一种塑料颗粒及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料80‑100份，PU材料3‑10份，聚酯酸钙10‑20份，聚醚改性聚硅氧烷5‑10份，PVC材料3‑8份，硅油1‑3份，固化剂2‑3份，抗氧化剂0.5‑1份，玻璃纤维5‑10份，纳米碳酸钙4‑8份，降解剂1‑2份和金属离子抗菌剂1‑3份。本发明专利技术还公开了一种塑料颗粒及其制造方法。本发明专利技术利用对塑料废料进行再利用，最终提高环保效果，且增加了降解剂，实现对塑料废料无法降解的杂质进行降解，最终再生的塑料颗粒更加环保，效果极佳，同时增加了抗菌剂，提高抗菌效果。

A Plastic Particle and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒及其制造方法
本专利技术涉及一种塑料颗粒
，尤其是一种塑料颗粒及其制造方法。
技术介绍
随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生，这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体，对环境造成极大的危害。而掩埋处理中，塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染，影响土地的利用价值。因此，需要采用新的配方来获得新的环保类的塑料产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种塑料颗粒及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料80-100份，PU材料3-10份，聚酯酸钙10-20份，聚醚改性聚硅氧烷5-10份，PVC材料3-8份，硅油1-3份，固化剂2-3份，抗氧化剂0.5-1份，玻璃纤维5-10份，纳米碳酸钙4-8份，降解剂1-2份和金属离子抗菌剂1-3份。进一步，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料95份，PU材料5份，聚酯酸钙12份，聚醚改性聚硅氧烷5份，PVC材料4份，硅油2份，固化剂2.5份，抗氧化剂0.8份，玻璃纤维8份，纳米碳酸钙5份，降解剂1.5份和金属离子抗菌剂2份。进一步，还包括以下按照重量份计的原料：改性纳米二氧化硅2-3份。进一步，所述改性纳米二氧化硅的粒径为350-500目。进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或两种。本专利技术还公开了一种塑料颗粒及其制造方法，其包括以下步骤：1）废料的清洗：将塑料废料投入到酸洗池中浸泡1-2天，然后捞出，晾干；将晾干的塑料废料粉碎，加温熔融后，加入PU材料，聚酯酸钙，聚醚改性聚硅氧烷，PVC材料，硅油，固化剂，抗氧化剂，玻璃纤维，纳米碳酸钙，降解剂和金属离子抗菌剂使其成粘稠状；2）然后通过双辊来炼，挤压并挤出颗粒状塑料产品，挤压温度控制在180-200℃；3）然后进行冷却到20-25℃常温，即可包装。进一步，步骤2的挤压温度为190℃。进一步，在步骤3中的冷却温度是21℃。进一步，在步骤3中通过风冷方式冷却。本实施例得到的一种塑料颗粒及其制造方法，本专利技术利用对塑料废料进行再利用，最终提高环保效果，且增加了降解剂，实现对塑料废料无法降解的杂质进行降解，最终再生的塑料颗粒更加环保，效果极佳，同时增加了抗菌剂，提高抗菌效果。具体实施方式下面结合实施例对专利技术创造作进一步说明。实施例1：本实施例提供的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料80-100份，PU材料3-10份，聚酯酸钙10-20份，聚醚改性聚硅氧烷5-10份，PVC材料3-8份，硅油1-3份，固化剂2-3份，抗氧化剂0.5-1份，玻璃纤维5-10份，纳米碳酸钙4-8份，降解剂1-2份和金属离子抗菌剂1-3份。进一步，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料95份，PU材料5份，聚酯酸钙12份，聚醚改性聚硅氧烷5份，PVC材料4份，硅油2份，固化剂2.5份，抗氧化剂0.8份，玻璃纤维8份，纳米碳酸钙5份，降解剂1.5份和金属离子抗菌剂2份。进一步，还包括以下按照重量份计的原料：改性纳米二氧化硅2-3份。进一步，所述改性纳米二氧化硅的粒径为350-500目。进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或两种。本专利技术还公开了一种塑料颗粒及其制造方法，其包括以下步骤：4）废料的清洗：将塑料废料投入到酸洗池中浸泡1-2天，然后捞出，晾干；将晾干的塑料废料粉碎，加温熔融后，加入PU材料，聚酯酸钙，聚醚改性聚硅氧烷，PVC材料，硅油，固化剂，抗氧化剂，玻璃纤维，纳米碳酸钙，降解剂和金属离子抗菌剂使其成粘稠状；5）然后通过双辊来炼，挤压并挤出颗粒状塑料产品，挤压温度控制在180-200℃；6）然后进行冷却到20-25℃常温，即可包装。进一步，步骤2的挤压温度为190℃。进一步，在步骤3中的冷却温度是21℃。进一步，在步骤3中通过风冷方式冷却。实施例2：本实施例提供的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料95份，PU材料5份，聚酯酸钙15份，聚醚改性聚硅氧烷8份，PVC材料7份，硅油2.5份，固化剂3份，抗氧化剂0.8份，玻璃纤维8份，纳米碳酸钙7份，降解剂1.8份和金属离子抗菌剂2.5份。进一步，所述改性纳米二氧化硅的粒径为400目。进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或两种。本实施例还公开了一种塑料颗粒及其制造方法，其包括以下步骤：1）废料的清洗：将塑料废料投入到酸洗池中浸泡1.2天，然后捞出，晾干；将晾干的塑料废料粉碎，加温熔融后，加入PU材料，聚酯酸钙，聚醚改性聚硅氧烷，PVC材料，硅油，固化剂，抗氧化剂，玻璃纤维，纳米碳酸钙，降解剂和金属离子抗菌剂使其成粘稠状；2）然后通过双辊来炼，挤压并挤出颗粒状塑料产品，挤压温度控制在180-200℃；3）然后进行冷却到23℃常温，即可包装。进一步，在步骤3中通过风冷方式冷却。实施例3：本实施例提供的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料88份，PU材料4份，聚酯酸钙11份，聚醚改性聚硅氧烷6份，PVC材料4份，硅油2份，固化剂2.5份，抗氧化剂0.6份，玻璃纤维7份，纳米碳酸钙5.8份，降解剂1.5份和金属离子抗菌剂2份。进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或两种。本实施例还公开了一种塑料颗粒及其制造方法，其包括以下步骤：1）废料的清洗：将塑料废料投入到酸洗池中浸泡1.5天，然后捞出，晾干；将晾干的塑料废料粉碎，加温熔融后，加入PU材料，聚酯酸钙，聚醚改性聚硅氧烷，PVC材料，硅油，固化剂，抗氧化剂，玻璃纤维，纳米碳酸钙，降解剂和金属离子抗菌剂使其成粘稠状；2）然后通过双辊来炼，挤压并挤出颗粒状塑料产品，挤压温度控制在180-200℃；3）然后进行冷却到22℃常温，即可包装。实施例4：本实施例提供的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料80份，PU材料3份，聚酯酸钙10份，聚醚改性聚硅氧烷5份，PVC材料3份，硅油1份，固化剂2份，抗氧化剂0.5份，玻璃纤维5份，纳米碳酸钙4份，降解剂1份和金属离子抗菌剂1份。进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或两种。本实施例还公开了一种塑料颗粒及其制造方法，其包括以下步骤：1）废料的清洗：将塑料废料投入到酸洗池中浸泡1天，然后捞出，晾干；将晾干的塑料废料粉碎，加温熔融后，加入PU材料，聚酯酸钙，聚醚改性聚硅氧烷，PVC材料，硅油，固化剂，抗氧化剂，玻璃纤维，纳米碳酸钙，降解剂和金属离子抗菌剂使其成粘稠状；2）然后通过双辊来炼，挤压并挤出颗粒状塑料产品，挤压温度控制在180℃；3）然后进行冷却到20℃常温，即可包装。实施例5：本实施例提供的一种塑料颗粒，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料100份，PU材料10份，聚酯酸钙20份，聚醚改性聚硅氧烷10份，PVC材料8份，硅油3份，固化剂3份，抗氧化剂1份，玻璃纤维10份，纳米碳酸钙8份，降解剂1-2份和金属离子抗菌剂3份。进一步，还包括以下按照重量份计的原料：改性纳米二氧化硅2-3份。在本实施例中所述的改性纳米二氧化硅3份。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料 80‑100 份，PU材料3‑10 份，聚酯酸钙 10‑20 份，聚醚改性聚硅氧烷 5‑10 份，PVC材料3‑8 份，硅油 1‑3 份，固化剂2‑3份，抗氧化剂 0.5‑1 份，玻璃纤维 5‑10份，纳米碳酸钙4‑8份，降解剂1‑2份和金属离子抗菌剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料80-100份，PU材料3-10份，聚酯酸钙10-20份，聚醚改性聚硅氧烷5-10份，PVC材料3-8份，硅油1-3份，固化剂2-3份，抗氧化剂0.5-1份，玻璃纤维5-10份，纳米碳酸钙4-8份，降解剂1-2份和金属离子抗菌剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：塑料废料95份，PU材料5份，聚酯酸钙12份，聚醚改性聚硅氧烷5份，PVC材料4份，硅油2份，固化剂2.5份，抗氧化剂0.8份，玻璃纤维8份，纳米碳酸钙5份，降解剂1.5份和金属离子抗菌剂2份。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料颗粒，其特征在于，还包括以下按照重量份计的原料：改性纳米二氧化硅2-3份。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅的粒径为350-500目。5.根据权利要求1或2或4所述的一种塑料颗粒，其特征在于，所述抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：严钧，刘晓芳，
申请(专利权)人：昆山运融新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32