片材和片材的制造方法技术

本发明专利技术涉及片材和片材的制造方法。[课题]提供：能使水洗后的保护对象物的表面形成充分清洁的状态的片材。[解决方案]提供一种片材，其具备：聚烯烃系树脂发泡片；和，形成于聚烯烃系树脂发泡片的表面的涂膜，前述涂膜中包含通式(1)所示的阴离子系表面活性剂。

Manufacturing methods of sheets and sheets

【技术实现步骤摘要】
片材和片材的制造方法
本专利技术涉及片材和其制造方法，更详细而言，涉及作为缓冲垫使用的片材和其制造方法。
技术介绍
与聚苯乙烯系树脂发泡片、聚酯系树脂发泡片等相比，聚烯烃系树脂发泡片柔软且缓冲性优异。因此，作为用于包装电子部件、家电制品的片材、用于保护玻璃板的片材，广泛使用有聚烯烃系树脂发泡片。特别是，对成为平板显示器面板的基板的玻璃板、半导体基板、金属板等构件进行保存时，作为插入至构件间的缓冲垫，广泛使用有聚烯烃系树脂发泡片。如果在作为这样的缓冲垫利用的聚烯烃系树脂发泡片与玻璃板等保护对象物之间产生静电，则有在保护对象物的表面附着灰尘等异物的担心。因此，对于聚烯烃系树脂发泡片要求抗静电性。作为使聚烯烃系树脂发泡片发挥抗静电性的方法，已知有如下方法：使聚烯烃系树脂发泡片的形成材料中含有被称为高分子型抗静电剂的聚合物类型的抗静电剂。另外，作为使聚烯烃系树脂发泡片发挥抗静电性的方法，已知有如下方法：使聚烯烃系树脂发泡片的形成材料中含有被称为低分子型抗静电剂的表面活性剂。其中，由于表面活性剂容易渗出至片表面，因此，作为抗静电剂而被利用。另一方面，如果使用表面活性剂作为抗静电剂，则该表面活性剂变得容易附着在保护对象物的表面。因此，对于表面活性剂，期望即使附着于玻璃板等的表面也能容易通过水洗等而去除。由此，例如下述专利文献1中记载了，将由树脂组合物在表层部形成聚烯烃系树脂层的层叠发泡片作为显示器用玻璃板的包装材料而利用，所述树脂组合物含有即使附着于保护对象物也能水洗去除的聚环氧烷系的表面活性剂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特开2010-42556号公报专利
技术实现思路
专利技术要解决的问题使能水洗去除的表面活性剂渗出至聚烯烃系树脂发泡片的表面的方法中，所渗出的表面活性剂附着于玻璃板等的表面，该附着的表面活性剂作为能水洗去除的阻隔层而发挥功能。即，表面活性剂对于形成防止灰尘等异物直接附着于玻璃板的阻隔层而有效地发挥功能。附着于阻隔层的表面的灰尘通过清洗玻璃板而与阻隔层一起能容易从玻璃板的表面去除。然而，对于该种片材，有时难以使水洗后的保护对象物的表面形成充分清洁的状态。例如，近年来，随着面板尺寸的多样化，以捆包显示器用玻璃板后的状态长期保存3个月以上的机会逐渐变多。因此，采用专利文献1中记载的层叠发泡片作为缓冲垫的情况下，也有时难以使玻璃的表面形成充分清洁的状态。因此，本专利技术的课题在于，提供：能使水洗后的保护对象物的表面形成充分清洁的状态的片材，进而提供：长期保存保护对象物的情况下也能比以往提高保护对象物的清洁性的片材。用于解决问题的方案用于解决上述的课题的本专利技术提供一种片材，其是作为缓冲垫使用的片材，所述片材具备：聚烯烃系树脂发泡片；和，形成于该聚烯烃系树脂发泡片上的涂膜，前述涂膜中包含下述通式(1)所示的阴离子系表面活性剂。R-O-(CH2-CH2-O)n-X···(1)此处，通式(1)中，“R-”为下述通式(2)所示的1价的有机基团，“n”为1～150的整数，“-X”为阴离子性官能团。H2m+1Cm-···(2)此处，通式(2)中的“m”为1～14的整数。另外，本专利技术提供一种片材的制造方法，其是作为缓冲垫使用的片材的制造方法，所述制造方法实施在聚烯烃系树脂发泡片涂布包含下述通式(1)所示的阴离子系表面活性剂的涂覆液的工序，制造在前述聚烯烃系树脂发泡片的表面具有由前述涂覆液形成的涂膜的前述片材。R-O-(CH2-CH2-O)n-X···(1)此处，通式(1)中，“R-”为下述通式(2)所示的1价的有机基团，“n”为1～150的整数，“-X”为阴离子性官能团。H2m+1Cm-···(2)此处，通式(2)中的“m”为1～14的整数。专利技术的效果通常，即使是分子量高的表面活性剂也就达到数千水平、一般常见的表面活性剂的分子量为数百水平，因此在渗出时有夹带低分子量化合物的担心，所述低分子量化合物为聚烯烃系树脂发泡片中内在的低聚物等。而且，虽然表面活性剂本身通过水洗等可以较容易去除，但渗出时夹带的物质中也可能存在不容易水洗去除的物质。因此，如果利用渗出的表面活性剂在聚烯烃系树脂发泡片的表面形成阻隔层，则在阻隔层中可能混合存在有除表面活性剂以外的低分子量化合物。本专利技术中，通过包含表面活性剂的涂膜，可以在保护对象物的表面形成阻隔层，因此，可以抑制内在于聚烯烃系树脂发泡片的低聚物混入阻隔层。即，根据本专利技术，可以提供：能使水洗后的保护对象物的表面形成充分清洁的状态的片材。附图说明图1为示出本专利技术的片材的一使用方式的概要图。图2为示出本专利技术的一实施方式的片材的截面简图。图3为示出聚烯烃系树脂发泡片的制造设备的一方式的设备构成图。图4为示出从圆形模挤出的筒状的发泡体用冷却用芯棒冷却的样子的图3的IV-IV线向视截面图。具体实施方式以下中，对本专利技术的片材进行说明。以下中，片材的基体示例聚烯烃系树脂发泡片、且该聚烯烃系树脂发泡片为挤出发泡体的情况。更详细而言，以下中，示例将具备如下聚烯烃系树脂发泡片作为基体的片材作为玻璃板的缓冲垫利用的情况，且对本专利技术的实施方式进行说明，所述聚烯烃系树脂发泡片通过使包含聚烯烃系树脂的聚烯烃系树脂组合物进行挤出发泡，从而形成为片状。图1如所示那样，本实施方式的片材1例如为将多张玻璃板2沿上下方向层叠而形成层叠体100时插入安装至相邻的玻璃板2之间而作为缓冲垫使用的材料。本实施方式中的前述玻璃板2为等离子体显示器面板、液晶显示器面板等平板显示器面板用的玻璃板。本实施方式的片材1如图2所示那样具备：成为该片材1的基体的聚烯烃系树脂发泡片10；和，形成于聚烯烃系树脂发泡片上的涂膜。本实施方式的片材1具备：层叠于聚烯烃系树脂发泡片10的第1表面的第1涂膜11；和，层叠于与前述第1表面成为相反面的第2表面的第2涂膜12。换言之，本实施方式的片材1在聚烯烃系树脂发泡片10的两表面上形成有涂膜，具备第1涂膜11/聚烯烃系树脂发泡片10/第2涂膜12这3层结构。作为本实施方式的聚烯烃系树脂发泡片10中含有的前述聚烯烃系树脂，例如可以举出聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、乙烯-α烯烃树脂等。构成聚烯烃系树脂发泡片的聚烯烃系树脂组合物中，无需单独含有1种聚烯烃系树脂，也可以含有2种以上。作为聚烯烃系树脂组合物中含有的聚烯烃系树脂，优选低密度聚乙烯树脂。作为前述低密度聚乙烯树脂，例如可以举出：通过中低压法而聚合的直链低密度聚乙烯树脂(LLDPE)；通过高压法在分子结构中形成长链支链的低密度聚乙烯树脂(LDPE)。作为前述低密度聚乙烯树脂，优选使用熔体质量流动速率(以下也称为“MFR”)为2～6g/10分钟、树脂密度为925kg/m3以上且935kg/m3以下的低密度聚乙烯树脂(LDPE)。优选上述的MFR的低密度聚乙烯树脂(LDPE)的原因在于，MFR低于2g/10分钟时，在与后述的高分子型抗静电剂等的挤出机中的混炼性上产生问题，有挤出发泡时产生破泡等而难以得到良好的聚烯烃系树脂发泡片的担心。另外，优选上述的MFR的低密度聚乙烯树脂(LDPE)的原因在于，MFR超过6g/10分钟时，熔融张力变得过低，难以得到低密度的聚烯烃系树脂发泡片，在模具前端容易产生浮渣状的堆积物。上述熔体质量流动速率在本说明书中只要没有特别限定就意图为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材，其是作为缓冲垫使用的片材，所述片材具备：聚烯烃系树脂发泡片；和，形成于该聚烯烃系树脂发泡片上的涂膜，所述涂膜中包含下述通式(1)所示的阴离子系表面活性剂，R‑O‑(CH2‑CH2‑O)n‑X···(1)此处，通式(1)中，“R‑”为下述通式(2)所示的1价的有机基团，“n”为1～150的整数，“‑X”为阴离子性官能团，H2m+1Cm‑···(2)此处，通式(2)中的“m”为1～14的整数。

【技术特征摘要】
2018.01.25 JP 2018-0103061.一种片材，其是作为缓冲垫使用的片材，所述片材具备：聚烯烃系树脂发泡片；和，形成于该聚烯烃系树脂发泡片上的涂膜，所述涂膜中包含下述通式(1)所示的阴离子系表面活性剂，R-O-(CH2-CH2-O)n-X···(1)此处，通式(1)中，“R-”为下述通式(2)所示的1价的有机基团，“n”为1～150的整数，“-X”为阴离子性官能团，H2m+1Cm-···(2)此处，通式(2)中的“m”为1～14的整数。2.根据权利要求1所述的片材，其中，所述涂膜中的所述阴离子系表面活性剂的含量相对于所述聚烯烃系树脂发泡片的每单位面积为3mg/m2以上且100mg/m2以下。3.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：落合哲也，
申请(专利权)人：积水化成品工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP