一种流化反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化反应塔，包括塔体，所述塔体包括位于上部的分离区和位于下部的流化区，所述分离区的顶部设置有出料口；所述流化区内固定设置有加热器和网孔板，且网孔板位于加热器的下方；所述流化区底部设置有与送料泵连接用于蚕丝蛋白的进料口，上部设置有茶原料进口，下部设置有茶原料出口，且茶原料出口位于加热器与网孔板之间。本实用新型专利技术的目的在于将固体茶原料中的儿茶素有效地融入到液体蚕丝蛋白中，从而得到高品质的儿茶素蚕丝蛋白产品。

A Fluidized Reaction Tower

【技术实现步骤摘要】
一种流化反应塔
本技术涉及反应塔
，尤其涉及一种用于制备儿茶素蚕丝蛋白的流化反应塔。
技术介绍
起源于我国的蚕丝业拥有几千年的悠久历史，然而对于蚕丝的应用主要是将丝素纤维用作衣料，随着社会的进步和现代科学技术的发展，对蚕丝新功能的开发利用越来越成为一种趋势。20世纪20年代未，蚕丝业全球第一次出现生产过剩，从1933年起，人们率先将蚕丝应用于非衣料服饰领域并通过研究使用之后，至此开始了蚕丝蛋白的多功能开发利用。经研究发现，蚕丝蛋白主要由20～30％的丝胶肽蛋白和70～80％的丝素肽蛋白构成，是制造丝绸的原料。此外，其组分丝胶肽蛋白和丝素肽蛋白也能应用于医疗、保健、日化、纺织、食品、建材、化妆等行业，发挥其凝血、接骨、保水、美白、抗菌、抗紫外线、包装和涂料等作用，应用领域及用量均逐年扩大，是一种市场潜力巨大的天然资源，值得开发利用。但是，由于蚕丝蛋白具有的生物营养性，在空气暴露下存放往往会产生大量的细菌、病毒等微生物，导致产品的变质或品质下降。因此需要研发一种新技术使蚕丝蛋白能够长期存储。现有技术中，茶叶中的儿茶素属于一种天然黄酮素化合物，黄酮素化合物可以抑制炎性生物酶的渗出，具有强抗组织胺性，具有抗菌及抗病毒活性，可以用于各类敏感症，黄酮尤其增强机体对疾病的抵抗力。将儿茶素与蚕丝蛋白相结合，就能够形成品质稳定的儿茶素蚕丝蛋白，并使蚕丝蛋白能够长期存储并保质。但目前并没有较好的技术能够有效地将儿茶素融入到蚕丝蛋白中去。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种流化反应塔，本技术的目的在于将固体茶原料中的儿茶素有效地融入到液体蚕丝蛋白中，从而得到高品质的儿茶素蚕丝蛋白产品。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种流化反应塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体包括位于上部的分离区和位于下部的流化区，所述分离区的顶部设置有出料口；所述流化区内固定设置有加热器和网孔板，且网孔板位于加热器的下方；所述流化区底部设置有与送料泵连接用于蚕丝蛋白的进料口，上部设置有茶原料进口，下部设置有茶原料出口，且茶原料出口位于加热器与网孔板之间。所述网孔板为两层，且上层网孔板中的网孔和下层网孔板中的网孔错位分布。所述茶原料进口通过进料控制阀与储料罐连接，所述茶原料出口通过出料控制阀与固液分离器连接，且固液分离器的排液口通过回流控制阀与送料泵连接。所述加热器为蛇管加热器。所述出料口的下方固定设置有挡渣滤板。所述流化区包括圆柱形结构的中部、锥筒形结构的上部和半球形的底部，所述分离区包括圆柱形结构的筒体固定在筒体上方的半球形顶部，且筒体的内径与流化区锥筒形上部的小端内径相同。采用本技术的优点在于：1、本技术包括塔体，塔体包括位于上部的分离区和位于下部的流化区，流化区内固定设置有加热器和网孔板，网孔板位于加热器的下方；流化区上部设置有茶原料进口，下部设置有茶原料出口，底部设置有与送料泵连接用于蚕丝蛋白的进料口，且茶原料出口位于加热器与网孔板之间；分离区的顶部设置有出料口。该结构中，通过上下分布的分离区和流化区，以及下进上出的送料出料方式，保证了茶原料中的儿茶素能够充分均匀地融入到蚕丝蛋白溶液中，有利于提升产品质量。同时还能够实现自动送料和排料等，有利于生产工艺采取连续化生产方式，从而提高生产效率。通过网孔板能防止茶原料掉落至蚕丝蛋白溶液入料区，同时还能使蚕丝蛋白溶液均布进入流化区，使蚕丝蛋白溶液能够快速地与茶原料反应。通过加热器能够间接加热物料，能很好地控制塔体内的反应温度，保证塔体内的茶原料与蚕丝蛋白溶液的质量比，有利于儿茶素的溶出量控制，从而达到工艺稳定和产品质量稳定。通过送料泵将蚕丝蛋白溶液送入塔体内，有利于控制蚕丝蛋白溶液与茶原料接触反应时间以及控制儿茶素融入蚕丝蛋白溶液的量。2、本技术将网孔板设为两层，且将上层网孔板中的网孔和下层网孔板中的网孔错位分布，该结构既能够对进入塔体内的蚕丝蛋白溶液形成缓冲，减少塔内溶液的波动幅度，又能够使蚕丝蛋白溶液均匀进入流化区。3、本技术中的茶原料进口通过进料控制阀与储料罐连接，茶原料出口通过出料控制阀与固液分离器连接，且固液分离器的排液口通过回流控制阀与送料泵连接。通过储料缸能够预先准备茶原料，保证生产的连续性。通过固液分离器有利于排出的反应后的茶原料与液体的快速分离。4、本技术中的加热器为蛇管加热器，采用蛇管加热器有利于对流化区内的物料均匀加热。5、本技术在出料口的下方固定设置有挡渣滤板，通过挡渣滤板能够防止茶原料随产品排出，以保证得到纯净的产品。6、本技术中的流化区包括圆柱形结构的中部、锥筒形结构的上部和半球形的底部，分离区包括圆柱形结构的筒体固定在筒体上方的半球形顶部，且筒体的内径与流化区锥筒形上部的小端内径相同。该结构有利于茶原料中的儿茶素与蚕丝蛋白溶液的充分融合以及儿茶颗粒与液体的分离。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记为：1、塔体，2、分离区，3、流化区，4、加热器，5、网孔板，6、茶原料进口，7、茶原料出口，8、送料泵，9、进料口，10、出料口，11、进料控制阀，12、储料罐，13、出料控制阀，14、固液分离器，15、挡渣滤板。具体实施方式本技术公开了一种流化反应塔，包括塔体1，所述塔体1包括位于上部的分离区2和位于下部的流化区3，所述分离区2的顶部设置有出料口10，且出料口10的下方固定设置有挡渣滤板15；所述流化区3内固定设置有加热器4和网孔板5，且网孔板5位于加热器4的下方,所述加热器4为蛇管加热器；所述流化区3底部设置有与送料泵8连接用于蚕丝蛋白的进料口9，上部设置有茶原料进口6，下部设置有茶原料出口7，且茶原料出口7位于加热器4与网孔板5之间。本技术中，所述网孔板5为两层，且上层网孔板5中的网孔和下层网孔板5中的网孔错位分布。上下两层网孔错位分布，以便于使蚕丝蛋白溶液均匀进入流化区3和对进入塔体1内的蚕丝蛋白溶液形成缓冲。本技术中，所述茶原料进口6通过进料控制阀11与储料罐12连接，通过储料罐12能够提前储备儿茶颗粒，以便于持续生产。所述茶原料出口7通过出料控制阀13与固液分离器14连接，且固液分离器14的排液口通过回流控制阀与送料泵8连接，能够对排出的液体回流利用，以提高原料利用率。本技术中，所述流化区3包括圆柱形结构的中部、锥筒形结构的上部和半球形的底部，所述分离区2包括圆柱形结构的筒体固定在筒体上方的半球形顶部，且筒体的内径与流化区3锥筒形上部的小端内径相同。本技术主要用于固体茶原料与液体蚕丝蛋白溶液的反应，以便于将茶原料中儿茶素充分均匀地融入到蚕丝蛋白溶液中，茶原料优选采用青茶的下脚料或不能直接制茶的老茶叶经粉碎吹尘后加入凝胶造粒并干燥得到的儿茶颗粒。凝胶为由动物皮制成的食用级凝胶，凝胶的用量为茶原料的5—10%。儿茶颗粒的球形度≥0.8，直径为0.2mm，比表面积为30m2/l。本技术中，为了保证蚕丝蛋白溶液能够有效地从塔体1上部排出，流化反应塔的相关压强和规格为：空塔压0.12MPa，就是塔体1内无儿茶颗粒时通过的压力，床层压降0.1MPa，就是通过儿茶颗粒床层压力减少，因此，蚕丝蛋白溶液的送料压力就是空塔压降的压力，按单元设备不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化反应塔，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）包括位于上部的分离区（2）和位于下部的流化区（3），所述分离区（2）的顶部设置有出料口（10）；所述流化区（3）内固定设置有加热器（4）和网孔板（5），且网孔板（5）位于加热器（4）的下方；所述流化区（3）底部设置有与送料泵（8）连接用于蚕丝蛋白的进料口（9），上部设置有茶原料进口（6），下部设置有茶原料出口（7），且茶原料出口（7）位于加热器（4）与网孔板（5）之间。

【技术特征摘要】
1.一种流化反应塔，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）包括位于上部的分离区（2）和位于下部的流化区（3），所述分离区（2）的顶部设置有出料口（10）；所述流化区（3）内固定设置有加热器（4）和网孔板（5），且网孔板（5）位于加热器（4）的下方；所述流化区（3）底部设置有与送料泵（8）连接用于蚕丝蛋白的进料口（9），上部设置有茶原料进口（6），下部设置有茶原料出口（7），且茶原料出口（7）位于加热器（4）与网孔板（5）之间。2.如权利要求1所述的一种流化反应塔，其特征在于：所述网孔板（5）为两层，且上层网孔板（5）中的网孔和下层网孔板（5）中的网孔错位分布。3.如权利要求1所述的一种流化反应塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益华，
申请(专利权)人：宜宾屏山辉瑞油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51