一种投料调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种投料调节装置，包括存料仓，所述存料仓的内部开设有用于临时存储PA母粒的存料槽，所述存料仓的侧壁设有缺口，且缺口处焊接有用于投料的投料斗，所述投料斗的内部开设有用于PA母粒滑入进存料槽的进料槽，所述投料斗与存料仓呈75

【技术实现步骤摘要】
一种投料调节装置


[0001]本技术涉及PA母粒加工设备
，具体为一种投料调节装置。

技术介绍

[0002]色母是由树脂和颜料配制成的混合物。使用色母可以生产塑料制品，一般，色母粒的生产步骤包括研磨、混合、挤出造粒这三个。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202022322344.8，公开了一种塑料母粒加工装置，通过设置过滤板，当塑料进入加热箱的内部时，会停在过滤板的顶部，通过加热箱内部的温度升高，使过滤板顶部的塑料进行熔融，过滤板的内部开设有过滤孔，熔融后的塑料会通过过滤孔进入加热箱的底部，避免塑料溶液中进入大颗粒的未熔融塑料，便于后续进行加工，提高加工质量。
[0004]现有技术中，中国专利申请号：CN201820490924.8，公开了一种色母粒加工设备，该技术提供的色母粒加工设备通过将搅拌成形装置横向设置并与单螺杆输送机构的旋转方向一致，以提高加工效率；通过将搅拌器自根部沿搅拌轴的径向弯折延伸而成，使搅拌器对物料进行多角度、广范围的搅拌，使物料的搅拌混合更充分
[0005]但上述装置仍存在以下缺陷：
[0006]均缺乏对PA母粒进行上料的可以调节的投料设备，往往都是采用了投料斗直接对该设备进行投料方式，这种方式首先不能够对投入的PA母粒进行调节进入流量，其次，也会存在因为投料的PA母粒量大而导致堵塞问题，最后，也会存在投料不能够均量进入到设备中，导致加工后的产品质量降低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种投料调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种投料调节装置，包括存料仓，所述存料仓的内部开设有用于临时存储PA母粒的存料槽，所述存料仓的侧壁设有缺口，且缺口处焊接有用于投料的投料斗，所述投料斗的内部开设有用于PA母粒滑入进存料槽的进料槽，所述投料斗与存料仓呈75
°
仰角设置，所述投料斗的上方安装有投料量控制组件；
[0010]所述投料量控制组件包括安装架、电动推杆和挡板，所述安装架安装于投料斗的两侧侧壁上，所述电动推杆安装于安装架的顶面上，所述电动推杆的伸缩轴杆贯穿于安装架的内部并与安装架的内部滑动连接，所述电动推杆的伸缩轴杆的底端与挡板的顶面中心固定连接，所述挡板位于投料斗的进料槽中，且挡板呈梯形结构，所述挡板垂直于投料斗的进料槽；
[0011]所述安装架的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽与投料斗的两侧侧壁相插接，并通过螺丝固定安装；
[0012]所述存料仓的两侧侧壁分别焊接有支撑架，所述支撑架尾部分别开设有配合螺栓安装的第一安装孔。
[0013]优选的，所述挡板的顶面两侧分别焊接有导向杆，所述安装架的两侧分别开设有通槽，所述导向杆穿过通槽并与通槽滑动连接，所述导向杆的顶端固定连接有限位盘。
[0014]优选的，所述存料仓的底部通过螺栓固定安装有对接盘，所述对接盘的底面焊接有出料筒，所述对接盘和出料筒贯穿开设有用于PA母粒出料的出料槽，且出料槽与存料槽相连通。
[0015]优选的，所述出料槽的顶部侧壁分别通过螺丝固定安装有多个支架，多个支架的顶端均通过螺丝固定安装有安装盘。
[0016]优选的，所述安装盘的顶面通过螺丝固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与转筒的顶面中心固定连接。
[0017]优选的，所述转筒位于出料筒内部的出料槽中，所述转筒的侧壁以螺旋环绕的方式焊接有螺旋叶片。
[0018]优选的，所述转筒的底面中心固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁与轴承座的内圈固定连接，所述轴承座安装于出料筒内部的出料槽侧壁上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过在存料仓侧壁上以向上倾斜方式焊接投料斗，一方面能够便于对存料仓进行上料的同时，也能够为存料仓提供缓冲区域，相较传统的直接通过存料仓进行上料的方式，具有便捷性，同时又在投料斗上加装了投料量控制组件，以能够对PA母粒进行投料流量进行控制，从而能够定量的投入PA母粒，以防止过量投料而导致堵塞的问题。
[0021]2、同时，又通过在存料仓的下方加装了出料筒，并在出料筒的内部安装能够转动的转筒，使PA母粒能够通过转筒侧壁上的螺旋叶片而均量的进入到对应的加工设备中，进一步防止堵塞的发生，同时也能够解决了投料不能够均量进入到设备中，导致加工后的产品质量降低的问题。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例整体装配结构示意图；
[0024]图2为本技术的投料量控制组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术的出料筒的结构示意图；
[0026]图4为本技术的出料筒的剖视结构示意图。
[0027]图中：1、存料仓；2、存料槽；3、投料斗；4、投料量控制组件；41、安装架；42、电动推杆；43、挡板；5、支撑架；6、第一安装孔；7、对接盘；8、出料筒；9、导向杆；10、限位盘；11、通槽；12、卡槽；13、第二安装孔；14、支架；15、安装盘；16、驱动电机；17、转杆；18、转筒；19、螺旋叶片；20、固定轴；21、轴承座；22、进料槽；23、出料槽。
具体实施方式
[0028]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1～4，本技术提供的实施例：
[0031]一种投料调节装置，包括存料仓1，存料仓1的内部开设有用于临时存储PA母粒的存料槽2，存料仓1的侧壁设有缺口，且缺口处焊接有用于投料的投料斗3，使得PA母粒通过存料仓1进入到存料仓1的存料槽2中后，能够临时对PA母粒进行临时存储，以待投料，投料斗3的内部开设有用于PA母粒滑入进存料槽2的进料槽22，投料斗3与存料仓1呈75
°
仰角设置，使得PA母粒进入到投料斗3的进料槽22中，能够在重力作用下，滑落进存料槽2中，投料斗3的上方安装有投料量控制组件4；
[0032]投料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料调节装置，其特征在于，包括存料仓(1)，所述存料仓(1)的内部开设有用于临时存储PA母粒的存料槽(2)，所述存料仓(1)的侧壁设有缺口，且缺口处焊接有用于投料的投料斗(3)，所述投料斗(3)的内部开设有用于PA母粒滑入进存料槽(2)的进料槽(22)，所述投料斗(3)与存料仓(1)呈75
°
仰角设置，所述投料斗(3)的上方安装有投料量控制组件(4)；所述投料量控制组件(4)包括安装架(41)、电动推杆(42)和挡板(43)，所述安装架(41)安装于投料斗(3)的两侧侧壁上，所述电动推杆(42)安装于安装架(41)的顶面上，所述电动推杆(42)的伸缩轴杆贯穿于安装架(41)的内部并与安装架(41)的内部滑动连接，所述电动推杆(42)的伸缩轴杆的底端与挡板(43)的顶面中心固定连接，所述挡板(43)位于投料斗(3)的进料槽(22)中，且挡板(43)呈梯形结构，所述挡板(43)垂直于投料斗(3)的进料槽(22)；所述安装架(41)的两侧分别开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与投料斗(3)的两侧侧壁相插接，并通过螺丝固定安装；所述存料仓(1)的两侧侧壁分别焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)尾部分别开设有配合螺栓安装的第一安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种投料调节装置，其特征在于：所述挡板(43)的顶面两侧分别焊接有导向杆(9)，所述安装架(41)的两侧分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓芳，严钧，
申请(专利权)人：昆山运融新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：