将圆头预组装到铜管上，圆头铆压部8将预组装好的铜管和圆头铆接在一起，然后将铜环预组装到铜管上，铜环铆接部7将预组装好的铜管和铜环铆接在一起，然后将方头预组装到铜管上，圆头铆压部8将预组装好的铜管和方头铆接在一起，然后完成品取下部9会将之前铆压好的产品取下放到指定位置完成生产过程。清理机构3包括散热扇31、滑板32、清扫刷33、支撑板34、金属承接盒35、固定板36以及防尘网38，机架2内部右壁上固定散热扇31，机架2右端开设通风口37，通风口37安装在散热扇31右端，通风口37内壁上固定防尘网38，机架2右端焊接滑板32，滑板32设在通风口37上侧，滑板32下端设有支撑板34，支撑板34左端固定清扫刷33，清扫刷33设在滑板32下端，清扫刷33安装在机架2右端，清扫刷33以及支撑板34均设在通风口37后侧，机架2右端焊接固定板36，固定板36上端安装金属承接盒35，金属承接盒35设在机架2右端，清扫刷33、支撑板34以及通风口37均安装在金属承接盒35上侧，由于机架2内部设备工作会产生热量，故机架2内部设备工作同时启动散热扇31，散热扇31工作带动机架2内部的空气穿过通风口37以及防尘网38进行流动，实现散热功能，同时防尘网38实现对外界灰尘进行阻拦，防止灰尘进入机架2内部，当防尘网38右端附着大量杂质时，工作人员前后移动支撑板34，从而带动清扫刷33沿着防尘网38前后移动，从而将防尘网38上的杂质刮落，实现便于清理的功能，然后落下杂质在自身重力作用下落入金属承接盒35内部，从而实现对防尘网38进行清理以及有效对清理出的杂质进行收集，有效防止弄脏地面，当需要对金属承接盒35内部进行清理时，将金属承接盒35从固定板36上取下然后进行清理即可。滑板32下端开设有T形槽，且T形槽内部设有T形滑块，且T形滑块固定在支撑板34上端，支撑板34通过T形滑块以及T形槽与滑板32相连接，滑板32上端安装锁紧螺栓，且锁紧螺栓下端穿过滑板32与T形滑块上端相接触，且锁紧螺栓通过螺纹与滑板32相啮合，工作人员转动锁紧螺栓，锁紧螺栓在螺纹的作用下向上运动，进而与T形滑块进行分离，从而解除对T形滑块的锁定，然后工作人员前后移动支撑板34，从而带动T形滑块沿着T形槽前后运动，进而保证支撑板34前后运动的顺畅性。清扫刷33包括连板以及毛刷，且毛刷固定在连板左端，且毛刷安装在机架2右端，且连板通过螺栓固定在支撑板34左端，当需要对清扫刷33进行更换时，先拆卸掉螺栓，然后向后移动连板，从而带动毛刷向后运动，进而使连板与支撑板34进行分离，然后利用螺栓将新的清扫刷33上的连板固定在支撑板34左端，进而实现对清扫刷33进行更换。固定板36内部镶嵌有磁铁，且磁铁安装在金属承接盒35下端，磁铁产生的磁场对金属承接盒35进行吸附，有效提高金属承接盒35的安置稳定性。支撑板34右端固定把手，金属承接盒35右端固定手柄，把手便于前后移动支撑板34，手柄便于移动金属承接盒35。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜管组立机，包括铜管组立机构以及机架，其特征在于：所述机架上端固定铜管组立机构，所述机架右端安装清理机构；所述清理机构包括散热扇、滑板、清扫刷、支撑板、金属承接盒、固定板以及防尘网，所述机架内部右壁上固定散热扇，所述机架右端开设通风口，所述通风口安装在散热扇右端，所述通风口内壁上固定防尘网，所述机架右端焊接滑板，所述滑板设在通风口上侧，所述滑板下端设有支撑板，所述支撑板左端固定清扫刷，所述清扫刷设在滑板下端，所述清扫刷安装在机架右端，所述清扫刷以及支撑板均设在通风口后侧，所述机架右端焊接固定板，所述固定板上端安装金属承接盒，所述金属承接盒设在机架右端，所述清扫刷、支撑板以及通风口均安装在金属承接盒上侧。

【技术特征摘要】
1.铜管组立机，包括铜管组立机构以及机架，其特征在于：所述机架上端固定铜管组立机构，所述机架右端安装清理机构；所述清理机构包括散热扇、滑板、清扫刷、支撑板、金属承接盒、固定板以及防尘网，所述机架内部右壁上固定散热扇，所述机架右端开设通风口，所述通风口安装在散热扇右端，所述通风口内壁上固定防尘网，所述机架右端焊接滑板，所述滑板设在通风口上侧，所述滑板下端设有支撑板，所述支撑板左端固定清扫刷，所述清扫刷设在滑板下端，所述清扫刷安装在机架右端，所述清扫刷以及支撑板均设在通风口后侧，所述机架右端焊接固定板，所述固定板上端安装金属承接盒，所述金属承接盒设在机架右端，所述清扫刷、支撑板以及通风口均安装在金属承接盒上侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥强，
申请(专利权)人：青岛精弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37