一种韧性PE给水管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种韧性PE给水管及其制备方法。所述韧性PE给水管由PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝组成，所述膨体聚四氟乙烯由膨体聚四氟乙烯膜、银杏壳、茶叶末和甲壳素反应制得，所述回收PE由回收级PE、稀硫酸水溶液、双氧水、氢氧化钠水溶液、顺丁烯二酸酐、施敏打硬PM165‑R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂反应制得。本发明专利技术提供的韧性PE给水管具有优异的耐压性、断裂伸长率和氧化诱导时间。

A tough PE water supply pipe and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种韧性PE给水管及其制备方法
本专利技术涉及塑料管材领域，具体涉及一种韧性PE给水管及其制备方法。
技术介绍
随着聚乙烯给水管材在生活和生产中应用领域的扩大，不同市场对聚乙烯给水管材性能特别是耐压性、断裂伸长率和氧化诱导时间方面提出更高的要求。因此，聚乙烯给水管材生产企业通过自主和委外研发来提高企业产品的市场竞争力。虽然普通聚乙烯给水管材一般在耐压性、断裂伸长率和氧化诱导时间指标上高于国家标准中的最低条件，但仍不满足客户的高要求指标。因此，PE给水管在耐压性、断裂伸长率和氧化诱导时间方面需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种韧性PE给水管，该韧性PE给水管采用PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝制备得到，具有优异的耐压性、断裂伸长率和氧化诱导时间。本专利技术的另一目的在于提供上述韧性PE给水管的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种韧性PE给水管，由质量份数比为70:17～25:39～56:4～9:15～26的PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝组成；其中，所述的膨体聚四氟乙烯由质量份数比为30:13～20:10～18:8～16的膨体聚四氟乙烯膜、银杏壳、茶叶末和甲壳素反应制得；所述的回收PE由质量份数比为95:38～50:35～52:53～62:10～19:23～37:5～9:13～25的回收级PE、稀硫酸水溶液、双氧水、氢氧化钠水溶液、顺丁烯二酸酐、施敏打硬PM165-R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂反应制得。优选地，所述的PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝的质量份数比为70:21:43:5:19。上述韧性PE给水管的制备方法，包括如下步骤：(1)、将回收级PE和稀硫酸水溶液加入到反应釜中，搅拌速度为50r/min，反应温度为125～153℃、0.01～0.3MPa反应0.5～2h，产物经过滤、水洗涤、干燥，将产物和双氧水、氢氧化钠水溶液添加至反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为90～115℃、0.03～0.1MPa反应0.5～3h，产物经过滤、水洗涤、干燥，粉碎，将产物和顺丁烯二酸酐、施敏打硬PM165-R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂添加至高速混合机中，用高速混合机在25℃、500r/min条件下常温高速混合15min，得到回收PE；所述的稀硫酸水溶液的目的是为尽快将回收PE中杂质去除；所述的双氧水和氢氧化钠水溶液的目的是为改善回收PE料表面性能；所述的施敏打硬PM165-R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂的目的是为改善回收PE料的韧性和耐压性；(2)、将银杏壳、茶叶末和甲壳素添加至球磨机中，筒体转速为35r/min，球磨温度为25℃条件下球磨2h，将膨体聚四氟乙烯膜破碎后添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨0.5h，得到膨体聚四氟乙烯；所述的银杏壳、茶叶末和甲壳素的目的是为改善韧性PE给水管的氧化诱导时间和耐微生物老化性能；(3)、将PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝加入到高速混合机中，用高速混合机在30℃、750r/min条件下常温高速混合10min，将产物转移至120℃烘箱干燥30min，用挤出机在温度170～223℃挤出成型，即得到韧性PE给水管。本专利技术的有益效果在于：1、回收级PE先通过酸浸，将PE中杂质去除，其次通过碱性氧化，改善回收级PE的表面性能，通过将施敏打硬PM165-R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂胶黏剂组合引入到回收级PE中，不仅能明显弥补和改善回收级PE的力学性能差的缺陷，还能因施敏打硬PM165-R和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂高韧性而改善PE管材的韧性；制备的回收PE能明显改善韧性PE给水管的耐压性和断裂伸长率；2、银杏壳、茶叶末和甲壳素具有优异的抗氧化性和抑菌性，通过将银杏壳、茶叶末和甲壳素填充在膨体聚四氟乙烯膜孔隙结构中，不仅能改善银杏壳、茶叶末和甲壳素在PE中的分散性，还能明显改善PE材料的氧化诱导时间和微生物腐蚀性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。实施例1一种韧性PE给水管，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取95份回收级PE和43份8％(wt.％)稀硫酸水溶液加入到反应釜中，搅拌速度为50r/min，反应温度为135℃、0.09MPa反应1h，产物经过滤、水洗涤、干燥，将产物和38份双氧水、56份5％(wt.％)氢氧化钠水溶液添加至反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为99℃、0.06MPa反应0.9h，产物经过滤、水洗涤、干燥，粉碎，将产物和13.7份顺丁烯二酸酐、29.5份施敏打硬PM165-R、5.5份六氢苯酐和15.2份端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂添加至高速混合机中，用高速混合机在25℃、500r/min条件下常温高速混合15min，得到回收PE；(2)、称取16.8份银杏壳、15.6份茶叶末和10.7份甲壳素添加至球磨机中，筒体转速为35r/min，球磨温度为25℃条件下球磨2h，将30份膨体聚四氟乙烯膜破碎后添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨0.5h，得到膨体聚四氟乙烯；(3)、称取70份PE粉、21份膨体聚四氟乙烯、43份回收PE、5份硬脂酸钙和19份三氧化二铝加入到高速混合机中，用高速混合机在30℃、750r/min条件下常温高速混合10min，将产物转移至120℃烘箱干燥30min，用挤出机在温度178℃挤出成型，即得到韧性PE给水管。实施例2一种韧性PE给水管，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取95份回收级PE和38份8％(wt.％)稀硫酸水溶液加入到反应釜中，搅拌速度为50r/min，反应温度为125℃、0.01MPa反应2h，产物经过滤、水洗涤、干燥，将产物和35份双氧水、53份5％(wt.％)氢氧化钠水溶液添加至反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为90℃、0.03MPa反应3h，产物经过滤、水洗涤、干燥，粉碎，将产物和10份顺丁烯二酸酐、23份施敏打硬PM165-R、5份六氢苯酐和13份端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂添加至高速混合机中，用高速混合机在25℃、500r/min条件下常温高速混合15min，得到回收PE；(2)、称取13份银杏壳、10份茶叶末和8份甲壳素添加至球磨机中，筒体转速为35r/min，球磨温度为25℃条件下球磨2h，将30份膨体聚四氟乙烯膜破碎后添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨0.5h，得到膨体聚四氟乙烯；(3)、称取70份PE粉、17份膨体聚四氟乙烯、39份回收PE、4份硬脂酸钙和15份三氧化二铝加入到高速混合机中，用高速混合机在30℃、750r/min条件下常温高速混合10min，将产物转移至120℃烘箱干燥30min，用挤出机在温度170本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韧性PE给水管，其特征在于，由质量份数比为70:17～25:39～56:4～9:15～26的PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝组成；其中，所述的膨体聚四氟乙烯由质量份数比为30:13～20:10～18:8～16的膨体聚四氟乙烯膜、银杏壳、茶叶末和甲壳素反应制得；所述的回收PE由质量份数比为95:38～50:35～52:53～62:10～19:23～37:5～9:13～25的回收级PE、稀硫酸水溶液、双氧水、氢氧化钠水溶液、顺丁烯二酸酐、施敏打硬PM165‑R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂反应制得。

【技术特征摘要】
1.一种韧性PE给水管，其特征在于，由质量份数比为70:17～25:39～56:4～9:15～26的PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝组成；其中，所述的膨体聚四氟乙烯由质量份数比为30:13～20:10～18:8～16的膨体聚四氟乙烯膜、银杏壳、茶叶末和甲壳素反应制得；所述的回收PE由质量份数比为95:38～50:35～52:53～62:10～19:23～37:5～9:13～25的回收级PE、稀硫酸水溶液、双氧水、氢氧化钠水溶液、顺丁烯二酸酐、施敏打硬PM165-R、六氢苯酐和端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂反应制得。2.根据权利要求1所述韧性PE给水管，其特征在于，所述的PE粉、膨体聚四氟乙烯、回收PE、硬脂酸钙和三氧化二铝的质量份数比为70:21:43:5:19。3.根据权利要求1所述韧性PE给水管，其特征在于，所述的稀硫酸水溶液质量百分含量为8％。4.根据权利要求1所述韧性PE给水管，其特征在于，所述的氢氧化钠水溶液质量百分含量为5％。5.权利要求1～4任一所述韧性PE给水管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将回收级...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：尹伊，
类型：发明
国别省市：北京,11