一种植物纤维提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构、捣碎机构、洗涤机构、第二沉淀池、过滤机构、干燥机构、收集机构和入口带有过滤网的引风机；捣碎机配套设置有捣碎锤，捣碎机的下部出口连接有第一沉淀池，第一沉淀池的出口通过软管分别连接有蓄水池和所述洗涤机构，所述过滤机构下部出口连接有第三沉淀池，第三沉淀池的出口连接于蓄水池，所述过滤机构配套设置有加压锤；本实用新型专利技术具有设备简单、成本低、操作方便且安全的特点。

A plant fiber extraction device

The utility model discloses a device for extracting plant fiber, including fan connected cutting mechanism, transmission mechanism, washing mechanism, second pound sedimentation tank and a filtering mechanism, a drying mechanism, collecting mechanism and entrance with a filter net; machine provided with mashed mash hammer, stamping machine is connected with the lower part of the outlet the first sedimentation tank, first settling tank outlet through the hose are respectively connected with the reservoir and the washing mechanism, the filtering mechanism of third precipitation pool is connected with the lower outlet, third sedimentation tank outlet connected to the reservoir, the filter mechanism is matched and provided with a pressurizing hammer; the utility model has the advantages of simple equipment, low cost, convenient and safe.

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维提取装置
本技术属纤维提取
，具体涉及一种植物纤维提取装置。
技术介绍
可降解的植物纤维花盆采用植物纤维做主要原料，它的透气性非常好，有利于花卉的生长。纤维花盆在白天吸收太阳红外线的能力非常强，这是其他种类花盆所不能的，吸收红外线的能力强，花盆的温度会升高，在寒冷的冬天，使用这种花盆更有利于植物生长，并且可以保护植物安全过冬；植物纤维本身就有花卉生长所需的部分养分，在植物生长的过程中，所含的营养元素可以缓慢的释放到泥土里，供给植物生长。由于纤维花盆以植物纤维做原料，所以对身体没有任何伤害，并且花盆破碎后可以降解，不会对环境造成污染。植物纤维环保材料是利用稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、木屑、竹屑等农作物秸秆或其它植物的秆茎，先制成10～200目的植物纤维粉料，再用特殊工艺制成混合原料，然后模压或注塑成型的一种新型环保材料；天然成分可达60～90％以上；可制成一次性餐饮容器具、可控降解容器、工艺品、日用品、建筑板材、工业包装等物品；植物纤维是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源；是对废弃物或是用处不大的资源开发利用，是变废为宝节约资源；植物纤维环保材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖，适合制做多次、反复使用的物品，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，节省石油资源和能耗；制成的物品用后弃于自然环境可自然降解，是一种新型绿色环保材料。植物纤环保材料的发展历史：植物纤维环保制品最初的产品是一次性餐饮具，是为治理“白色污染”研发的，2000年左右形成了热餐饮具、冷餐饮具、超市生鲜托盘、勺子、筷子等一次性餐饮容器具产品。在研制一次性餐饮容器具时，研制的材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，可着色多种鲜艳的颜色，更适合制作多次、反复使用的物品。在此基础上于2003年左右开发出了可控降解容器、日用品、工艺品、工业包装等。目前植物纤维的提取过程中一般采用横喂反拉的生产方式，此方法生产出来的纤维虽然质量高但是效率低且需要人工的喂入和反拉，需要大量的人工劳动力且存在很大的不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述纤维横喂反拉的生产方式中存在不安全的因素且效率低的问题，本技术提供一种植物纤维提取装置。本技术采用的技术方案如下：一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构、捣碎机构、洗涤机构、第二沉淀池、过滤机构、干燥机构、收集机构和入口带有过滤网的引风机；捣碎机构配套设置有捣碎锤，捣碎机构的下部出口连接有第一沉淀池，第一沉淀池的出口通过软管分别连接有蓄水池和所述洗涤机构，所述过滤机构下部出口连接有第三沉淀池，第三沉淀池的出口连接于蓄水池，所述过滤机构配套设置有加压锤。进一步限定，所述传送切割机构包括传送带，传送带设置有第一伺服电机，传送带上等间距的设置有若干凸出块，所有凸出块的大小相同,传送带上沿其长度方向开有若干凹槽，每一个所述凹槽的结束段均设置有剪刀，剪刀之间设置有弹簧，所述剪刀设置有第二伺服电机，传送切割机构位于凹槽的结束段设置有固定杆，所述剪刀通过固定环固定于所述固定杆上；固定杆通过支撑架固定于地面。进一步限定，所述捣碎机构包括盛装桶，盛装桶下端连接有锥形缓冲罐，所述盛装桶和所述锥形缓冲罐的连接处内部设置有带有小孔的隔板，盛装桶上开有注水孔，注水孔通过软管与所述蓄水池连接，盛装桶上安装有超声波振动器和液位仪，盛装桶出口与所述洗涤机构连接。进一步限定，所述干燥机构包括过热蒸汽筒和套设于过热蒸汽筒内的纤维筒，纤维筒内表面设置有若干挡板，所述纤维筒和挡板表面粗糙。进一步限定，所述纤维筒连接有旋转电机且所述纤维筒倾斜设置，倾斜角度为2-5度，所述纤维筒的倾斜上端连接过滤机构的纤维出口。进一步限定，所述收集机构包括收集桶，收集桶内表面设置有若干排与收集桶的中心轴平行的收集杆，相邻两排收集杆交错设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术具有设备简单、成本低、操作方便且安全的特点。2.传送带上等间距的设置有若干凸出块，所有凸出块的大小相同，因此放置于两个凸出块之间的秸秆的厚度相同，剪刀的剪切力不许改变，故而与剪刀配套的第二伺服电机的功率不需随时改变；设置于凹槽内的剪刀可以减少切割时对传送带的磨损。3.盛装桶上安装有超声波振动器和液位仪，超声波振动器不停地将盛装桶内的秸秆进行上下翻动，使得秸秆上的肉质清除地更加干净；通过盛装桶上开设的注水孔注入水，可以将秸秆上的肉质洗掉进入锥形缓冲罐，最后流入第一沉淀池；液位仪用于监测盛装桶的液位。4.过热蒸汽筒套设于纤维筒外，过热蒸汽流过过热蒸汽筒对纤维筒的壁面进行加热最后对纤维筒里的湿纤维进行干燥，纤维筒在旋转电机的驱动下旋转，粗糙的纤维筒内部表面和挡板表面以及挡板将纤维带到一定的高度后撒落下来，从而增加纤维与热气流的接触面积。5.纤维筒倾斜设置有利于湿纤维在纤维筒内由高的一方向低的一方转移，避免湿纤维堆积在纤维筒的入口处；倾斜角度为2-5度时，刚好可以疏散纤维筒入口处的湿纤维，以至于不会堆积在纤维筒的入口，也不会使得湿纤维大量地滑落至纤维筒的出口，从而确保湿纤维的干燥效果。6.干燥后的纤维进入收集桶内，缠绕在收集杆上，每排所述收集杆与所述收集桶的中心轴平行设置使得收集杆与纤维的接触面积增大，交错设置的收集杆能够最大程度的将进入收集桶内的纤维收集起来，以至于不堵住引风机的入口过滤器。附图说明图1为本技术的示意图；图2为捣碎机构的示意图；图3为传送切割机构的示意图；图4为图3中A区域的放大图；图5为干燥机构的示意图；图6为图5的B方向的视图；其中：1-传送切割机构；101-传送带；102-凹槽；103-凸出块；104-剪刀；105-固定杆；106-固定环；2-捣碎锤；3-捣碎机构；301-小孔；302-液位仪；303-超声波振动器；304-注水孔；305-盛装桶；4-第一沉淀池；5-洗涤机构；6-第二沉淀池；7-加压锤；8-过滤机构；9-干燥机构；901-过热蒸汽筒；902-纤维筒；903-挡板；10-收集机构；1001-收集杆；1002-收集桶；11-蓄水池；12-第三沉淀池；13-引风机。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一本实施例的技术方案为：一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构1、捣碎机构3、洗涤机构5、第二沉淀池6、过滤机构8、干燥机构9、收集机构10和入口带有过滤网的引风机13；捣碎机构3配套设置有捣碎锤2，捣碎机构3的下部出口连接有第一沉淀池4，第一沉淀池4的出口通过软管分别连接有蓄水池11和所述洗涤机构5，所述过滤机构8下部出口连接有第三沉淀池12，第三沉淀池12的出口连接于蓄水池11，所述过滤机构8配套设置有加压锤7。下面根据图1进一步地解释说明，植物秸秆放置于传送切割机构1进行传送和剪切，剪切后的秸秆进入捣碎机构3中被捣碎锤2碾压，秸秆的肉质部分将从纤维上脱落下来，部分肉质秸秆本身的水进入与捣碎机构3下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维提取装置，其特征在于，包括顺次连接的传送切割机构(1)、捣碎机构(3)、洗涤机构(5)、第二沉淀池(6)、过滤机构(8)、干燥机构(9)、收集机构(10)和入口带有过滤网的引风机(13)；捣碎机构(3)配套设置有捣碎锤(2)，捣碎机构(3)的下部出口连接有第一沉淀池(4)，第一沉淀池(4)的出口通过软管分别连接有蓄水池(11)和所述洗涤机构(5)，所述过滤机构(8)下部出口连接有第三沉淀池(12)，第三沉淀池(12)的出口连接于蓄水池(11)，所述过滤机构(8)配套设置有加压锤(7)。

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维提取装置，其特征在于，包括顺次连接的传送切割机构(1)、捣碎机构(3)、洗涤机构(5)、第二沉淀池(6)、过滤机构(8)、干燥机构(9)、收集机构(10)和入口带有过滤网的引风机(13)；捣碎机构(3)配套设置有捣碎锤(2)，捣碎机构(3)的下部出口连接有第一沉淀池(4)，第一沉淀池(4)的出口通过软管分别连接有蓄水池(11)和所述洗涤机构(5)，所述过滤机构(8)下部出口连接有第三沉淀池(12)，第三沉淀池(12)的出口连接于蓄水池(11)，所述过滤机构(8)配套设置有加压锤(7)。2.根据权利要求1所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述传送切割机构(1)包括传送带(101)，传送带(101)设置有第一伺服电机，传送带(101)上等间距的设置有若干凸出块(103)，所有凸出块(103)的大小相同,传送带(101)上沿其长度方向开有若干凹槽(102)，每一个所述凹槽(102)的结束段均设置有剪刀(104)，剪刀(104)之间设置有弹簧(107)，所述剪刀(104)设置有第二伺服电机，传送切割机构(1)位于凹槽(102)的结束段设置有固定杆(105)，所述剪刀(104)通过固定环(106)固定于所述固定杆(105)上；固定杆(105)通过支撑架固定于地面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益华，
申请(专利权)人：宜宾屏山辉瑞油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51