一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，包括底座和压头，底座上设置有凹槽，凹槽内壁表面形状与铸件需要矫正部位的外表面形状轮廓一致，压头至少有一侧外表面形状与该铸件需要矫正部位的内表面形状轮廓一致，底座还具有至少三个底座外壁表面，三个底座外壁表面两两垂直相交。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过向压头施加矫正作用力即可对铸件进行矫正，通过三个两两相互垂直的底座外壁表面用于低于矫正作用力，矫正作用力可沿单一方向施加，也可沿着三个两两相互垂直的方向同时施加在压头上，避免了铸件在矫正过程中产生二次变形，改善了矫正效果。

A Correction Tool for Correcting the Profile of Investment Casting Castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装
本技术涉及熔模铸造
，尤其涉及一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装。
技术介绍
近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，这些各种不同的机械零部件一般需要使用不同的加工制造方法成型，铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法，一般使用金属材料制成模具，再向模具中浇铸铸件原料，随着技术的发展，人们对机械零部件的制造精度的要求日益提高，铸造工艺可成型很多外形十分复杂的机械零部件的加工，这就对使用的铸造模具上相应的零部件的制造精度和形状轮廓精度均提出了更高的要求；例如具有复杂的外形轮廓曲面的熔模铸造铸件，由于其外形轮廓曲面形状复杂，在进行矫正处理时，常通过向铸件翘曲面施加压力的方式进行矫正，但是，由于该铸件曲面相应部位的翘曲是朝着多个方向变形的，在向铸件施加单一方向的矫正作用力时，往往引起铸件在其他方向的二次翘曲变形，影响矫正效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装。本技术提供了一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，包括底座和压头，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内壁表面形状与铸件需要矫正部位的外表面形状轮廓一致，所述压头至少有一侧外表面形状与该铸件需要矫正部位的内表面形状轮廓一致，所述底座还具有至少三个底座外壁表面，所述三个底座外壁表面两两垂直相交。所述三个底座外壁表面还同时汇交于同一个底座顶点处。所述三个底座外壁表面中，至少有一个底座外壁表面与水平面相平行。所述压头还具有三个压头外壁表面，三个压头外壁表面两两垂直相交。所述三个压头外壁表面还同时汇交于同一个压头顶点处。所述压头可活动地安装于三向压力机之上。所述底座和压头均使用金属制成。本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，矫正铸件时，首先将铸件需要矫正部位的外表面与底座凹槽内壁表面相贴合，而将压头中一侧外表面与铸件需要矫正部位的内表面相贴合，通过向压头施加作用力即可进行矫正操作，这时，施加的作用力既可以时单一方向的压力，也可以同时施加三个方向的作用力，由于底座上设置有三个两两垂直相交的底座外壁表面，可在三个方向上抵御矫正作用力，有效避免在矫正过程中引起铸件产生二次翘曲变形的现象，从而提升了矫正效果，进一步地，本技术提供的压头，可安装在三向压力机上使用，通过压头施加的矫正作用力可同时沿着三个方向，并且三个矫正作用力的方向两两相互垂直。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底座的结构示意图；图3是本技术压头的结构示意图。图中：1-底座，2-压头，101-凹槽，102-底座外壁表面，201-压头外壁表面。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；本技术提供了一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，如图1、图2、图3所示，包括底座1和压头2，底座1上设置有凹槽101，凹槽101内壁表面形状与铸件需要矫正部位的外表面形状轮廓一致，压头2至少有一侧外表面形状与该铸件需要矫正部位的内表面形状轮廓一致，底座1还具有至少三个底座外壁表面102，三个底座外壁表面102两两垂直相交。采用本技术的技术方案，矫正铸件时，首先将铸件需要矫正部位的外表面与底座凹槽内壁表面相贴合，而将压头中一侧外表面与铸件需要矫正部位的内表面相贴合，通过向压头施加作用力即可进行矫正操作，这时，施加的作用力既可以时单一方向的压力，也可以同时施加三个方向的作用力，由于底座上设置有三个两两垂直相交的底座外壁表面，可在三个方向上抵御矫正作用力，有效避免在矫正过程中引起铸件产生二次翘曲变形的现象，从而提升了矫正效果，进一步地，本技术提供的压头，可安装在三向压力机上使用，通过压头施加的矫正作用力可同时沿着三个方向，并且三个矫正作用力的方向两两相互垂直。进一步地，三个底座外壁表面102还同时汇交于同一个底座顶点处。优选三个底座外壁表面102中，至少有一个底座外壁表面102与水平面相平行。采用本技术的技术方案，三个底座外壁表面102可从三个方向分别抵御作用于铸件上的矫正作用力，从而避免铸件在矫正过程中产生二次变形。此外，压头2还具有三个压头外壁表面201，三个压头外壁表面201两两垂直相交。三个压头外壁表面201还同时汇交于同一个压头顶点处。压头2可活动地安装于三向压力机之上。采用本技术的技术方案，压头2可安装在三向压力机之上，可通过压头同时向铸件施加三个方向的矫正作用力，而该三个方向的矫正作用力的方向两两相互垂直，大大方便了矫正操作，提升了矫正效率，缩短了矫正工时。此外，底座1和压头2均使用金属制成。优选使用硬度大于HRC58°以上的合金钢制成，有利于使底座1和压头2可以反复使用多次，使用寿命较长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，其特征在于：包括底座(1)和压头(2)，所述底座(1)上设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内壁表面形状与铸件需要矫正部位的外表面形状轮廓一致，所述压头(2)至少有一侧外表面形状与该铸件需要矫正部位的内表面形状轮廓一致，所述底座(1)还具有至少三个底座外壁表面(102)，所述三个底座外壁表面(102)两两垂直相交。

【技术特征摘要】
1.一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，其特征在于：包括底座(1)和压头(2)，所述底座(1)上设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内壁表面形状与铸件需要矫正部位的外表面形状轮廓一致，所述压头(2)至少有一侧外表面形状与该铸件需要矫正部位的内表面形状轮廓一致，所述底座(1)还具有至少三个底座外壁表面(102)，所述三个底座外壁表面(102)两两垂直相交。2.如权利要求1所述的一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，其特征在于：所述三个底座外壁表面(102)还同时汇交于同一个底座顶点处。3.如权利要求1所述的一种用于矫正熔模铸造铸件外形轮廓的矫正工装，其特征在于：所述三个底座外壁表面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金学，向龙，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52